1.一种高韧性耐低温改性橡胶密封件，其特征在于，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯橡胶35-45份、改性共聚物15-25份、丁腈橡胶2-6份、氟橡胶4-8份、偏氟乙烯六氟丙烯橡胶2-5份、聚氯乙烯3-6份、炭黑N5502-5份、邻苯二甲酸二丁酯3-6份、癸二酸二丁酯2-5份、防老剂RD3-4份、改性玻璃纤维4-8份、氧化镁4-8份、氧化锌8-9份、硅烷偶联剂KH-5703-6份、双酚AF3-6份、硬脂酸2-5份、硫化促进剂DCP4-6份。
2.根据权利要求1所述的高韧性耐低温改性橡胶密封件，其特征在于，改性共聚物的原料按重量份包括：α-溴代异丁酸羟丁酯5-15份、丙烯酸丁酯2-5份、五甲基二乙烯三胺3-6份、甲基丙烯酸甲酯2-4份、辛酸亚锡1-5份、六亚甲基二异氰酸酯三聚体3-9份、二月桂酸二丁基锡2-4份、聚甲基丙烯酸甲酯3-6份。
3.根据权利要求1或2所述的高韧性耐低温改性橡胶密封件，其特征在于，改性共聚物的制备方法，包括如下步骤：
S1、将α-溴代异丁酸羟丁酯、丙烯酸丁酯、甲苯、溴化铜和五甲基二乙烯三胺混合均匀，通入氮气，升温至65-75℃，保温150-250min，然后加入甲基丙烯酸甲酯和辛酸亚锡混合均匀，升温至75-85℃，保温250-260min，然后加入中性氧化铝层析柱，脱除溴化铜，旋蒸，在甲醇中沉淀，沉淀产物于45-55℃，真空烘箱中干燥，冷却至室温得到物料a；
S2、将物料a、六亚甲基二异氰酸酯三聚体和二月桂酸二丁基锡混合均匀，升温至75-85℃，然后加入甲苯调节体系黏度，然后经甲醇沉淀，将沉淀物放入烘箱中干燥至恒重，冷却至室温得到物料b；
S3、将物料b和聚甲基丙烯酸甲酯混合均匀，于真空烘箱中75-85℃干燥，然后加入密炼机中，于180-220℃，80-120r/min转速密炼5-15min，接着冷却至室温得到改性共聚物。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高韧性耐低温改性橡胶密封件，其特征在于，改性玻璃纤维按如下工艺进行制备：在氯化铝溶液中添加氢氧化钠溶液，搅拌均匀，室温静置10-20d得到物料a，然后向物料a中添加纳米二氧化硅、膨润土和玻璃纤维，室温静置2-6d，然后加入硅烷偶联剂KH-560混合均匀，于1500-2500r/min转速搅拌1-3h，然后升温至100-120℃，干燥2-5h，冷却至室温后粉碎制得改性玻璃纤维。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高韧性耐低温改性橡胶密封件，其特征在于，改性玻璃纤维的制备工艺中，氯化铝溶液、氢氧化钠溶液、纳米二氧化硅、膨润土、玻璃纤维和硅烷偶联剂KH-560的重量比为2-4：1-3：0.5-1.5：2-4：3-5：2-4。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高韧性耐低温改性橡胶密封件，其特征在于，改性玻璃纤维的制备工艺中，氯化铝溶液的物质的量浓度为0.1-0.3mol/L；氢氧化钠溶液的物质的量浓度为0.2-0.5mol/L。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高韧性耐低温改性橡胶密封件，其特征在于，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯橡胶38-42份、改性共聚物18-22份、丁腈橡胶3-5份、氟橡胶5-7份、偏氟乙烯六氟丙烯橡胶3-4份、聚氯乙烯4-5份、炭黑N5503-4份、邻苯二甲酸二丁酯4-5份、癸二酸二丁酯3-4份、防老剂RD3.2-3.8份、改性玻璃纤维5-7份、氧化镁5-7份、氧化锌8.2-8.8份、硅烷偶联剂KH-5704-5份、双酚AF4-5份、硬脂酸3-4份、硫化促进剂DCP4.5-5.5份。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高韧性耐低温改性橡胶密封件，其特征在于，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯橡胶40份、改性共聚物20份、丁腈橡胶4份、氟橡胶6份、偏氟乙烯六氟丙烯橡胶3.5份、聚氯乙烯4.5份、炭黑N5503.5份、邻苯二甲酸二丁酯4.5份、癸二酸二丁酯3.5份、防老剂RD3.5份、改性玻璃纤维6份、氧化镁6份、氧化锌8.5份、硅烷偶联剂KH-5704.5份、双酚AF4.5份、硬脂酸3.5份、硫化促进剂DCP5份。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的高韧性耐低温改性橡胶密封件制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将开炼机升温至160-180℃，然后将氯磺化聚乙烯橡胶、改性共聚物、丁腈橡胶、氟橡胶、偏氟乙烯六氟丙烯橡胶、聚氯乙烯、炭黑N550、邻苯二甲酸二丁酯、癸二酸二丁酯、防老剂RD、改性玻璃纤维、氧化镁、氧化锌、硅烷偶联剂KH-570、双酚AF、硬脂酸和硫化促进剂DCP，经过包辊，吃粉，翻炼，冷却至室温得到物料a；
S2、将物料a停放22-26h后进行硫化处理，冷却至室温得到高韧性耐低温改性橡胶密封件。
10.根据权利要求9所述的高韧性耐低温改性橡胶密封件制备方法，其特征在于，S2中，硫化处理具体为：升温至170-190℃，保温4-6min，压力控制为8-12MPa。