一种植物精油提取设备的制作方法

本实用新型涉及植物精油分离提取技术领域，尤其涉及一种植物精油提取设备。

背景技术：

植物精油，是从植物的花、叶、茎、根或果实中提炼萃取的挥发性芳香物质，精油由萜烯类、醛类、酯类、醇类等化学分子组成。精油可强化生理和心理的机能。每一种植物精油都有一个化学结构来决定它的香味、色彩、流动性和它与系统运作的方式，也使得每一种植物精油各有一套特殊的功能特质。

植物精油提取主要有压榨法、水蒸气蒸馏法、溶剂浸提法、油脂分离法、二氧化碳超临界萃取法等。其中水蒸汽蒸馏法是从植物提取精油或挥发油最常用、应用最广泛的方法。该方法有设备简单，操作容易，处理量大等优点。但应用水蒸汽蒸馏法的传统植物精油提取设备有以下几个缺点：1、设备的蒸馏装置通常只是将水和植物提取原料混合加热，这样做不但可提取的植物原料品种单一(一般只是水加热精油易挥发的植物原料)，而且提取精油的固液比很大，蒸馏时间长，能耗大，某些精油蒸馏出的冷凝液严重乳化，油水分离困难，为了油水分离，需把冷凝液静置2～3天，有时还需要冷藏后用高速离心机离心分离或是把油水分离后的水层再进行复蒸，由于长时间地加热提取，精油中的某些热敏性成分会分解，对精油的质量产生不良影响；2、设备的冷凝装置结构单一，导致整个设备能耗大，对有效能源的利用率不足，不够环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种植物精油提取设备，双蒸馏釜结构+换热冷凝器结构，不但可提取的植物原料品种增加，而且提高设备利用率，加快油水分离，避免乳状液的形成，达到降低能耗，节约成本的功效。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种植物精油提取设备，包括有第一蒸馏釜、第二蒸馏釜、冷凝装置、油水分离器以及精油收集器，所述第一蒸馏釜内底部有电加热装置，所述电加热装置上面放置支架，所述支架上放置原料篮，所述原料篮内有压榨提取装置，所述第一蒸馏釜的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述第二蒸馏釜的结构除了原料篮内未设置有压榨提取装置，其他结构与第一蒸馏釜相同；所述冷凝装置包括有不少于一个换热冷凝器，所述第一蒸馏釜和第二蒸馏釜顶部通过蒸汽导管并联连接到换热冷凝器的左侧入口，所述蒸汽导管的两个并联支路上各设有一个电磁阀门；所述换热冷凝器底部出口通过导管连接到油水分离器，所述油水分离器底部通过导管连接到精油收集器，所述油水分离器与精油收集器之间设有一电磁阀门；所述换热冷凝器顶部出口通过热水回流导管并联连接到第一蒸馏釜与第二蒸馏釜，所述热水回流导管的两个并联支路上各设有一个电磁阀门，所述热水回流导管上还设有高压泵。

进一步的，所述第一蒸馏釜与第二蒸馏釜的出料口都安装有出口法兰阀门，进料口都安装有进口法兰阀门。法兰阀门使装料方便快捷，同时也可以方便排出蒸馏精油后的废料，通过装卸料方便快捷也进而提高了设备利用率。

进一步的，所述支架为三角形活动支架，由金属材料制成，所述支架置于电加热装置上端，但不与电加热装置接触。

进一步的，所述电加热装置为电加热管。

进一步的，所述压榨提取装置旋柄、螺杆、压榨盘以及压榨桶组成，所述压榨桶上密布有多个出油孔。压榨盘在压榨桶内旋转压榨植物原料，分离出的植物精油为含杂质较多的粗油状态，粗油通过出油孔排出到原料篮内，再进一步操作。

进一步的，所述油水分离器包含有冰浴装置。冰浴装置是典型的有效油水分离装置。

进一步的，所述第一蒸馏釜的进料口与压榨桶连接。在第一蒸馏釜内，植物原料进入到压榨桶内，而不是像第二蒸馏釜直接进入到原料篮。

进一步的，所述第一蒸馏釜与第二蒸馏釜大小、体积完全相同，且顶部齐平；所述换热冷凝器的左侧入口高于第一蒸馏釜顶部。

进一步的，所述换热冷凝器还包含有一个冷水入口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的双蒸馏釜结构，其中的第一蒸馏釜包含有对植物原料的压榨提取装置，不但增多可提取的植物原料品种，而且加快蒸馏速度，降低蒸馏时长，进而降低能耗；

2、本实用新型的换热冷凝器结构，不但提高油水混合物的析出效率，而且利用了冷凝时释放的热量，将冷水加热成热水，通过热水回流导管反馈回蒸馏釜再次利用，降低了精油提取用水量，降低了能耗，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型提取设备的结构示意图；

