一种玻璃uv树脂及其合成方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种对玻璃基材附着力好的UV树脂及其合成方法和应用。
【背景技术】
[0002] 紫外光固化涂料与传统涂料相比，固化时不需加热，具有对环境污染少、能耗低、 效率高、化学稳定性好、适用性好等特点。近年来，紫外光固化涂料广泛应用于木材、纸张、 金属、玻璃与玻璃家具、医疗、电子、电器、光电子、光学仪器、汽车制造等领域。树脂是影响 涂料、油墨性能最主要的因素，由于玻璃表面非常光滑、非常致密，所以UV涂料、油墨很难 在其表面附着。
【发明内容】
[0003] 本发明针对以上问题，提供一种对玻璃基材附着力好的UV树脂及其合成方法和 应用。
[0004] 本发明的发明目的通过以下方案实现： 一种玻璃UV树脂的合成方法，通过以下方法制备得到： 第一步：将质量份数为13-15份二异氰酸酯加入反应器内开始搅拌，并加入将质量份 数为7-9份丙烯酸羟基酯，抗氧剂0. 1-1份，阻聚剂0. 05-0. 5份； 第二步：投料完成后开始滴加催化剂〇. 01-0. 1份，控制反应物料温度在55~60°C，直 到异氰酸酯基含量达到11. 5%~12. 5% ; 第三步：加入含有羟基的氟树脂质量份数为77-79份，并保持反应温度在75~80°C， 直到异氰酸酯基含量< 〇. 3% ; 第四步：加入〇. 2-0. 5份的无水乙醇，继续反应29-31分钟，然后抽真空59-61分钟； 第五步：停止抽真空后加入0. 01-0. 03份的阻聚剂，降温到60°C，过滤出料。
[0005] 优选项，第四步：加入0. 2-0. 5份的无水乙醇，继续反应30分钟，然后抽真空60分 钟。
[0006] 优选项，二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯；丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟乙酯、丙烯 酸羟丙酯等；催化剂为二月桂酸二丁基锡；阻聚剂为对羟基苯甲醚、特丁基对苯二酚、对叔 丁基邻苯二酚；抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264。
[0007] 优选项，含有羟基的氟树脂由含有羟基的氟树脂原料经过处理得到，将含有羟基 的氟树脂原料质量份数160份，投到反应器中，并加入质量份数20份的HDDA，对羟基苯甲醚 〇. 03份，采用减压加热进行置换甲苯，使得氟树脂的有效含量为80%，HDDA的含量为20%。
[0008] 优选项，含有羟基的氟树脂原料为含有羟基的氟树脂的固含量50%，另外50%为甲 苯。
[0009] 优选项，玻璃UV树脂由氟树脂与异佛尔酮二异氰酸酯，丙烯酸羟基酯等为原料合 成的光固化聚氨酯丙烯酸酯。
[0010] 一种玻璃UV树脂的应用，本UV树脂应用于光固化玻璃油墨、涂料。
[0011] 本发明提供的一种玻璃UV树脂及其合成方法和应用，合成方法简单，所用原料价 格适宜，易于采购，应用于玻璃基材上附着力好，耐水煮性能优良。
【具体实施方式】
[0012] 实施例1 :一种玻璃UV树脂的合成方法，通过以下方法制备得到： 第一步：将质量份数为13-15份二异氰酸酯加入反应器内开始搅拌，并加入将质量份 数为7-9份丙烯酸羟基酯，抗氧剂0. 1-1份，阻聚剂0. 05-0. 5份； 第二步：投料完成后开始滴加催化剂〇. 01-0. 1份，控制反应物料温度在55~60°C，直 到异氰酸酯基含量达到11. 5%~12. 5%; 第三步：加入含有羟基的氟树脂质量份数为77-79份，并保持反应温度在75~80°C， 直到异氰酸酯基含量< 〇. 3% ; 第四步：加入〇. 2-0. 5份的无水乙醇，继续反应29-31分钟，然后抽真空59-61分钟； 第五步：停止抽真空后加入0. 01-0. 03份的阻聚剂，降温到60°C，过滤出料。
[0013] 一种玻璃UV树脂的合成方法，第四步：加入0. 2-0. 5份的无水乙醇，继续反应30 分钟，然后抽真空60分钟。
[0014] 一种玻璃UV树脂的合成方法，二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯；丙烯酸羟基酯 为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯等；催化剂为二月桂酸二丁基锡；阻聚剂为对羟基苯甲醚、 特丁基对苯二酚、对叔丁基邻苯二酚；抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264。
[0015] 一种玻璃UV树脂的合成方法，含有羟基的氟树脂由含有羟基的氟树脂原料经过 处理得到，将含有羟基的氟树脂原料质量份数160份，投到反应器中，并加入质量份数20 份的HDDA，对羟基苯甲醚0. 03份，采用减压加热进行置换甲苯，使得氟树脂的有效含量为 80%，HDDA的含量为20%。
[0016] 一种玻璃UV树脂的合成方法，含有羟基的氟树脂原料为含有羟基的氟树脂的固 含量50%，另外50%为甲苯。
[0017] 一种玻璃UV树脂，玻璃UV树脂由氟树脂与异佛尔酮二异氰酸酯，丙烯酸羟基酯等 为原料合成的光固化聚氨酯丙烯酸酯。
[0018] 一种玻璃UV树脂的应用，本UV树脂应用于光固化玻璃油墨、涂料。
