一种提取茶油的方法与流程

文档序号:14485897阅读:1878来源:国知局

本发明涉及一种从油茶籽中提取茶油的方法。



背景技术:

油茶属常绿小乔木,其种子可榨茶油供食用。茶油色清味香,营养丰富,耐贮藏,是优质食用油;也可作为润滑油、防锈油用于工业。它生长在南方亚热带地区的高山及丘陵地带,主要集中在广西、浙江、江西、河南、湖南五省。

茶油的提取制备方法主要有机械压榨法、包括高温压榨法和低温压榨法,有机溶剂溶剂浸提法、超临界流体萃取法,水代法等。只经过机械压榨法这一道工序处理的毛油,含有较多的胶质、游离脂肪酸、有色物质等,是不能直接食用的,只能作为成品油的原料,还需要做进一步的精炼。有机溶剂浸提法所得到产品会有残留的有机溶剂。超临界流体的操作条件比较苛刻,需要设备精密度高,运行成本高。水代法提取茶油设备简单,成本低廉,同时以水为溶剂,避免使用有机溶剂,但收率较低。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于利用果胶酶、纤维素酶、菠萝蛋白酶从油茶籽中提取茶油。

本发明的目的通过如下技术方案实现:

一种提取茶油的方法,包括以下步骤:

1)油茶籽清理除杂;

2)油茶籽脱壳;

3)油茶籽粉制备:将油茶籽仁研磨成粉末,过140~160目筛;

4)茶油提取:取过筛后的粉末,加水溶解,搅拌均匀,水浴加热,加盐酸调节ph至3~5,加入果胶酶和纤维素酶酶解,加氢氧化钠调节ph至6~8,加入菠萝蛋白酶酶解;

5)离心收集茶油:将提取完全后油茶籽粉溶液离心分离,获取上层清油,将中层乳状液离心,获取上层清油,将上层清油合并,可获得总油。

优选的是:步骤4)中所述的过筛后的粉末加水溶解,油茶籽粉与水成1:4质量体积比,水浴温度为50~55℃,果胶酶与水成0.17:100~0.25:100质量体积比,纤维素酶与水成0.43:100~0.55:100质量体积比,菠萝蛋白酶与水成0.5:100~0.8:100质量体积比。

优选的是:步骤5)中所述的离心为5000~7000转/分钟。

上述提取茶油的工艺简单,总油收率较高,得到的茶油不含有有机溶剂,茶油中的各种有效成分不受破坏,使用价值较高。

具体实施方式

下面结合具体实施例,对本发明作进一步详细的阐述,但本发明的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本发明,而非用于限制本发明的范围。

此外,在阅读本发明的内容后,本领域的技术人员可以对本发明作各种修改,这些等价变化同样落于本发明所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

油茶籽经清理除杂、脱壳,研磨成粉末,过140目筛。茶油粉与水以1:4质量体积比在50℃水浴条件下加盐酸调节ph至3,加入果胶酶和纤维素酶酶解60min,其中加入的果胶酶与水成0.17:100质量体积比,加入的纤维素酶与水成0.43:100质量体积比。加氢氧化钠调节ph至6,加入菠萝蛋白酶酶解120min,其中加入的菠萝蛋白酶与水成0.5:100质量体积比。将提取完全后茶籽粉溶液5000转/分钟离心分离,获取上层清油,将中层乳状液离心,获取上层清油,将上层清油合并,获得总油,总油提取率为94.5%。

实施例2

油茶籽经清理除杂、脱壳,研磨成粉末,过150目筛。茶油粉与水以1:4质量体积比在52℃水浴条件下加盐酸调节ph至3.5,加入果胶酶和纤维素酶酶解60min,其中加入的果胶酶与水成0.2:100质量体积比,加入的纤维素酶与水成0.5:100质量体积比。加氢氧化钠调节ph至7,加入菠萝蛋白酶酶解120min,其中加入的菠萝蛋白酶与水成0.7:100质量体积比。将提取完全后茶籽粉溶液6000转/分钟离心分离,获取上层清油,将中层乳状液离心,获取上层清油,将上层清油合并,获得总油,总油提取率为94.8%。

实施例3

油茶籽经清理除杂、脱壳,研磨成粉末,过160目筛。茶油粉与水以1:4质量体积比在55℃水浴条件下加盐酸调节ph至5,加入果胶酶和纤维素酶酶解60min,其中加入的果胶酶与水成0.25:100质量体积比,加入的纤维素酶与水成0.55:100质量体积比。加氢氧化钠调节ph至8,加入菠萝蛋白酶酶解120min,其中加入的菠萝蛋白酶与水成0.8:100质量体积比。将提取完全后茶籽粉溶液7000转/分钟离心分离,获取上层清油,将中层乳状液离心,获取上层清油,将上层清油合并,获得总油,总油提取率为95.6%。

上述提取茶油的工艺简单,总油收率较高,得到的茶油不含有有机溶剂,茶油中的各种有效成分不受破坏,使用价值较高。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种提取茶油的方法,首先将油茶籽清理除杂、脱壳,研磨、过筛,得到油茶籽粉末。油茶籽粉加水溶解,在水浴条件下加盐酸调节pH至3~5,加入果胶酶和纤维素酶酶解,加氢氧化钠调节pH至6~8,加入菠萝蛋白酶酶解,最后离心分离获得茶油。本方法提取茶油的工艺简单,总油收率较高,得到的茶油不含有有机溶剂,茶油中的各种有效成分不受破坏,使用价值较高。

技术研发人员:丁晓红
受保护的技术使用者:丁晓红
技术研发日:2016.11.09
技术公布日:2018.05.22
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