图2是实施例一中换热冷凝器的结构示意图；

图3是压榨提取装置的结构示意图；

其中，1、第一蒸馏釜；2、第二蒸馏釜；3、支架；4、电加热装置；5、原料篮；6、压榨提取装置；7、蒸汽导管；8、电磁阀门；9、冷凝装置；10、热水回流导管；11、出料口；12、出口法兰阀门；13、进料口；14、进口法兰阀门；15、油水分离器；16、精油收集器；61、旋柄；62、螺杆；63、压榨盘；64、压榨桶；65、出油孔；91、换热冷凝器；101、高压泵。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

实施例一：

本实施例所述的一种植物精油提取设备，如图1、图2、图3所示，包括有第一蒸馏釜1、第二蒸馏釜2、冷凝装置9、油水分离器15以及精油收集器16，所述第一蒸馏釜1内底部有电加热装置4，所述电加热装置4上面放置支架3，所述支架3上放置原料篮5，所述原料篮5内有压榨提取装置6，所述第一蒸馏釜1的顶部设有进料口13，底部设有出料口11，所述第二蒸馏釜2的结构除了原料篮5内未设置有压榨提取装置6，其他结构与第一蒸馏釜1相同；所述冷凝装置9包括有两个换热冷凝器91，串联连接，所述第一蒸馏釜1和第二蒸馏釜2顶部通过蒸汽导管7并联连接到换热冷凝器91的左侧入口，所述蒸汽导管7的两个并联支路上各设有一个电磁阀门8；所述换热冷凝器91底部出口通过导管连接到油水分离器15，所述油水分离器15底部通过导管连接到精油收集器16，所述油水分离器15与精油收集器16之间设有一电磁阀门8；所述换热冷凝器91顶部出口通过热水回流导管10并联连接到第一蒸馏釜1与第二蒸馏釜2，所述热水回流导管10的两个并联支路上各设有一个电磁阀门8，所述热水回流导管10上还设有高压泵101。在本实施例中，设备还具有一个电气控制台，用来控制电磁阀门8、高压泵101、电加热装置4以及压榨提取装置6等电气装置。

进一步的，所述第一蒸馏釜1与第二蒸馏釜2的出料口11都安装有出口法兰阀门12，进料口13都安装有进口法兰阀门14。法兰阀门使装料方便快捷，同时也可以方便排出蒸馏精油后的废料，通过装卸料方便快捷也进而提高了设备利用率。

进一步的，所述支架3为三角形活动支架，由金属材料制成，所述支架3置于电加热装置4上端，但不与电加热装置4接触。

进一步的，所述电加热装置4为电加热管。

进一步的，所述压榨提取装置6旋柄61、螺杆62、压榨盘63以及压榨桶64组成，所述压榨桶64上密布有多个出油孔65。电动控制旋柄61和螺杆62带动压榨盘63在压榨桶64内旋转压榨植物原料，分离出的植物精油为含杂质较多的粗油状态，粗油通过出油孔65排出到原料篮5内，再进一步操作。

进一步的，所述油水分离器15包含有冰浴装置。冰浴装置是典型的有效油水分离装置。

进一步的，所述第一蒸馏釜1的进料口13与压榨桶64连接。在第一蒸馏釜1内，植物原料进入到压榨桶64内，而不是像第二蒸馏釜2直接进入到原料篮5。

进一步的，所述第一蒸馏釜1与第二蒸馏釜2大小、体积完全相同，且顶部齐平；所述换热冷凝器91的左侧入口高于第一蒸馏釜1顶部。

进一步的，所述换热冷凝器91还包含有一个冷水入口。在本实施例中，如图2所示，换热冷凝器91内部结构包含有蒸汽管路、冷水管路以及设置在二者之间的换热芯片，蒸汽管路包含蒸汽输入口和油水混合物输出口，蒸汽输入口连接蒸汽导管7，油水混合物输出口通过导管连接油水分离器15；冷水管路包含有冷水入口和热水出口，热水出口连接热水回流导管10。

本实施例的工作原理为：

本实用新型的双蒸馏釜结构，其中的第一蒸馏釜1包含有对植物原料的压榨提取装置6，不但增多可提取的植物原料品种，而且加快蒸馏速度，降低蒸馏时长，进而降低能耗；

本实用新型的换热冷凝器结构，不但提高油水混合物的析出效率，而且利用了冷凝时释放的热量，将冷水加热成热水，通过热水回流导管10反馈回蒸馏釜再次利用，降低了精油提取用水量，降低了能耗，节约了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。