本发明属于聚酯树脂技术领域，具体是指一种高耐候涂料用聚酯树脂及涂料。
背景技术：
在行业政策的引导和市场的拉动下，我国建筑装修业将进入新的发展时期，建筑涂料的需求会持续增加，行业市场发展潜力巨大。另外，正在兴起的新农村建设也极大地刺激了各类建筑涂料的推广应用。由此推断，中国的建筑业至少还有10 余年的稳定发展期，也将是国内建筑涂料生产企业高速发展的10 年。
涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。
现在也有不少技术针对涂料的耐候性进行研究，例如，专利申请号为201510067590.4的中国专利公开了一种耐候型粉末涂料，包括下述重量份的组分：羟基丙烯酸树脂30-40份，端羧基聚酯树脂30-40份，丙烯酸酯流平剂0.5-1.5份，硫酸钡20-30份，四甲氧基甲基甘脲3-5份，聚二甲基硅氧烷0.4-1.2份。本发明的耐候型粉末涂料，耐候性能好，保光率高，并能持久释放负离子。
但是，由于其采用的成分为传统聚酯树脂，因此，其耐候性并未得到很明显的改善。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种高耐候涂料用聚酯树脂及涂料。
本发明的内容包括：
一种高耐候涂料用聚酯树脂，采用如下步骤制备而成：
（1）向反应釜内加入新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、1,6-己二醇、三羟甲基丙烷，加热升温至85-95℃，维持温度35-45分钟；
（2）然后向反应釜内加入多元酸和多元醇，开启搅拌，并加热缓慢升温至120-135℃，维持0.5-1.5小时；
（3）将反应釜内的温度迅速提温至160-170℃，并维持温度在2-3小时；
（4）然后升温至235-245℃，维持温度，检测反应产物的的酸值在10mgKOH/g以下，降温后加入稀释剂，稀释后出料，即得到产品。
本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（1）中，反应釜内需要通入氮气作为保护气体，将其他气体杂质排出。
本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（2）中，多元酸采用己二酸、六氢苯酐、1, 4-环己烷二甲酸的混合物。
本发明中，作为一种优选的技术方案，己二酸、六氢苯酐、1,4-环己烷二甲酸的混合物中，三者的重量比为2：1：0.8。
本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（2）中，缓慢升温是指以2-3℃/min的速率提升温度。
本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，迅速提温是指以10-15℃/min的速率将反应釜内的温度提升。
本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（4）中，稀释剂中含有乙酸正丁酯15重量份，乙酸乙酯15重量份，正丁醇10～15重量份，乙醇10重量份，丙酮5～10重量份，苯20重量份，二甲苯重量份。
一种涂料，原料包括上述的高耐候涂料用聚酯树脂，还包括溶剂、颜料、助剂，其中，聚酯树脂50-60重量份，溶剂45-65重量份，颜料10-15重量份，助剂10-13重量份。
本发明中，作为一种优选的技术方案，溶剂采用乙醇、颜料采用钛白粉、助剂采用双乙酰酒石酸单甘油酯。
涂料的制备方法，包括如下步骤：称量物料，将物料利用经高速分散机搅拌均匀, 研磨至要求的细度。
本发明的有益效果是，
