套管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤炭地下气化技术领域，尤其是指一种垂直井的套管装置。
【背景技术】
[0002]煤炭地下气化是将处于地下的煤进行可控制的燃烧，通过对煤的热作用及化学作用而产生可燃气体的过程。地下气化炉是由进气井、气化通道、出气井所组成，气化剂从进气井注入，在气化通道内与煤层发生复杂的热化学反应，生成的煤气沿气化通道和出气井输送至地面，通过所述煤炭地下气化技术可开采人工难以开采的急倾斜煤层、薄煤层、深部煤层和“三下”压煤等，提高煤炭资源的利用率。
[0003]现有的地下气化技术及炉型多是针对单层薄煤层气化提出的工艺方法和炉型，而针对超厚煤层的气化，大多需要在超厚煤层中垂直方向构建多个垂直气化炉，每个气化炉均由进气井、气化通道、出气井所组成，不仅在资源方面造成了极大的浪费，垂直运行的多个气化炉容易产生相互干扰，也对地下气化工艺运行和操作造成了一定的局限性和繁琐性。如果各垂直分布的气化炉同时运行共用垂直井，则容易发生串气，并且有可能因为燃气与气化剂中的氧接触而发生爆炸，危险性高。
[0004]现有中国专利(CN104594873A)公开了一种多层煤气化垂直井套管，该多层煤气化垂直井套管包括管体及管体上对应煤层的位置开设的侧窗，所述侧窗上设有活动档板，根据工艺需要开启相应位置的活动挡板实现定深气化避免多层煤同时气化产生相互干扰。上述技术虽然实现了对煤层分别气化避免相互干扰的问题，但是仍旧存在以下缺点:所述套管结构复杂，每层煤单独设置活动挡板，对于层数较多的煤层，套管内挡板数和操纵装置繁多，不利于生产操作。
【实用新型内容】
[0005]因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中套管装置结构复杂导致不利于生产操作等问题从而提供一种结构简单，便于操作的套管装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种套管装置，包括位于垂直井内的套管，所述套管沿所述垂直井的竖直方向上设有多个侧孔，所述套管沿内壁设有多个限位槽以及在所述限位槽内沿所述垂直井的竖直方向滑动的挡板，所述挡板包括挡板主体以及由所述挡板主体向所述限位槽延伸的支撑装置，且所述挡板主体上设有使所述侧孔与所述垂直井内部相通的气流通道。
[0007]在本实用新型的一个实施例中，所述支撑装置包括由所述挡板主体向所述限位槽延伸的支撑臂以及与所述支持臂相互垂直的限位板。
[0008]在本实用新型的一个实施例中，所述支撑臂焊接在所述挡板主体上，所述限位板位于所述限位槽内。
[0009]在本实用新型的一个实施例中，所述支撑臂与所述限位槽的连接处密封。
[0010]在本实用新型的一个实施例中，所述气流通道的形状与所述侧孔相同。
[0011]在本实用新型的一个实施例中，所述气流通道的尺寸不小于所述侧孔的尺寸。
[0012]在本实用新型的一个实施例中，所述相邻两个限位槽之间设有滚珠。
[0013]在本实用新型的一个实施例中，所述滚珠下方设有滚珠限位板。
[0014]在本实用新型的一个实施例中，所述套管沿轴向设有上、下两个阻止气流相通的密封装置。
[0015]在本实用新型的一个实施例中，所述侧孔的面积占所述套管曲面面积的比例为1/4 -l/3o
[0016]本实用新型的上述技术方案与现有技术相比具有以下优点:
[0017]在本实用新型所述套管装置，通过所述挡板的上、下滑动就可以控制气体的流向，既可以应用在分断的煤层中，也可以应用在较厚的煤层中，不但结构简单，而且便于工作人员的操控，有利于生产。
【附图说明】
[0018]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0019]图1本实用新型所述套管装置的主视图；
[0020]图2是本实用新型所述套管装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0021]如图1和图2所示，本实用新型提供一种套管装置，包括位于垂直井内的套管10，所述套管10沿所述垂直井的竖直方向上设有多个侧孔11，所述套管10沿内壁设有多个限位槽12以及在所述限位槽12内沿所述垂直井的竖直方向滑动的挡板13，所述挡板13包括挡板主体131以及由所述挡板主体131向所述限位槽12延伸的支撑装置，且所述挡板主体131上设有使所述侧孔11与所述垂直井内部相通的气流通道14。
[0022]上述是本实用新型的核心技术方案，所述套管装置包括套管10、沿所述套管10内壁的多个限位槽12以及在所述限位槽12内沿所述垂直井的竖直方向滑动的挡板13，所述套管10套设在所述垂直井的内部，所述挡板13可以在所述限位槽12内沿竖直方向上、下移动，通过所述挡板13来控制气流的方向，为了使挡板13可以沿所述垂直井的竖直方向上、下滑动，便于操作，所述挡板13包括挡板主体131以及由所述挡板主体131向所述限位槽12延伸的支撑装置，通过所述支撑装置避免所述挡板主体131在其它方向上发生移动，从而保证所述支撑装置可以稳定沿竖直方向上、下移动；所述套管10沿所述垂直井的竖直方向上设有多个侧孔11，所述挡板主体131上设有使所述侧孔11与所述垂直井内部相通的气流通道14，通过所述挡板13的上、下移动控制所述侧孔11与所述垂直井相通，当所述挡板13移动至所述气流通道14的位置与所述侧孔11的位置相同时，所述气流通道14与所述侧孔11相通，从而可以使定向钻井中的气体流向所述垂直井内，避免串气问题。
[0023]本实施例中，所述支撑装置包括由所述挡板主体131向所述限位槽12延伸的支撑臂132以及与所述支持臂132相互垂直的限位板133，其中，由所述挡板主体131向所述限位槽12延伸多个支撑臂132，且每个支撑臂132都对应于所述限位槽12内，为了实现所述挡板13可以沿垂直井的竖直方向上、下滑动，所述支撑臂132焊接在所述挡板主体131上，所述限位板133位于所述限位槽12内，使所述限位板133完全包裹在所述限位槽12内，从而限制所述