网版清洗液及其使用方法与流程

本发明有关一种清洗液及其使用方法，尤其是一种印刷用网版清洗液及其使用方法。
背景技术：
：随着电子装置的多工化与小型化，电子装置的电路基板须配置高密度的电子元件及配线，金属网版印刷已应用于此等电路基板的制程，以符合微缩化电子元件及配线的要求。金属网版印刷电子线路的制程包含下列步骤：首先，于具有经纬组织的金属网布上涂布感光乳剂(例如：丙烯酸系树脂)；其次，对感光乳剂曝光显影，以形成网版图案(即显影后具有微缩化透墨孔的感光乳剂层)；接着，施压刮涂导电油墨，使导电油墨透过网版图案的透墨孔，而将导电油墨印刷于电路基板上。若网版图案成形不良或使用后发生损坏，由于无法仅修复图案化的感光乳剂层而再生网版，因此必须使用清洗液去除图案化的感光乳剂层，再依据上述制程重新制做网版(再生网版)。感光乳剂含有光酸产生基(例如：重氮基)，以使感光乳剂可经曝光而固化，感光乳剂所含的光酸产生基容易析出金属网布的铁离子，光酸产生基会进一步与铁离子反应生成薄膜(暗反应)，影响感光乳剂与金属网布的结合度，导致图案成形不良。市售网版清洗液多数为中性或酸性清洗液，其主要清洗方式是配合软性刷洗工具(例如：海绵)来去除图案化的感光乳剂层。对于高精密的金属网布，市售网版清洗液及其清洗方式无法有效去除附着于金属网布经纬交织处或网目的感光乳剂残余。图1a为清洁不良的金属网布的上视示意图，图1b为图1a中经纬交织处的侧视示意图。如图1a所示，金属网布1具有经线11、纬线12、经纬交织处13以及网目14，于清洁不良的金属网布1上，经线11或纬线12表面生成暗反应薄膜15，而经纬交织处13与高精密的网目14内容易残留感光乳剂2，特别是，如图1b所示，市售清洗液的清洁方式无法深入经线11与纬线12的经纬交织处13的缝隙，导致感光乳剂2残留其中。因此，如何解决上述种种问题，有效清洁网版的金属网布，以提升网版印刷的良率及品质，即为发展本发明的主要目的。技术实现要素：为达上述目的，本发明提供一种网版清洗液，包含：碱性化合物以及树脂剥离剂，网版清洗液的酸碱值介于ph10至14。于一实施例，上述碱性化合物选自碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、氢氧化铵、或其组合。于一实施例，上述树脂剥离剂选自酮类、醚类、脂族、芳香族、或其组合的有机溶剂。于一实施例，本发明的网版清洗液又包含：界面活性剂以及增稠剂。于一实施例，以上述网版清洗液的总重量计算，上述碱性化合物不大于45％重量比，上述树脂剥离剂不大于1％重量比，上述界面活性剂不大于5％重量比，上述增稠剂不大于1％重量比，其余为水。于一实施例，上述界面活性剂选自聚氧乙烯或多元醇系界面活性剂；上述增稠剂选自无机盐类、脂肪醇、脂肪酸类、烷醇酰胺类、醚类、氧化胺类、皂类、无机纤维素、聚丙烯酸类、聚胺脂类、聚多糖类、或聚氧乙烯类。于一实施例，上述网版清洗液的粘度不小于400c.p.s。为达上述目的，本发明又提供一种网版清洗液的使用方法，包含：涂布上述网版清洗液至包含树脂层以及金属网布的网版，使上述网版清洗液与树脂层进行反应；以及去除反应后的上述网版清洗液与树脂层。于一实施例，以含有界面活性剂的水去除反应后的上述网版清洗液与上述树脂层。于一实施例，本发明的方法又包含：静置经涂布上述网版清洗液的上述网版。藉由碱性化合物以及树脂剥离剂与网版的树脂层进行反应，使用本发明的网版清洗液制做再生网版，除可有效去除网版的树脂层，亦可有效防止网版的金属网布发生氧化与暗反应并减少洗剂对金属网的破坏性，从而提高网版印刷的良率及品质。附图说明图1a为清洁不良的金属网布的上视示意图；图1b为图1a中经纬交织处的侧视示意图。其中，附图标记说明如下：1金属网布2感光乳剂11经线12纬线13经纬交织处14网目15暗反应薄膜具体实施方式以下藉由特定的具体实施例配合图式说明本发明的实施方式，熟悉本领域的技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的优点及功效。值得注意的是，为清楚展现本发明的主要特点，因此第一图只是以示意方式显示其中主要元件的间的相对关系，并非依据实际大小而绘制，所以图中主要元件的厚度、大小、形状、排列、配置等等都只是参考而已，并非用以限定本发明的范围。