本发明在合成过程中引入不含芳香族的单体, 合成了高耐候聚酯树脂, 从根本上改善了涂料的性能，涂料对紫外光的吸收大大减少，提高了涂料的耐候性，是一种理想的户外用高耐候性涂料。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种高耐候涂料用聚酯树脂，采用如下步骤制备而成：
（1）反应釜内通入氮气作为保护气体，将其他气体杂质排出，向反应釜内加入新戊二醇、1,4- 环己烷二甲醇、1, 6 -己二醇、三羟甲基丙烷，加热升温至85℃，维持温度35分钟；
（2）然后向反应釜内加入多元酸和多元醇（三羟甲基乙烷），多元酸采用己二酸、六氢苯酐、1,4-环己烷二甲酸的混合物，三者的重量比为2：1：0.8，开启搅拌，并加热以2℃/min的速率缓慢升温至120℃，维持0.5小时；
（3）将反应釜内的温度以10℃/min的速率迅速提温至160℃，并维持温度在2小时；
（4）然后升温至235℃，维持温度，检测反应产物的的酸值在10mgKOH/g以下, 降温后加入稀释剂, 稀释剂中含有乙酸正丁酯15重量份，乙酸乙酯15重量份，正丁醇10重量份，乙醇10重量份，丙酮5重量份，苯20重量份，二甲苯重量份，稀释后出料，即得到产品。
实施例2
一种高耐候涂料用聚酯树脂，采用如下步骤制备而成：
（1）反应釜内通入氮气作为保护气体，将其他气体杂质排出，向反应釜内加入新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、1, 6 -己二醇、三羟甲基丙烷，加热升温至95℃，维持温度45分钟；
（2）然后向反应釜内加入多元酸和多元醇（三羟甲基乙烷），多元酸采用己二酸、六氢苯酐、1,4-环己烷二甲酸的混合物，三者的重量比为2：1：0.8，开启搅拌，并加热以3℃/min的速率缓慢升温至135℃，维持1.5小时；
（3）将反应釜内的温度以15℃/min的速率迅速提温至170℃，并维持温度在3小时；
（4）然后升温至235-245℃，维持温度，检测反应产物的的酸值在10mgKOH/g以下，降温后加入稀释剂，稀释剂中含有乙酸正丁酯15重量份，乙酸乙酯15重量份，正丁醇15重量份，乙醇10重量份，丙酮10重量份，苯20重量份，二甲苯重量份，稀释后出料，即得到产品。
实施例3
一种高耐候涂料用聚酯树脂，采用如下步骤制备而成：
（1）反应釜内通入氮气作为保护气体，将其他气体杂质排出，向反应釜内加入新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、1,6-己二醇、三羟甲基丙烷，加热升温至90℃，维持温度40分钟；
（2）然后向反应釜内加入多元酸和多元醇（三羟甲基乙烷），多元酸采用己二酸、六氢苯酐、1,4-环己烷二甲酸的混合物，三者的重量比为2：1：0.8，开启搅拌，并加热以2.5℃/min的速率缓慢升温至130℃，维持1.0小时；
（3）将反应釜内的温度以13℃/min的速率迅速提温至165℃，并维持温度在2.5小时；
（4）然后升温至240℃，维持温度，检测反应产物的的酸值在10mgKOH/g以下, 降温后加入稀释剂, 稀释剂中含有乙酸正丁酯15重量份，乙酸乙酯15重量份，正丁醇12重量份，乙醇10重量份，丙酮8重量份，苯20重量份，二甲苯重量份，稀释后出料，即得到产品。
实施例4
一种高耐候涂料用聚酯树脂，采用如下步骤制备而成：
（1）反应釜内通入氮气作为保护气体，将其他气体杂质排出，向反应釜内加入新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、1,6-己二醇、三羟甲基丙烷，加热升温至85℃，维持温度45分钟；
（2）然后向反应釜内加入多元酸和多元醇（三羟甲基乙烷），多元酸采用己二酸、六氢苯酐、1,4-环己烷二甲酸的混合物，三者的重量比为2：1：0.8，开启搅拌，并加热以2℃/min的速率缓慢升温至135℃，维持0.5小时；
