环氧玻璃钢油管粗扣连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接结构，具体涉及一种环氧玻璃钢油管粗扣连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，钢制油管和接箍的失效是由于管内介质中含有0)2和02，导致其发生了CO2腐蚀和氧腐蚀；另外由于油管和接箍螺纹连接处存在应力集中以及井底高温和流体介质的冲刷作用，进一步加速了油管和接箍的腐蚀进程，使其管壁产生缺损，最终发生刺漏失效造成环境污染。现在的玻璃钢油管螺纹是环氧树脂体系配制，尺寸和钢管螺纹一样，经过玻璃钢管线毛坯切割磨锥、螺纹制作工艺而成，螺纹轴向拉力180KN到250KN，由于玻璃钢油管在油田注水检修过程中螺纹部位容易受地形影响在提井过程中拔断，在检井过程中上卸扣比较困难，玻璃钢油管螺纹耐磨性能达不到钢管的性能指标，很难重复利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能提高油管螺纹的轴向拉伸强度，耐磨性达到重复使用的条件的环氧玻璃钢油管粗扣连接结构。
[0004]其技术方案是:环氧玻璃钢油管粗扣连接结构，包括管箍连接端和油管连接端，所述油管连接端设有1:16的油管锥面，所述管箍连接端上设有粗牙内螺纹，所述油管连接端上位于油管锥面处设有环氧树脂体系胶泥层，所述环氧树脂体系胶泥层上设有粗牙外螺纹，所述粗牙内螺纹与粗牙外螺纹相配合，所述油管连接端的圆周表面还设有密封凹槽，所述密封凹槽位于粗牙外螺纹前端。
[0005]所述油管连接端为油管两端的连接部。
[0006]所述粗牙外螺纹和粗牙内螺纹均为四牙螺纹。
[0007]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:结构简单，能提高油管螺纹的轴向拉伸强度，耐磨性达到重复使用的条件。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种实施例的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0009]参照图1，环氧玻璃钢油管粗扣连接结构，包括管箍连接端I和油管连接端2，所述油管连接端2设有1:16的油管锥面3，所述管箍连接端2上设有粗牙内螺纹4，所述油管连接端2上位于油管锥面3处设有环氧树脂体系胶泥层5，所述环氧树脂体系胶泥层5上设有粗牙外螺纹6，所述粗牙内螺纹4与粗牙外螺纹6相配合，所述油管连接端2的圆周表面还设有密封凹槽7，所述密封凹槽7位于粗牙外螺纹6前端。
[0010]所述油管连接端2为油管两端的连接部。
[0011]所述粗牙外螺纹6和粗牙内螺纹4均为四牙螺纹。通过改变螺纹尺寸，目的是解决油管螺纹的轴向拉伸强度，耐磨性达到重复使用的条件。
[0012]在环氧玻璃钢油管两端用型号YDWP-200磨锥机按照1:16锥度进行锥面磨锥，油管锥面3总长度105mm，两边端部各向里设有的密封凹槽7，在密封凹槽7内放置直径6mm材质为氢化丁晴“O”型橡胶圈，两端锥面用DN65粗扣环模涂抹环氧树脂体系胶泥层5，胶泥层5里面添加环氧树脂、硅微粉和磨碎纤维，把做好的螺纹用固化箱加热到130°C，固化时间为60min，固化完成后冷却到60°C至80°C，用卸扣机进行卸扣；玻璃钢油管管箍制作是用缠绕模具缠绕出内径69mm，外径118mm尺寸的坯料，固化80min后脱模，用切割机切割每个长度300_的管箍毛坯，把单个管箍毛坯用玻璃钢管箍车床进行按照图纸进行加工，对用粗扣外螺纹一致；油管连接端2和管箍连接端I通过粗牙外螺纹6和粗牙内螺纹4连接后，用玻璃钢专用密封脂进行连接密封，完成整根管线的组装。
[0013]本实用新型能节约综合成本:玻璃钢井下油管能代替钢制管线的使用，以运行10年来算综合使用成本比钢制管线节约30%，根据工程量的多少每年基本能节约成本50万余元；增加了拉伸强度:原来玻璃钢井下油管拉伸强度在200KN左右，进过更改螺纹方式，拉伸强度能到达360KN左右，质量稳定；节约投入:钢制管线一般每3-5年更换一批，玻璃钢井下油管一般10-15年更换一批，节约检修和更换管线费用；减少环境污染:玻璃钢井下油管螺纹新工艺基本不产生固废；可对运行检修损伤的玻璃钢井下油管进行修复重复使用。
[0014]本实用新型结构简单，能提高油管螺纹的轴向拉伸强度，耐磨性达到重复使用的条件。
[0015]本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.环氧玻璃钢油管粗扣连接结构，包括管箍连接端和油管连接端，其特征在于:所述油管连接端设有1:16的油管锥面，所述管箍连接端上设有粗牙内螺纹，所述油管连接端上位于油管锥面处设有环氧树脂体系胶泥层，所述环氧树脂体系胶泥层上设有粗牙外螺纹，所述粗牙内螺纹与粗牙外螺纹相配合，所述油管连接端的圆周表面还设有密封凹槽，所述密封凹槽位于粗牙外螺纹前端。2.根据权利要求1所述的环氧玻璃钢油管粗扣连接结构，其特征在于:所述油管连接端为油管两端的连接部。3.根据权利要求1所述的环氧玻璃钢油管粗扣连接结构，其特征在于:所述粗牙外螺纹和粗牙内螺纹均为四牙螺纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环氧玻璃钢油管粗扣连接结构，包括管箍连接端和油管连接端，所述油管连接端设有1:16的油管锥面，所述管箍连接端上设有粗牙内螺纹，所述油管连接端上位于油管锥面处设有环氧树脂体系胶泥层，所述环氧树脂体系胶泥层上设有粗牙外螺纹，所述粗牙内螺纹与粗牙外螺纹相配合，所述油管连接端的圆周表面还设有密封凹槽，所述密封凹槽位于粗牙外螺纹前端。本实用新型结构简单，能提高油管螺纹的轴向拉伸强度，耐磨性达到重复使用的条件。
【IPC分类】E21B17/02
【公开号】CN204877299
【申请号】CN201520643925
【发明人】王宏伟, 刘晓亚, 李金 , 牛卫东, 张津, 曹静
【申请人】胜利油田北方实业集团有限责任公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月25日