[0019] 实施例2:-种玻璃UV树脂的合成方法，将市售的氟树脂(含有羟基)，通常固含量 只有50%，另外50%为甲苯，投到反应器中，并加入计算量的HDDA，对羟基苯甲醚其加量为总 投料量的〇. 03%，采用减压加热进行置换甲苯，使得氟树脂的有效含量为80%，HDDA的含量 为20%，不含甲苯。降温出料密封包装后备用。
[0020] -种玻璃UV树脂的合成方法，将计算量的二异氰酸酯加入反应器内开始搅拌，并 加入丙烯酸羟基酯，抗氧剂加量总投料的〇. 1~1%，阻聚剂〇. 05~0. 5%等，在投料完成后 慢慢开始滴加催化剂加量总投料的〇. 01~〇. 1%，控制反应物料温度在55~60°C，直到异 氰酸酯基含量达到设计要求时；加入上述已经处理的氟树脂(含有羟基）并保持反应温度在 75~80°C，直到异氰酸酯基含量< 0. 3%，加入总物料量0. 2~0. 5%的无水乙醇，继续反应 约30分钟，然后抽真空约60分钟，停止抽真空加入总量0. 01~0. 03%的阻聚剂，降温到 60°C，过滤出料。
[0021] 实例3:-种玻璃UV树脂的合成方法，将异佛尔酮二异氰酸酯（iroi)44.4g加到 反应器内开始搅拌，并慢慢加入丙烯酸羟乙酯24. 4g，抗氧剂1010 :1. 2g，阻聚剂对羟基苯 甲醚0. 4g，并慢慢滴加入催化剂二月桂酸二丁基锡0. 12g，并保持温度在55~60 °C，直到 异氰酸酯基到12. 2%，加入氟树脂(含有羟基的，羟值为56mgKOH/g，已经处理的）250g，并 保持反应温度在75~80°C，直到异氰酸酯基含量< 0. 3%，加入无水乙醇lg，继续反应约30 分钟，抽真空约60分钟，停止抽真空加入总量阻聚剂对羟基苯甲醚0. lg，降温到60°C，过滤 出料。
[0022] 其化学反应式为：
【主权项】
1. 一种玻璃UV树脂的合成方法，其特征是通过以下方法制备得到： 第一步：将质量份数为13-15份二异氰酸酯加入反应器内开始搅拌，并加入将质量份 数为7-9份丙烯酸羟基酯，抗氧剂0. 1-1份，阻聚剂0. 05-0. 5份； 第二步：投料完成后开始滴加催化剂〇. 01-0. 1份，控制反应物料温度在55~60°C，直 到异氰酸酯基含量达到11. 5%~12. 5% ; 第三步：加入含有羟基的氟树脂质量份数为77-79份，并保持反应温度在75~80°C， 直到异氰酸酯基含量< 〇. 3% ; 第四步：加入〇. 2-0. 5份的无水乙醇，继续反应29-31分钟，然后抽真空59-61分钟； 第五步：停止抽真空后加入0. 01-0. 03份的阻聚剂，降温到60°C，过滤出料。
2. 根据权利要求1所述的一种玻璃UV树脂的合成方法，其特征是：第四步：加入 0. 2-0. 5份的无水乙醇，继续反应30分钟，抽真空60分钟。
3. 根据权利要求1所述的一种玻璃UV树脂的合成方法，其特征是：所述二异氰酸酯为 异佛尔酮二异氰酸酯；丙烯酸羟基酯为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯等；催化剂为二月桂 酸二丁基锡；阻聚剂为对羟基苯甲醚、特丁基对苯二酚、对叔丁基邻苯二酚；抗氧剂为抗氧 剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂264。
4. 根据权利要求1所述的一种玻璃UV树脂的合成方法，其特征是：所述含有羟基的氟 树脂由含有羟基的氟树脂原料经过处理得到，将含有羟基的氟树脂原料质量份数160份， 投到反应器中，并加入质量份数20份的HDDA，对羟基苯甲醚0. 03份，采用减压加热进行置 换甲苯，使得氟树脂的有效含量为80%，HDDA的含量为20%。
5. 根据权利要求1所述的一种玻璃UV树脂的合成方法，其特征是：含有羟基的氟树脂 原料为含有羟基的氟树脂的固含量50%，另外50%为甲苯。
6. -种玻璃UV树脂，其特征是：所述玻璃UV树脂由氟树脂与异佛尔酮二异氰酸酯，丙 烯酸羟基酯等为原料合成的光固化聚氨酯丙烯酸酯。
7. 由权利要求6所述的一种玻璃UV树脂的应用，其特征是：所述玻璃UV树脂应用于 光固化玻璃油墨、涂料。
【专利摘要】本发明涉及一种玻璃UV树脂及其合成方法和应用，第一步：将质量份数为13-15份二异氰酸酯加入反应器内开始搅拌,并加入将质量份数为7-9份丙烯酸羟基酯，抗氧剂0.1-1份，阻聚剂0.05-0.5份；第二步：投料完成后开始滴加催化剂0.01-0.1份，控制反应物料温度在55～60℃，直到异氰酸酯基含量达到11.5%～12.5%；第三步：加入含有羟基的氟树脂质量份数为77-79份，并保持反应温度在75～80℃，直到异氰酸酯基含量≤0.3%；第四步：加入0.2-0.5份的无水乙醇，继续反应29-31分钟，抽真空59-61分钟；第五步：停止抽真空后加入0.01-0.03份的阻聚剂，降温到60℃，过滤出料。优点是：合成方法简单，所用原料价格低廉，应用于玻璃基材上附着力好，耐水煮性能优良。
【IPC分类】C08F8-00, C08F14-18, C09D11-101, C09D127-22, C09D11-106
【公开号】CN104844738
【申请号】CN201510247417
【发明人】林星星, 颜极
【申请人】洞头县恒立印刷材料有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月15日