（3）将反应釜内的温度以15℃/min的速率迅速提温至160℃，并维持温度在3小时；
（4）然后升温至245℃，维持温度，检测反应产物的的酸值在10mgKOH/g以下, 降温后加入稀释剂, 稀释剂中含有乙酸正丁酯15重量份，乙酸乙酯15重量份，正丁醇12重量份，乙醇10重量份，丙酮7重量份，苯20重量份，二甲苯重量份，稀释后出料，即得到产品。
实施例5
一种高耐候涂料用聚酯树脂，采用如下步骤制备而成：
（1）反应釜内通入氮气作为保护气体，将其他气体杂质排出，向反应釜内加入新戊二醇、1,4-环己烷二甲醇、1, 6 - 己二醇、三羟甲基丙烷，加热升温至95℃，维持温度35分钟；
（2）然后向反应釜内加入多元酸和多元醇（三羟甲基乙烷），多元酸采用己二酸、六氢苯酐、1,4-环己烷二甲酸的混合物，三者的重量比为2：1：0.8，开启搅拌，并加热以2.5℃/min的速率缓慢升温至130℃，维持1.5小时；
（3）将反应釜内的温度以13℃/min的速率迅速提温至167℃，并维持温度在3小时；
（4）然后升温至238℃，维持温度，检测反应产物的的酸值在10mgKOH / g以下, 降温后加入稀释剂, 稀释剂中含有乙酸正丁酯15重量份，乙酸乙酯15重量份，正丁醇12重量份，乙醇10重量份，丙酮7重量份，苯20重量份，二甲苯重量份，稀释后出料，即得到产品。
实施例6
一种涂料，原料包括上述的高耐候涂料用聚酯树脂，还包括溶剂、颜料、助剂，其中，聚酯树脂50重量份，溶剂65重量份，颜料15重量份，助剂10重量份，溶剂采用乙醇、颜料采用钛白粉、助剂采用双乙酰酒石酸单甘油酯。
涂料的制备方法，包括如下步骤：称量物料，将物料利用经高速分散机搅拌均匀, 研磨至要求的细度。
实施例7
一种涂料，原料包括上述的高耐候涂料用聚酯树脂，还包括溶剂、颜料、助剂，其中，聚酯树脂60重量份，溶剂65重量份，颜料15重量份，助剂13重量份，溶剂采用乙醇、颜料采用钛白粉、助剂采用双乙酰酒石酸单甘油酯。
涂料的制备方法，包括如下步骤：称量物料，将物料利用经高速分散机搅拌均匀, 研磨至要求的细度。
实施例8
一种涂料，原料包括上述的高耐候涂料用聚酯树脂，还包括溶剂、颜料、助剂，其中，聚酯树脂50重量份，溶剂45重量份，颜料10重量份，助剂10重量份，溶剂采用乙醇、颜料采用钛白粉、助剂采用双乙酰酒石酸单甘油酯。
涂料的制备方法，包括如下步骤：称量物料，将物料利用经高速分散机搅拌均匀, 研磨至要求的细度。
实施例9
一种涂料，原料包括上述的高耐候涂料用聚酯树脂，还包括溶剂、颜料、助剂，其中，聚酯树脂55重量份，溶剂50重量份，颜料12重量份，助剂12重量份，溶剂采用乙醇、颜料采用钛白粉、助剂采用双乙酰酒石酸单甘油酯。
涂料的制备方法，包括如下步骤：称量物料，将物料利用经高速分散机搅拌均匀, 研磨至要求的细度。
实施例10
一种涂料，原料包括上述的高耐候涂料用聚酯树脂，还包括溶剂、颜料、助剂，其中，聚酯树脂50重量份，溶剂60重量份，颜料10重量份，助剂13重量份，溶剂采用乙醇、颜料采用钛白粉、助剂采用双乙酰酒石酸单甘油酯。
涂料的制备方法，包括如下步骤：称量物料，将物料利用经高速分散机搅拌均匀, 研磨至要求的细度。
实施例11
一种涂料，原料包括上述的高耐候涂料用聚酯树脂，还包括溶剂、颜料、助剂，其中，聚酯树脂58重量份，溶剂55重量份，颜料12重量份，助剂12重量份，溶剂采用乙醇、颜料采用钛白粉、助剂采用双乙酰酒石酸单甘油酯。
涂料的制备方法，包括如下步骤：称量物料，将物料利用经高速分散机搅拌均匀, 研磨至要求的细度。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。