一种网版清洗液，包含：碱性化合物以及树脂剥离剂，碱性化合物可选自碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、氢氧化铵、或其组合，例如：氢氧化钠(naoh)、氢氧化钾(koh)、氨水(nh4oh)等，使网版清洗液的酸碱值介于ph10至14，例如：ph12至14，又例如：ph13至14。树脂剥离剂可选用甲苯与环乙酮n-甲基吡咯烷酮(nmp)共混的溶液，其中甲苯占整体重量比不高于1％。详细而言，涂布于金属网布的树脂材料(例如：含重氮基的树脂)经固化后为耐水性树脂，其可表示为rcoor’，其中r及r’表示有机基团)。本发明的网版清洗液清洗耐水性树脂的机制包含：树脂剥离剂使耐水性树脂rcoor’膨润；碱性化合物(m+oh-，其中m表示碱金属离子、碱土金属离子、或铵离子)与膨润的耐水性树脂rcoor’反应生成水溶性的有机物rcoo-m+以及r’oh(洗脱物)。之后，以水溶液冲洗即可彻底去除金属网布上洗脱物。再者，若金属网布的铁离子析出而与树脂材料的光酸产生基形成暗反应薄膜(铁化合物)，碱性化合物的金属离子m+可置换出暗反应薄膜的铁离子产生水溶性的金属化合物及铁离子。因此，本发明的网版清洗液可有效去除金属网布上的耐水性树脂以及暗反应薄膜，防止耐水性树脂以及暗反应薄膜残留于金属网布，提高再生网版的效率与良率，从而提升网版印刷的精度与品质。此外，目前已有印刷电子线路的网版使用金属网布与特多龙网布的复合网布，其中印刷图案区域使用金属网布，而用于张设金属网布的周边区域则使用特多龙网布，以降低网版的制造成本。考虑到碱性化合物对特多龙网布的影响(例如：破坏高分子结构导致强伸度降低与使用次数减少)，于清洗复合网布的情况，本发明的网版清洗液可进一步包含：界面活性剂以及增稠剂。具体而言，界面活性剂可选自聚氧乙烯醚，而增稠剂可选用丙烯酸主体的增稠剂。添加界面活性剂可提高网版清洗液的清洁力以及洗脱物的水溶性。添加增稠剂可增加网版清洗液的粘度，使涂布于金属网区的网版清洗液保持于金属网区以清洗图案化树脂层(即印刷网版图案)，而不会溢流至周边的特多龙网布区，从而确保复合网布的使用次数。含有增稠剂的网版清洗液的粘度约为400～20000c.p.s。于此种网版清洗液，以网版清洗液的总重量计算，碱性化合物不大于45％重量比，树脂剥离剂不大于1％重量比，界面活性剂不大于5％重量比，增稠剂不大于1％重量比，其余为水。依据上述本发明的网版清洗液的特性，本发明提供网版清洗液的使用方法，包含：涂布本发明的网版清洗液至包含树脂层以及金属网布的网版，使网版清洗液与树脂层进行反应；以及去除反应后的网版清洗液与树脂层。详细而言，涂布网版清洗液的方式可为刮槽涂布或狭缝涂布，可使用含有界面活性剂的水去除反应后的网版清洗液与树脂层。于特定情形(例如：较厚的图案化树脂层或较多的暗反应薄膜)，本发明的使用方法可进一步包含：静置经涂布网版清洗液的网版一段时间，例如：1至60分，又例如：5至30分，使网版清洗液与树脂层充分反应而形成水溶性的洗脱物。以下藉由具体实施例说明本发明的网版清洗液及其使用方法。实施例配方及比较例配方表1金属网布规格：360网目、线径16um、纱厚18um。将实施例及比较例的网版清洗液稀释至适当粘度，再将其分别涂布于多个形成有感光乳胶剂的网版上；静置10分钟后，以水清洗网版。将使用实施例及比较例的网版清洗液清洗后的金属网版重新制成网版(再生网版)，进行印刷图案线宽良率及网版再生率的测试。测试结果如表2所示。表2实施例比较例印刷图案线宽良率98％85％再生率95％80％不锈钢网纱断裂率10％以下70％以上如表2所示，使用本发明的网版清洗液的再生网版，其印刷图案线宽的良率(比较对象可为全新网版或比较例的再生网版)可达到98％，再生率可达到95％，且不锈钢网纱断裂率低于10％。由测试结果可知，本发明藉由碱性化合物以及树脂剥离剂与网版的树脂层进行反应，使用本发明的网版清洗液制做再生网版，除可有效去除网版的树脂层，亦可有效防止网版的金属网布发生暗反应并降低洗剂对钢丝网的破坏性，从而提高网版印刷的良率及品质。上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉本领域的技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与改变。因此，举凡所属
技术领域：
中具有此项专业知识者，在未脱离本发明所揭示的精神与技术原理下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求范围所涵盖。当前第1页12