方糖的制造方法与流程

本发明涉及C13B 50/00领域，尤其是涉及方糖的制造方法。

背景技术：

方糖亦称半方糖，是用细晶粒精制砂糖为原料压制成的方块或半方块状（即立方体的一半）的高级糖产品。

传统的方糖成型机用压缩成型法。成型机的主要部分是一个卧式圆筒形的转鼓，在它的圆周表面上横排着许多列(通常为24列)长条形模具，每条模具有10多个方形孔。转鼓以每分钟10余转的速度旋转。调湿好的砂糖经过震荡加料斗落入到位于转鼓顶部的方孔中，随转鼓旋转，被从中心向外运动的压头逐渐压紧，形成方块。它们在旋转至底部位置时被压头退出孔外，卸落在输送带上。这种成型法亦称adant法或hersey法，所制得的方糖较硬，棱角分明。

1970年代瑞典糖业公司研究成功新的制造方糖的震动成型法，亦称ssa法或vibro法。它应用现代固结技术，用高频振动使糖的晶粒固结成为均匀而结实的方块。这种方法制得的方糖具有更好的光泽(因表面上的晶粒不会被压碎)，晶粒间孔隙均匀，孔隙率较高，溶解速度更快。这种成型机类似带式输送机，连续循环运行。它装有多个用长条形模具、每条有多个方形孔。利用电振动器使模具产生水平方向的高频振动，促使湿砂糖装入小方格中，并紧密聚集和粘结成方块。

然而，因孔隙率与溶解速度之间不是简单的线性关系，如果我们一味的追求高孔隙率，当到达一定的临界点后，溶解速度并不会有显著的提升，这成为了方糖制造工艺难以解决的问题。

技术实现要素：

本发明意在提供一种方糖的制造方法，以使得制造出来的方糖的溶解速度可以得到进一步的提高。

本发明中的方糖的制造方法，其基础方案包括，

将调湿好的砂糖注入模具上的方形槽内；

在每个注有湿砂糖的方形槽中，插入一根能被小型振动电机驱动的振动针，并使得振动针贯穿方形槽内的砂糖；

开启小型振动电机，驱动振动针产生高频振动；

湿砂糖粘结成方块后，退出振动针。

采用本技术方案，具有如下技术效果：产出的方糖具有更好的光泽(因表面上的晶粒不会被压碎)，晶粒间孔隙均匀，孔隙率较高；而且，由于在固结的过程中振动针一直处于方形槽内并贯穿砂糖，导致固结而成的方糖上会一并形成一个通孔，增大了方糖的表面积，于是即便方糖的孔隙率达到极限，通过增大方糖浸泡在溶液中时与溶液的接触面积的形式，进一步提高了方糖的溶解速度。

本方案实现简单，无需额外的工序；在方糖成型的同时，为方糖带来了额外的表面积，从而孔隙率无法进一步提高的情况下，仍然可以提高方糖的溶解速度；并且本方案对方糖的外形做更多的改进，进而不会影响到模具的制造，后续的包装工序及机构也不需要更改，具有很好的兼容性。

进一步，采用可拆分的模具制造方糖，所述模具采用包括可分离的模体和底板，所述模体上设有多个方形通孔；所述底板设置在模体下方，底板的上表面与所述方形通孔合围形成所述方形槽。这样，当方糖固结后，移开底板，方糖可以容易的由方形通孔内取出，使用方便，效率更高。

进一步，所述振动针自上而下沿所述方形槽的中心线插入砂糖。这样，方糖成型时，振动针处于方形槽的正中，进而造成方糖上形成的通孔处于正中，造型更为美观。

进一步，通过传送机构将所述模具运送至振动针的正下方，到达时，传送机构暂停运送，直至振动针从方形槽内退出后，才继续传送。提高了方糖制造的自动化程度，进而提高了工作效率。

进一步，通过传送带运送所述模具，简单易行，成本较低。

进一步，通过伸缩气缸驱动振动针上下移动。成本较低，容易实现。

附图说明

图1为本发明实施例的主示意图；

图2 为使用本发明实施例所制造出的方糖的示意图；

图3为实施例中方糖使用的辅助工具的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：伸缩气缸1、振动头2、振动针3、模体4、底板5、传送带6、方糖7、通孔8、串签9、限位块10。

本实施例中主要通过一种用于方糖制造的成型机构来实现本发明，该机构基本如图1所示，包括带传送带6、模具和振动头2；模具包括了可分离的模体4和底板5，模体4上设有多个方形通孔8；底板5设置在模体4下方，底板5的上表面与所述方形通孔8合围形成多个方形槽。这样，当方糖7固结后，移开底板5，方糖7可以容易的由方形通孔8内取出，使用方便，效率更高；模具可通过传送带6被移动至振动头2的下方；传送带6可在动力装置的驱动下进行间歇运动；振动头2可以在伸缩气缸1的驱动下沿竖直方向运动；振动头2上的振动针3与模具上的方形槽一一对应，并可随着振动头2的下移插入方形槽内。振动针3由设在振动头2内的小型振动电机驱动，每个振动电机驱动一根振动针3。

工作过程：

通过任意现有的且可用于注入湿砂糖的技术，将调湿好的砂糖注入模具上的方形槽内；模具被传送带6移至振动头2的正下方，运送带6暂停前进；伸缩气缸1驱动振动头2下移，使得振动针3如图1中所示的，沿方形槽的中心线插入至贯穿方形槽内的砂糖；小型振动电机驱动振动针3高频振动，进而促使砂糖的晶粒振动，最后砂糖固结成为均匀而结实的方块；此时，伸缩气缸1驱动振动头2上移，振动针3退出方形槽；运送带6继续传送模具离开振动头的下方，同时送来行的新的模具。在整个过程中由于只有小型振动电机驱动振动针3振动，而模具保持静止和稳定，避免的了模具振动带来的噪音，减轻了给操作工人的耳膜带来的伤害。

本实施例产出的方糖7不仅具有更好的光泽(因表面上的晶粒不会被压碎)，晶粒间孔隙均匀，孔隙率较高；而且，由于在固结的过程中振动针3一直处于方形槽内并贯穿砂糖，导致固结而成的方糖7上会形成一个通孔8，增大了方糖的表面积，于是即便方糖的孔隙率达到极限，通过增大方糖浸泡在溶液中时与溶液的接触面积的形式，进一步提高了方糖7的溶解速度；并且，方糖7的外形没有改变，进而不会影响到模具的制造，后续的包装工序及机构也不需要更改，具有很好的兼容性。

另外，根据本实施例制造出的方糖7，还提供一种配合方糖7使用的配件，包括，用于穿过方糖7的串签9，所述串签9的一端设有阻挡方糖7下落的限位块10。这种串签9，可以穿过的带有通孔8的方糖7；如图3所示，使用者根据自己的需要穿入一定数量的方糖7，再握持所述串签9没有方糖7的部位将多颗方糖7同时放入需要加糖的液体中，并利用串签9在液体中搅动方糖7；当不需要方糖7继续溶解入液体时，在利用串签9将方糖7移出溶液；这样的方案，即方便使用者搅拌加快方糖7溶解，又方便使用者在必要时移除多余方糖7。