本发明涉及复合材料领域，特别是涉及一种环氧树脂玻璃钢。
背景技术：
玻璃钢材料是由玻璃纤维增强材料嵌入已固化的热固性树脂中或被其包裹形成复合结构的材料。目前市场上生产使用的玻璃钢材料多采用树脂浸润玻璃布材料来成型。该方法浸润效果好，所制备的玻璃纤维含量高。但由于受玻璃布体积和形状的限制，使其特别不适应用于诸如管接头、三通管件、弯头管件等不易均匀受压的产品。另外，该方法制备的玻璃钢材料其耐冲击性能差，且层合面容易发生分层。为了解决上述问题，有研究者将玻璃纤维切割成纤维长径比为1000左右、长度为3～5mm玻璃纤维粉，然后将玻璃纤维粉投入到由环氧树脂、增塑剂、硅烷偶联剂组成的混合液中，再在球磨机中搅拌均匀加入填料、固化剂，由此制备成一种不含玻璃布铺层的玻璃钢材料。该方法所提供的玻璃钢材料虽然克服了玻璃布本身所导致的缺陷，但由于玻璃纤维被切割成粉状，因而其纤维本身所特有的物理特性亦被大大削弱。如复合材料吸收冲击能的方式常常是通过树脂变形和裂纹扩展至断裂、纤维抽出、纤维断裂3种方式。由此不难看出当复合材料中的玻璃纤维呈粉状嵌入已固化的热固性树脂中，在受到外力冲击时，粉性纤维已不再具有纤维抽出时能够吸收能量的作用，同时也丧失了纤维断裂时所能够吸收的能量。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种环氧树脂玻璃钢，以解决上述技术问题。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种环氧树脂玻璃钢，其包含以下重量份数的原料：
优选地，所述的稀释剂为二环氧丙烷乙基醚。
优选地，固化物为过氧化物。
优选地，所述的增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯。
优选地，所述的脱模剂为硬脂酸锌或硬脂酸钙。
优选地，所述的增强材料为有机纤维。
优选地，所述的增强材料为石墨布带。
优选地，所述的增强材料为玻璃粗纱。
本发明提供的环氧树脂玻璃钢，具有优良的力学性能、耐表面漏电、抗冲击性好的特点。
具体实施方式
实施例1
提供一种环氧树脂玻璃钢，其包含以下重量份数的原料：
具体实施时，首先把上述重量的环氧树脂、过氧化氢、邻苯二甲酸二辛酯加入打浆机中，快速搅拌10分钟。接下来，将搅拌均匀的浆料移入捏合机中捏合5分钟，接着依次加入上述重量的硬脂酸锌、碳酸钙等组分后捏合20分钟，最后加入二环氧丙烷乙基醚、有机纤维重量组份后继续捏合5分钟。即得到本色的环氧树脂玻璃钢材料。根据客户需要还可以添加相应的色母以配成需要的颜色。
实施例2
提供一种环氧树脂玻璃钢，其包含以下重量份数的原料：
具体实施时，首先把上述重量的环氧树脂、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二辛酯加入打浆机中，快速搅拌10分钟。接下来，将搅拌均匀的浆料移入捏合机中捏合5分钟，接着依次加入上述重量的硬脂酸钙、硫酸钡等组分后捏合20分钟，最后加入二环氧丙烷乙基醚、石墨布带重量组份后继续捏合5分钟。即得到本色的环氧树脂玻璃钢材料。根据客户需要还可以添加相应的色母以配成需要的颜色。
实施例3
提供一种环氧树脂玻璃钢，其包含以下重量份数的原料：
具体实施时，首先把上述重量的环氧树脂、过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸二辛酯加入打浆机中，快速搅拌10分钟。接下来，将搅拌均匀的浆料移入捏合机中捏合5分钟，接着依次加入上述重量的硬脂酸锌、硫酸钙等组分后捏合20分钟，最后加入二环氧丙烷乙基醚、玻璃粗纱重量组份后继续捏合5分钟。即得到本色的环氧树脂玻璃钢材料。根据客户需要还可以添加相应的色母以配成需要的颜色。
由上面实施例所得到的不饱和聚酯模塑料经测试具有下表所示的性能：
当然，此发明还可以有其他变换，并不局限于上述实施方式，本领域技术人员所具备的知识，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化，这样的变化均应落在本发明的保护范围内。