本实用新型涉及花卉干燥技术领域,特别涉及一种花卉烘干及花卉精油提取装置。
背景技术:
花卉干燥的过程就是对花材内部脱水的一个过程,传统的花卉干燥方法通常都是采用自然干燥的方法,即将各种花卉采收后置于室内,通过自然空气的流通使水分蒸发以达到干燥的效果;或者将采收后的花卉铺设于屋顶、路面等空旷区域进行晾晒。然而,该种自然干燥方法受天气等自然因素影响大,花卉干燥品质难以保证,干燥效率低。
加温干燥方法也是现有常见的花卉干燥方法,即给花卉适当加温,促使花卉内水分加速蒸发的强制干燥方法,该方法能有效地缩短干燥时间,目前,加温干燥方法通常是采用热风烘干处理,热风烘干中的热源多为电加热器或锅炉,该种形式的热风烘干不仅耗能较大,而且烘干过程中温度、湿度也较难精确控制,花卉干燥品质难以保证。
此外,现有的热风干燥过程中,花卉中含有的有效成分通常随热气向外排出,造成各种香氛香气的损失,极大地降低了花卉的经济价值。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能环保、可同时对花卉进行烘干及精油提取的花卉烘干及花卉精油提取装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种花卉烘干及花卉精油提取装置,包括烘干机体,所述烘干机体包括用于烘干花卉的烘干腔室、与外界相通的外部腔室、与烘干腔室相通的加热腔室及与烘干腔室相通的除湿腔室,在所述外部腔室内设有第一换热器,在所述加热腔室内设有第二换热器,在所述除湿腔室内设有第三换热器,在所述第三换热器下方设有精油提取装置,所述第一换热器、第二换热器及第三换热器由一热泵系统控制,所述烘干腔室与加热腔室之间通过设置热风进口和热风出口以形成热风循环气流,所述烘干腔室与除湿腔室之间通过设置除湿进口和除湿出口以形成除湿循环气流。
进一步地,所述第一换热器为与外界进行热量交换的蒸发器,在所述外部腔室内还设有外部风机,所述第二换热器为与热风循环气流进行热量交换的冷凝器,在所述加热腔室内还设有高温风机,所述第三换热器为与除湿循环气流进行热量交换的蒸发器,在所述除湿腔室内设有除湿风机。
进一步地,所述精油提取装置包括盛装容器和设于盛装容器底部的引流管道,所述引流管道水平布置,所述引流管道具有一段向上凸出的倒“V”形结构,在所述引流管道上设有截止阀。
进一步地,在所述除湿腔室内设有显热交换器以隔开形成相通的第一除湿腔室、第二除湿腔室,所述显热交换器具有第一换热进口、第一换热出口、第二换热进口及第二换热出口,所述第一换热进口与除湿进口对应相通,所述第二换热出口与除湿出口对应相通,所述第一换热出口、第二换热进口与第二除湿腔室对应相连通,所述第三换热器和除湿风机设置在第二除湿腔室内。
进一步地,所述显热交换器为叉流板式显热交换器。
有益效果:此花卉烘干及花卉精油提取装置中,加热腔室和除湿腔室均为完全密闭空间,用于花卉烘干的热风循环气流及除湿循环气流均处于密闭空间内进行加热除湿,没有和外界进行空气交换,完全密闭烘干,避免烘干过程中花卉香氛成分外泄,影响花卉干燥品质;此外,通过设置精油提取装置,可对烘干过程中除湿循环气流中蕴含有的花卉精油成分进行收集提取,有效提高花卉的经济利用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1为本实用新型实施例的侧视图;
图2为本实用新型实施例的俯视图;
图3为本实用新型实施例中精油提取装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,本实用一种花卉烘干及花卉精油提取装置,包括烘干机体,烘干机体包括用于烘干花卉的烘干腔室10、与外界相通的外部腔室20、与烘干腔室10相通的加热腔室30及与烘干腔室10相通的除湿腔室40,在外部腔室20内设有第一换热器21,在加热腔室30内设有第二换热器31,在除湿腔室40内设有第三换热器41,在第三换热器41下方设有精油提取装置60,第一换热器21、第二换热器31及第三换热器41由一热泵系统控制,烘干腔室10与加热腔室30之间通过设置热风进口33和热风出口34以形成热风循环气流,烘干腔室10与除湿腔室40之间通过设置除湿进口43和除湿出口44以形成除湿循环气流。
本实施例中,第一换热器21为与外界进行热量交换的蒸发器,在外部腔室20内还设有外部风机22;第二换热器31为与热风循环气流进行热量交换的冷凝器,该第二换热器31作为加热器对循环气流进行加热,在加热腔室30内还设有高温风机32;第三换热器41为与除湿循环气流进行热量交换的蒸发器,第三换热器41作为除湿器,在除湿腔室40内设有除湿风机42,当循环气流流经第三换热器41时,冷凝形成液滴,达到对循环气流除湿的效果,从而对烘干过程中的湿度进行控制;同时冷凝形成的液滴落入下方的精油提取装置60中收集储存。
精油提取装置60可以进行初步的油水分离,具体地,精油提取装置60包括盛装容器61和设于盛装容器61底部的引流管道62,于精油的密度小于水的密度,当冷凝形成液滴落入盛装容器61内后,在盛装容器61内,精油浮于上层,水位于下层,底部的引流管道62将水引流排出,其中,引流管道62水平布置,引流管道62具有一段向上凸出的倒“V”形结构,在引流管道62上设有截止阀63,只有当盛装容器61内的水位高于引流管道62的倒“V”形结构时,水才会自动经引流管道62排出,通过在引流管道62上设置倒“V”形结构,可以避免浮于上层的精油直接排出。
其中,在除湿腔室40内设有显热交换器50以隔开形成相通的第一除湿腔室、第二除湿腔室,除湿进口、除湿出口与第一除湿腔室的上部、下部分别相通,第三换热器41和除湿风机42设置在第二除湿腔室内,显热交换器50优选为叉流板式显热交换器,显热交换器50具有第一换热进口51、第一换热出口52、第二换热进口53及第二换热出口54,第一换热进口51与除湿进口43对应相通,第二换热出口54与除湿出口44对应相通,第一换热出口52、第二换热进口53与第二除湿腔室对应相连通,循环气流从烘干腔室10经除湿进口43进入第一除湿腔室内,然后依次经过第一换热进口51、第一换热出口52进入第二除湿腔室内进行除湿,除湿后的循环气流又依次经过第二换热进口53、第二换热出口54回到第一除湿腔室,再从除湿出口44流向烘干腔室10,如此,达到对循环气流进行除湿的作用。
加热腔室30和除湿腔室40均为完全密闭空间,用于花卉烘干的热风循环气流及除湿循环气流均处于密闭空间内进行加热除湿,没有和外界进行空气交换,完全密闭烘干,避免烘干过程中花卉香氛成分外泄,影响花卉干燥品质;通过设置精油提取装置60,可对烘干过程中除湿循环气流中蕴含有的花卉精油成分进行收集提取,有效提高花卉的经济利用价值。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。