含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯及其制备方法与流程

本发明涉及一种塑胶材料及其制备方法，特别是涉及一种含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯及其制备方法。
背景技术：
：聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)在热塑型聚酯中具有良好的成纤性、力学性能、耐磨性、抗蠕变性、低吸水性以及电绝缘等性能，且价格便宜，在纤维、包装瓶、薄膜、工程塑料等方面得到了广泛的应用。PET作为工程塑料使用，其结晶速率慢，抗冲击性能差等缺点限制其应用，因此需要对其进行改性。本发明中的带有稠环结构的交联剂中，所述的稠环是芳香环的一种，两个环共用两个碳原子。稠环结构的交联剂，由于苯基结构的耐热性会随着分子中苯环的增加而提高，因此该种交联剂有很好的耐热性，可以在改性PET的加工过程中起到一定的促进作用。该种交联剂可以在增韧的同时实现增强、耐燃、耐热等效果，解决因一方面性能提升导致拉伸强度等性能的下降问题，使PET具有较好的整体力学性能，从而可以达到改性回收的目的传统回收方法通过增加弹性体增韧剂进行增韧，通常会导致PET树脂的拉伸性能下降，从而影响整体的力学性能。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯及其制备方法，本发明交联剂有很好的耐热性，可以在改性PET的加工过程中起到一定的促进作用。而且同质异构交联法的引入可以使回收PET的再生过程中无需加入相容剂也可以使再生PET的韧性和强度很好。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯含有稠环交联剂，其结构如下：；聚对苯二甲酸乙二醇酯按质量重量份计，成分组成如下：回收聚对苯二甲酸乙二醇酯100份；增韧剂10～30份；交联母料10～30份；无机填料10～20份；热稳定剂3～20份。所述的含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，含有稠环结构的引发剂由苊式环戊二烯酮、聚甲基乙烯基硅油和乙烯基三甲氧基硅烷发生加成反应制得。含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述增韧剂为KT-22，KT-915中的至少一种。含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述的交联母料是由A料B料和产水剂三步份组成；A料成份:聚对苯二甲酸乙二醇酯含有稠环结构交联剂引发剂（过氧化异氢丙苯(CHP)）B料成份：聚对苯二甲酸乙二醇酯催化剂（二月桂酸二丁基锡）抗氧剂（抗氧剂1010）产水剂成份：酸和金属氧化物。含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述产水剂中的酸为硬脂酸、无机酸中的至少一种。含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述产水剂中的金属氧化物为氧化锌、氧化锡中的至少一种。含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述填料为碳酸钙、滑石粉中的至少一种。含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述热稳定剂为亚磷酸三苯酯。含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯制备方法，所述方法包括以下步骤：A、按质量分数称取95份A料，4.5份B料混合后放入双螺杆挤出机中挤出造粒，然后再与0.5份产水剂（硬脂酸和氧化锌1:1的混合物）混合均匀放入双螺杆挤出机挤出造粒形成交联母料；B、将A部中的微交联母料先放入万能粉碎机再放入行星式球磨机中研磨直至交联母料的粒径达到10～50μm为止；C、将回收硬质PET材料在80℃条件下鼓风干燥6～8小时，按重量配比将微交联母料、热稳定剂、回收硬质PET、无机填料投入到高速混合机中混合4～6分钟，使其均匀混合；D、将上述在高速混合机中混合均匀的物料加入到螺杆长径比为36，转速为200r/min的双螺杆挤出机中，在熔融状态下利用双螺杆的强剪切力将微交联母料的平均粒径控制在10～50μm，同时将交联料与热稳定剂、回收料以及无机填料混合均匀，将上述混合料挤出造粒得到含有交联PET的再生硬质PET。所述的含有稠环结构交联剂的同质异构改性聚对苯二甲酸乙二醇酯制备方法，所述双螺杆挤出机的螺杆温度控制在260℃－280℃之间。本发明的优点与效果是：本发明能同时实现增强、增韧回收PET的效果。另一方面，稠环是芳香环的一种，两个环共用两个碳原子。稠环结构的交联剂，由于苯基结构的耐热性会随着分子中苯环的增加而提高，因此该种交联剂有很好的耐热性，可以在改性PET的加工过程中起到一定的促进作用。而且同质异构交联法的引入可以使回收PET的再生过程中无需加入相容剂也可以使再生PET的韧性和强度很好，极具市场推广价值。附图说明图1为苊式环戊二烯酮的合成反应方程式；图2和图3是多苯基乙烯基硅烷的合成反应方程式。具体实施方式下面结合实施例对本发明进行详细说明。实施例1-3，各实施例中各组份的重量分配比如表1所示。把各组份按配比称取，于高速搅拌机中混合5分钟，出料，将混合料的原料置于双螺杆挤出机中造料，挤出机温度控制在260℃-280℃之间，转速为200r/min。制备样条，按相应的标准测试（见表2），性能结果见表3。表1：实施例1-3的配方组成(份）表2：力学性能测试标准测试项目测试标准拉伸强度MPaGB/T1040.1-2006断裂伸长率%GB/T1040.1-2006弯曲强度MPaASTMD-790弯曲模量MPaASTMD-790缺口冲击强KJ/m2GB/T1043-93表3：实施例1－3中PET回料的力学性能测试测试项目实施例1实施例2实施例3拉伸强度MPa555657断裂伸长率%50%80%78%弯曲强度MPa848896弯曲模量MPa520058006500缺口冲击强KJ/m20.40.50.6对比例1-4，各对比例中各组份的重量分配比如表4所示。把各组份按配比称取，于高速搅拌机中混合4分钟，出料将混合料的原料置于双螺杆挤出机中造料，挤出机的温度260℃-280℃，转速150r/min。制备样条，按相应的标准测试（见表2），性能结果见表5。表4：对比例1－4的配方组成表5：对比例1－4中回收PET的力学性能测试测试项目对比例1对比例2对比例3对比例4拉伸强度MPa55565760断裂伸长率%50%80%78%48%弯曲强度MPa84889685弯曲模量MPa5200580065006000缺口冲击强KJ/m20.40.50.60.9从表3实施例1-3以及对比例1－4的力学性能测试结果，我们可知：单纯使用增韧剂的时候，在提高回收PET冲击性能的同时会降低材料的拉伸性能；而把制得的微交联母料的粒径粉碎到10～50μm后再将交联料与回收PET、无机填料等投入到大长径比的双螺杆挤出机中剪切混合，在提高回收PET冲击性能的同时也可以提高其拉伸性能；实现了对回收PET材料同时进行增强增韧的效果。同时含有稠环结构交联剂的引入也对加工过程有一定的帮助，起到高效的交联作用。以上通过具体实施例对本发明进行了进一步说明，不过这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的保护范围构成任何限制。本领域技术人员理解，在不超出本发明的精神和保护范围的情况下，可以对本发明的技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均应落入本发明的保护范围内。本发明的保护范围以所附的权利要求为准。当前第1页1 2 3