高压玻璃钢油管磨鞋的制作方法

文档序号:5404090阅读:177来源:国知局
专利名称:高压玻璃钢油管磨鞋的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石油开采油管铣鞋,特别涉及一种高压玻璃钢油管磨鞋。二、 背景技术目前石油开采中处理井下落物比如油管等由于打捞困难而需用铣鞋铣掉落 物。传统的铣鞋其头部一般为单一的锥面结构,为铣出金属落物作出了贡献,但 在铣出高压玻璃钢油管时就存在①由于磨铣,落物呈大片状或丝条状结构,结 果堵塞水眼、缠绕铣鞋,导致卡钻事故的发生;②使井下事故更加复杂化,更加 难以处理,延长事故处理周期,增加作业成本等缺点或不足。三、 发明内容本实用新型的目的是提供一种改进的高压玻璃钢油管磨鞋,其头部采用具有 顺时针或逆时针方向倾斜角度安装硬质合金凸块的结构,有效地克服或避免上述 现有技术中存在的缺点或不足,快速有效地磨铣井下落物,顺利解除井下工程落 物事故。本实用新型所述的高压玻璃钢油管磨鞋,包括壳体、磨头和水道,所述壳体 一端设置为磨头,其端部为喇叭口形结构,喇叭口中心设有与壳体内腔相通的水 道,喇叭口上沿水道圆周顺时针或逆时针方向倾斜地安装长方体的基块,该基块 表面的半边安设有硬质合金磨块。其中,所述硬质合金磨块为三角形状,相互在所述基块上拼合成条状结构。 所述磨头基块与轴线的夹角a为20° -60° ,磨头磨削刃经向夹角P为5。 -15° , 磨头基块与轴向的倾角Y为30。 -80° 。本实用新型与现有技术相比较具有如下优点或有益效果1、 磨铣效率高,经十多口井工程事故的处理统计,效率提高二十余倍。2、 避免了磨铣过程中发生缠绕、堵、卡现象,安全可靠性高。四、
图1为本实用新型的一种结构示意图,图2为按图1所示的磨头顶部结构示意图。五具体实施方式
参阅图l-图2, 一种高压玻璃钢油管磨鞋,包括壳体、磨头和水道,壳体l 一端设置为磨头3,其端部为喇叭口形结构,喇叭口中心设有与壳体内腔相通的 水道2,喇叭口上沿水道圆周顺时针或逆时针方向倾斜地安装长方体的基块5,该 基块5表面的半边安设有硬质合金磨块4。硬质合金磨块3为三角形状,相互在基块5上拼合成条状结构。磨头基块5 与轴线的夹角a6为20。 -60° ,图中表示为30。,磨头磨削刃经向夹角P7为5° -15° ,图中表示为10° ,磨头基块与轴向的倾角Y8为30° -80° ,图中表 示为50° 。
权利要求1、一种高压玻璃钢油管磨鞋,包括壳体、磨头和水道,其特征在于所述壳体一端设置为磨头,其端部为喇叭口形结构,喇叭口中心设有与壳体内腔相通的水道,喇叭口上沿水道圆周顺时针或逆时针方向倾斜地安装长方体的基块,该基块表面的半边安设有硬质合金磨块。
2、 根据权利要求1所述的高压玻璃钢油管磨鞋,其特征在于所述硬质合金 磨块为三角形状,相互在所述基块上拼合成条状结构。
3、 根据权利要求1所述的高压玻璃钢油管磨鞋,其特征在于所述磨头基块 与轴线的夹角ci为20。 -60° ,磨头磨削刃经向夹角P为5。 -15° ,磨头基块与 轴向的倾角Y为30° —80。。
专利摘要一种高压玻璃钢油管磨鞋,包括壳体、磨头和水道,所述壳体一端设置为磨头,其端部为喇叭口形结构,喇叭口中心设有与壳体内腔相通的水道,喇叭口上沿水道圆周顺时针或逆时针方向倾斜地安装长方体的基块,该基块表面的半边安设有硬质合金磨块。本实用新型具有磨削速度快、不缠绕、效率高等特点,广泛在石油开采的井下作业工艺中应用。
文档编号E21B29/00GK201165857SQ20072015823
公开日2008年12月17日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者杨学员, 武传和, 雷 赵 申请人:武传和
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1