本实用新型涉及一种植物精油提取装置，属于植物精油提取技术领域。
背景技术：
蔷薇花精油是从蔷薇鲜花中提取出来的。蔷薇花精油不仅用于化妆品中，而且广泛应用与医药和食品。蔷薇花精油能消炎杀菌、促进细胞再生和伤口愈合、防止皮肤衰老。
目前提取蔷薇花精油的主要方法有水蒸气蒸馏法、有机溶剂萃取法、超临界CO2萃取法等。传统的水蒸气蒸馏法得到的精油提取率低、精油品质差、蒸馏时间长、功耗大等；有机溶剂萃取法得到的精油，溶剂残留影响精油的品质、浪费溶剂；超临界CO2萃取法设备要求高，成本高。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种植物精油提取装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
第一方面，本实用新型提供了一种植物精油提取装置，其包括：蒸馏烧瓶、油水分离器和冷凝管，所述油水分离器包括主管、侧支管和下支管，所述侧支管设置于主管的侧面，所述下支管设置于主管的底部，所述冷凝管连通于主管的上口，所述蒸馏烧瓶与侧支管的口部相连通。
作为优选方案，本实用新型还包括保护气接管，所述保护气接管由主管穿入，并延伸至下支管内。
作为优选方案，所述下支管的外侧还设有冷凝夹套。
作为优选方案，所述冷凝夹套的下部和上部分别设有冷凝剂入口和冷凝剂出口，所述冷凝剂出口设置于冷凝剂入口的对侧。
作为优选方案，所述下支管和侧支管之间还设有连通管。
利用前述的植物精油提取装置提取植物精油的方法为：
将植物花瓣和溶剂投入蒸馏烧瓶中，并在油水分离器的冷凝夹套中加入冷凝剂、通入氮气，在油水分离器的下支管中依次加入水和精油保护剂，并控制水的高度大概位于冷凝夹套的中间位置，进行蒸馏，在油水分离器中收集油层成分，即植物精油。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型的油水分离器为特制，添加精油保护剂，通入少量氮气，冷凝夹套中通入冷凝剂能防止精油高温氧化，提高精油的品质。应用本实用新型提取蔷薇花精油的出油率可达到0.4～0.45‰，比传统的水蒸气蒸馏法出油率(0.15～0.3‰)明显提高，与有机溶剂萃取相比节省溶剂又能提高精油品质，与超临界CO2萃取法相比成本低；该法得到的精油对DPPH自由基的半清除浓度即IC50值0.025～0.035mg/mL，比传统蒸馏得到的精油对DPPH自由基的半清除浓度(IC50值0.076mg/mL)明显提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型中植物精油提取装置的结构示意图；
图中：1、蒸馏烧瓶；2、油水分离器；3、冷凝管；4、保护气接管；5、连通管；21、主管；22、侧支管；23、下支管；24、冷凝夹套；241、冷凝剂入口；242、冷凝剂出口；31、冷凝水入口；32、冷凝水出口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型提供的一种植物精油提取装置，其包括：蒸馏烧瓶1、油水分离器2和冷凝管3，油水分离器2包括主管21、侧支管22和下支管23，侧支管22设置于主管21的侧面，下支管23设置于主管21的底部，冷凝管3连通于主管21的上口，蒸馏烧瓶1与侧支管22的口部相连通。
本实用新型还包括保护气接管4，保护气接管4由主管21穿入，并延伸至下支管23内。
下支管23的外侧还设有冷凝夹套24，冷凝夹套24的下部和上部分别设有冷凝剂入口241和冷凝剂出口242，冷凝剂出口242设置于冷凝剂入口241的对侧。
为了方便油水分离器中的水的回流，下支管23和侧支管22之间还设有连通管5。
利用前述的植物精油提取装置提取植物精油的方法为：
