抗紫外线抗静电色母粒及其制作方法与流程

文档序号:11098635阅读:来源:国知局

技术特征:

1.抗紫外线抗静电色母粒,其特征在于,包括按照质量份数计的如下组份:EVA 40~46份,分散剂1.5~1.7份,抗静电剂30~35份,抗紫外线剂30~35份,纳米氧化锑10~16份,二氧化锡12~16份,润滑剂1.5~2.0份,硅藻土20~24份。

2.根据权利要求1所述的抗紫外线抗静电色母粒,其特征在于,包括按照质量份数计的如下组份:EVA 43份,分散剂1.6份,抗静电剂33份,抗紫外线剂33份,纳米氧化锑14份,二氧化锡14份,润滑剂1.7份,硅藻土22份。

3.根据权利要求1或2所述的抗紫外线抗静电色母粒,其特征在于,所述抗静电剂包括按照质量份数计的如下组份:二氧化锡12~17份,炭黑5~9份,聚吡咯5~16份,硅烷偶联剂7~12份,十二烷基磺酸钠8~11份,甘油2~4份,水45~55份。

4.根据权利要求1或2所述的抗紫外线抗静电色母粒,其特征在于,所述抗紫外线剂包括按照质量份数计的如下组份:2,4-二羟基-二苯甲酮14~17份,对羟基肉桂酸甲酯17~20份,苯并三唑4~7份,茶多酚6~10份,乙醇10~15份,水45~55份。

5.根据权利要求1或2所述的抗紫外线抗静电色母粒,其特征在于,所述分散剂为木质素磺酸钠,所述润滑剂为白油或聚乙烯蜡中的一种。

6.权利要求1所述的抗紫外线抗静电色母粒的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一,备料:

将按照所述质量份数计的EVA熔融,得底料,其中,所述熔融温度为150℃~170℃;

步骤二,混料:

将按照所述质量份数计的步骤一所得底料、所述分散剂、抗静电剂、抗紫外线剂、纳米氧化锑、二氧化锡、润滑剂和硅藻土依次添加至高速混合机中搅拌均匀,得混合胶料,其中,混合过程中,转速为400~500r/min,混合时间为2~3h;

步骤三,流延成型及切片:

将步骤二所得混合胶料进行流延成型,并进行切片,得抗紫外线抗静电色母粒,其中,流延成型的机身温度为180-200-220-225-230℃。

7.根据权利要求6所述的抗紫外线抗静电色母粒的制作方法,其特征在于,所述抗静电剂的制作方法为:将按照质量份数计的所述水、二氧化锡、炭黑、聚吡咯、硅烷偶联剂、十二烷基磺酸钠和甘油依次加入混合机中加热至40~50℃搅拌混合均匀,即得抗静电剂。

8.根据权利要求6所述的抗紫外线抗静电色母粒的制作方法,其特征在于,所述抗紫外线剂的制作方法为:将按照质量份数计的所述水、2,4-二羟基-二苯甲酮、对羟基肉桂酸甲酯、苯并三唑、茶多酚和乙醇依次加入混合机中加热至40~50℃搅拌混合均匀,即得抗紫外线剂。

9.根据权利要求6所述的抗紫外线抗静电色母粒的制作方法,其特征在于,步骤一所述熔融温度为160℃,步骤二所述混合过程中,转速为450r/min,混合时间为2h。

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