本发明涉及一种高压变压器进线绝缘护套料及其制备方法。
背景技术：
高压变压器是电子产品常用的电子设备，是用来将低频低电压转换为低频高电压的电磁感应设备，高压变压器一般使用在户外环境中。现有的高压变压器进线绝缘护套料原料的配方不佳，导致产品经常出现裂口现象，导致这些产品不能在恶劣的环境下使用。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种成品性能好且制造成本低的高压变压器进线绝缘护套料及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种高压变压器进线绝缘护套料，该高压变压器进线绝缘护套料中各成分的配比分别为：低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1-1.4份、麦饭石粉0.5-4份、海藻酸钠0.5-1.3份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液150-193份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂3-5份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的ha-soft80、gfn中的一种。
进一步地，该高压变压器进线绝缘护套料用于制造水杯、电饭锅或炒锅的内胆。
进一步地，所述高压变压器进线绝缘护套料中各成分的配比分别为：低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1份、麦饭石粉0.5份、海藻酸钠0.5份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液150份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂3份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的ha-soft80、gfn中的一种。
进一步地，所述高压变压器进线绝缘护套料中各成分的配比分别为：低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1.1份、麦饭石粉1份、海藻酸钠0.7份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液193份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂5份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的ha-soft80、gfn中的一种。
进一步地，低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1.2份、麦饭石粉2份、海藻酸钠0.9份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液180份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂4份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的ha-soft80、gfn中的一种。
进一步地，低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1.3份、麦饭石粉3份、海藻酸钠1.1份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液150份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂5份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的ha-soft80、gfn中的一种。
进一步地，低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1.4份、麦饭石粉4份、海藻酸钠1.3份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液193份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂3份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的ha-soft80、gfn中的一种。
一种高压变压器进线绝缘护套料的制备方法，其制造步骤为：第一步、将高压变压器进线绝缘护套料中的各成分混合后用35℃的蒸馏水稀释，再导入喷雾造粒机进行造粒；第二步、将第一步中造粒完成的原料放入冷压件中，采用10-50mp的压力进行压制形成产品毛坯；第三步、将第二步中压制后的产品毛坯装入模具中放入冷等静压机中，采用100～350mp的压力进行成型；第四步、将第三步中成型后的产品装入热解炉中进行气氛烧结后粉碎，之后送入双螺杆挤出机再次造粒，即得本发明的绝缘材料。
优选方案为，第一步骤中喷雾造粒机的温度设定在80-350℃之间。
本发明的有益效果为：
本发明具有极好的耐高低温性能，超强的耐酸碱性能，耐磨、抗冲击能力等性能，在标准大气压下-170℃-2100℃环境内可长期使用。它有超强的耐酸碱性能，常温常压下在烧碱溶液中连续浸泡30天，在盐酸溶液中连续浸泡30天，材料本体没有本质改变；本发明制得的如水杯等碳化硼产品具有纤维结构，其断裂伸长低，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性。本发明提供的方法，经两次造粒制得的产品具有较高的强度。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的高压变压器进线绝缘护套料用于制造水杯、电饭锅或炒锅等器具的内胆。该高压变压器进线绝缘护套料中各成分的配比分别为：低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1-1.4份、麦饭石粉0.5-4份、海藻酸钠0.5-1.3份。该高压变压器进线绝缘护套料制得的器具具有较高的强度、不易开裂，且制得的器具在使用过程中可持续地渗出符合人体需求量的有益元素硼，从而满足人体对其微量元素的所需。
具体实施时，本发明的高压变压器进线绝缘护套料的第一实施方式各成分的配比分别为：低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1份、麦饭石粉0.5份、海藻酸钠0.5份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液150份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂3份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的ha-soft80、gfn中的一种。
本发明的高压变压器进线绝缘护套料的第二实施方式各成分的配比分别为：低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1.1份、麦饭石粉1份、海藻酸钠0.7份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液193份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂5份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的ha-soft80、gfn中的一种。
本发明的高压变压器进线绝缘护套料的第三实施方式各成分的配比分别为：低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1.2份、麦饭石粉2份、海藻酸钠0.9份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液180份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂4份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的ha-soft80、gfn中的一种。
本发明的高压变压器进线绝缘护套料的第四实施方式各成分的配比分别为：低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1.3份、麦饭石粉3份、海藻酸钠1.1份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液150份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂5份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的ha-soft80、gfn中的一种。
本发明的高压变压器进线绝缘护套料的第五实施方式各成分的配比分别为：低密度聚乙烯35份、石英玻璃纤维1.4份、麦饭石粉4份、海藻酸钠1.3份、质量浓度40％～50％的高聚乙烯乳液193份、质量浓度37％的盐酸116份、抗氧剂3份、腐植酸钙7份；所述的高聚乙烯乳液选自聚乙烯乳液中的ha-soft80、gfn中的一种。
本发明的高压变压器进线绝缘护套料的制备方法包括如下步骤：第一步、将高压变压器进线绝缘护套料中的各成分混合后用35℃的蒸馏水稀释，再导入喷雾造粒机进行造粒，其中，喷雾造粒机的温度设定在80-350℃之间；第二步、将第一步中造粒完成的原料放入冷压件中，采用10-50mp的压力进行压制形成产品毛坯；第三步、将第二步中压制后的产品毛坯装入模具中放入冷等静压机中，采用100～350mp的压力进行成型；第四步、将第三步中成型后的产品装入热解炉中进行气氛烧结后粉碎，之后送入双螺杆挤出机再次造粒，即得本发明的绝缘材料。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。