一种汽车用高性能聚丙烯复合材料及其制备方法与流程

文档序号:11098899阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车用高性能聚丙烯复合材料,其特征在于,按照质量百分比计,由以下原料组成:聚丙烯77.8~84.7%、壳聚糖/粘胶纤维7~11%、石墨6~8%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5~0.8%、阻燃剂0.2~0.3%、抗静电剂1.6~2.1%;所述的阻燃剂由聚硅硼氧烷、磷酸三苯酯按照质量比5~9:1的比例混合而成;所述的抗静电剂由聚氧乙烯硬脂酸酯、脂肪醇聚醚酰胺按照质量比1.5~2.2:1的比例混合而成;所述的壳聚糖/粘胶纤维的制备,步骤为:按照壳聚糖:粘胶纤维的质量比为1:24~28,称取壳聚糖和粘胶纤维混合得到混合物,将该混合物置于其质量之和的7~8倍的含58~62wt.%柠檬烯的乙醇溶液中,加热至68~75℃,并保温30~35min,过滤得滤渣,用去离子水充分洗净,经干燥、研磨制成粉末,即为所述的壳聚糖/粘胶纤维。

2.根据权利要求1所述的汽车用高性能聚丙烯复合材料,其特征在于,按照质量百分比计,由以下原料组成:聚丙烯81.02~83.46%、壳聚糖/粘胶纤维8~9%、石墨6~7%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.5~0.7%、阻燃剂0.24~0.28%、抗静电剂1.8~2.0%;所述的阻燃剂由聚硅硼氧烷、磷酸三苯酯按照质量比6~8:1的比例混合而成;所述的抗静电剂由聚氧乙烯硬脂酸酯、脂肪醇聚醚酰胺按照质量比1.7~2.0:1的比例混合而成;所述的壳聚糖/粘胶纤维的制备,步骤为:按照壳聚糖:粘胶纤维的质量比为1:25~27,称取壳聚糖和粘胶纤维混合得到混合物,将该混合物置于其质量之和的8倍的含60wt.%柠檬烯的乙醇溶液中,加热至68~72℃,并保温32min,过滤得滤渣,用去离子水充分洗净,经干燥、研磨制成粉末,即为所述的壳聚糖/粘胶纤维。

3.根据权利要求2所述的汽车用高性能聚丙烯复合材料,其特征在于,按照质量百分比计,由以下原料组成:聚丙烯82.25%、壳聚糖/粘胶纤维8%、石墨7%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.6%、阻燃剂0.25%、抗静电剂1.9%;所述的阻燃剂由聚硅硼氧烷、磷酸三苯酯按照质量比7:1的比例混合而成;所述的抗静电剂由聚氧乙烯硬脂酸酯、脂肪醇聚醚酰胺按照质量比1.8:1的比例混合而成;所述的壳聚糖/粘胶纤维的制备,步骤为:按照壳聚糖:粘胶纤维的质量比为1:26,称取壳聚糖和粘胶纤维混合得到混合物,将该混合物置于其质量之和的8倍的含60wt.%柠檬烯的乙醇溶液中,加热至70℃,并保温32min,过滤得滤渣,用去离子水充分洗净,经干燥、研磨制成粉末,即为所述的壳聚糖/粘胶纤维。

4.根据权利要求1~3任一所述的汽车用高性能聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按上述比例称取各组分,共同倒入高速混合机中充分混合,得到预混料;接着将预混料在248~260℃温度下于双螺杆挤出机中挤出造粒,然后在248~260℃温度下于注塑机中成型,制成所述的汽车用高性能聚丙烯复合材料。

5.根据权利要求1~3任一所述的复合材料在制备汽车内饰用材料方面的应用。

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