本实用新型属于生产设备技术领域，具体地说是涉及一种羟基羧酸钙生产设备。
背景技术：
现有的羟基羧酸钙的生产设备，是通过不锈钢管相连通的，这会带来管道跟换的不便，并且容易造成堵塞；设备中的原材料利用率不高，设备耗能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种羟基羧酸钙生产设备，其能节省管道，节能减材、提高经济效益 。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种羟基羧酸钙生产设备，包括发酵存罐，发酵存罐通过不锈钢管与空压机相连通，发酵存罐通过不锈钢管与板框过滤器相连通，发酵存罐还通过软管与投料桶相连通，板框过滤器通过软管与溶解桶相连通，溶解桶通过软管与蒸发锅相连通，蒸发锅通过不锈钢管与拉真室相连通，溶解桶还通过软管与碳棒过滤器相连通，碳棒过滤器通过软管与结晶槽相连通，结晶槽通过软管与离心机相连通，离心机通过软管与摇摆机相连通，离心机还通过软管与投料箱相连通，投料箱通过软过与蒸发锅相连通，摇摆机通过运输带与干燥机相连通。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型的羟基羧酸钙生产设备，通过软管代替不锈钢管，软管更容易更换，节省管道成；脱水液打回投料桶回收增加原材的利用率；拉真室能节约热能提高原材料的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1；
本实施例给出了一种羟基羧酸钙生产设备，包括发酵存罐1，发酵存罐通过不锈钢管2与空压机3相连通，发酵存罐通过不锈钢管与板框过滤器4相连通，发酵存罐5还通过软管与投料桶6相连通，板框过滤器通过软管与溶解桶7相连通，溶解桶通过软管与蒸发锅8相连通，蒸发锅通过不锈钢管与拉真室9相连通，拉真室通过抽真空设备形成真空环境，拉真室将蒸发凝结的水蒸气打回蒸发锅，利用凝结水蒸气剩余的热量，节约蒸发锅的热能，溶解桶还通过软管与碳棒过滤器10相连通，碳棒过滤器通过软管与结晶槽11相连通，结晶槽通过软管与离心机12相连通，离心机通过软管与摇摆机13相连通，离心机还通过软管与投料箱相连通，将脱离下来的脱水液重新打回投料桶重新利用其中的水及未结晶的羟基羧酸钙溶液，投料箱通过软过与蒸发锅相连通，摇摆机通过运输带与干燥机14相连通，之后进行成品包装。将原先的部分不锈钢管改换成软管，不容易发生堵塞，还可以节省管道，软管可以多出使用。
本设备能达到原料的节约率为17.6％，电的节约率为27.5％，水的节约率为40％，蒸气的节约率为40.9％，及节能减材，又能提高经济效益。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。