将植物花瓣和溶剂投入蒸馏烧瓶中，并在油水分离器的冷凝夹套中加入冷凝剂、通入氮气，在油水分离器的下支管中依次加入水和精油保护剂，并控制水的高度大概位于冷凝夹套的中间位置，进行蒸馏，在油水分离器中收集油层成分，即植物精油。
实施例1
称取新鲜采摘的蔷薇花300g，投入水蒸气蒸馏装置，加入鲜花重量3.5倍的2.5％的氯化钠水溶液，油水分离器中加入纯水后加入0.14mL保护剂，加热套加热当蒸馏烧瓶中溶液沸腾时，开始计算蒸馏时间，调节冷却水流量，带有精油的冷却液进入油水分离器，收集上层油层部分，下层的水层通入回流蒸馏瓶中，蒸馏时间3.5小时，收集精油，计算精油得油率为0.45‰，DPPH自由基半清除浓度IC50值0.025mg/mL。
实施例2
称取新鲜采摘的蔷薇花350g，投入水蒸气蒸馏装置，加入鲜花重量4倍的4％的氯化钠水溶液，油水分离器中加入纯水后加入0.15mL保护剂，加热套加热，当蒸馏烧瓶中溶液沸腾时时，开始计算蒸馏时间，调节冷却水流量，带有精油的冷却液进入油水分离器，收集上层油层部分，下层的水层回流蒸馏瓶中，蒸馏时间4小时，收集精油，计算精油得油率为0.40‰，DPPH自由基半清除浓度IC50值0.030mg/mL。
实施例3
称取新鲜采摘的蔷薇花400g，投入水蒸气蒸馏装置，加入鲜花重量4.5倍的5％的氯化钠水溶液，油水分离器中加入纯水后加入0.2mL保护剂，加热套加热，当蒸馏瓶溶液沸腾时，开始计算蒸馏时间，调节冷却水流量，带有精油的冷却液进入油水分离器，收集上层油层部分，下层的水层回流蒸馏瓶中，蒸馏时间4.5小时，收集精油，计算精油得油率为0.43‰，DPPH自由基半清除浓度IC50值0.035mg/mL。
对比例1
称取新鲜采摘的蔷薇花300g，投入水蒸气蒸馏装置，加入鲜花重量3.5倍的2.5％的氯化钠水溶液，油水分离器中加入纯水后不添加保护剂，加热套加热当蒸馏烧瓶中溶液沸腾时，开始计算蒸馏时间，调节冷却水流量，带有精油的冷却液进入油水分离器，收集上层油层部分，下层的水层通入回流蒸馏瓶中，蒸馏时间3.5小时，收集精油，计算精油得油率为0.26‰，DPPH自由基半清除浓度IC50值0.071mg/mL。
对比例2
蒸馏烧瓶中加入1.2L的2.5％氯化钠水溶液，不加入蔷薇花，油水分离器中加入纯水后加0.14mL的GTCC溶解抗氧化剂，加热套加热，当蒸馏烧瓶中溶液沸腾时时，开始计算蒸馏时间，调节冷却水流量，带有精油的冷却液进入油水分离器，收集上层油层部分，下层的水层回流蒸馏瓶中，蒸馏时间3.5小时，收集GTCC，计算抗氧化剂DPPH自由基半清除浓度IC50值0.185mg/mL。
对比结果
通过以上对比结果看出，精油提取过程中加入抗氧化剂得到的精油抗氧化活性(0.025mg/mL)比传统提取工艺精油抗氧化活性(0.071mg/mL)高，并且通过对比例2本实用新型就排除了添加抗氧化剂对抗氧化活性的影响。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
图1中2的下部为油水分离器，该部分带有夹层，冷凝剂从21流入，从22流出。]为特制，添加精油保护剂，通入少量氮气，夹层通入冷凝剂能防止精油高温氧化，提高精油的品质。应用本实用新型提取蔷薇花精油的出油率可达到0.4～0.45‰，比传统的水蒸气蒸馏法出油率(0.15～0.3‰)明显提高，与有机溶剂萃取相比节省溶剂又能提高精油品质，与超临界CO2萃取法相比成本低；该法得到的精油对DPPH自由基的半清除浓度即IC50值0.025～0.035mg/mL，比传统蒸馏得到的精油对DPPH自由基的半清除浓度(IC50值0.076mg/mL)明显提高。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。