一种生产河溪香醋的大型发酵罐的制作方法

本实用新型涉及传统醋加工设备领域，具体指一种生产河溪香醋的大型发酵罐。

背景技术：

河溪香醋是湘西较为有名的一种发酵食醋，主要采用传统工艺进行生产，但传统工艺不利于河溪香醋的产业化和规模化生产。因为单纯的将发酵缸放大，就会存在现有的人工充氧搅拌无法匹配大型发酵缸的缺陷。因为在传统的发酵过程中，离不开充氧搅拌，即操作者用木制搅拌棍，前方固定一横板，上下左右搅动，使缸内的发酵液上下翻滚，与空气中的氧气进行接触，达到充氧搅拌的目的。但如果发酵缸的吨位较大，人力就无法将刚缸内的发酵物实现翻滚。

现阶段，主要是进行一人一天的充氧搅拌，但由于劳动强度大，并且充氧搅拌效果还不太理想，经常出现沉底和氧气不充分的情况，严重影响了河溪香醋的品质，也严重制约了河溪香醋发酵罐的扩大。因而，我们根据河溪香醋在发酵过程中需要充氧搅拌的特点，设计一种具有气流充氧搅拌装置的大型发酵罐，利用气流搅拌实现充氧并有效防止大型发酵罐经常出现的物料沉底缺陷，对河溪香醋的规模化生产具有非常重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，设计一种生产河溪香醋的大型发酵罐，通过气流搅拌使发酵罐内的液体上下搅动，实现充氧并有效防止沉底，使醋的发酵效果更好，对河溪香醋的大规模生产具有非常重要的意义。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生产河溪香醋的大型发酵罐，它包括圆形发酵罐，进气接头焊接在进气管的上端，所述进气管的下端与气管接头焊接在一起，所述气管接头下部与导叶上板焊接在一起，导叶一和导叶二以渐开线型焊接在导叶上板、导叶下板之间，导流环焊接在导叶上板、导叶下板之间，导流帽焊接在导叶下板上，连接管上端焊接在导流帽中心位置，与渐开线型气道连通，连接管下端与盘管连通。所述气管接头、导叶上板、导叶一、导叶二、导叶下板、导流环、导流帽组成三组均布的渐开线型气道，所述进气接头、进气管、气管接头、导叶上板、导叶一、导叶二、导叶下板、导流环、导流帽通过焊接连接为一体组成气流搅拌器，滑座通过螺栓固定在机架上，与机架连接为一体，定位套、滑座以滑动配合的形式套在进气管上，机架固定在圆形发酵罐上口，发酵罐底部设有排液阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，通过渐开线型气道使压缩空气形成螺旋气流，利用螺旋气流的上升使发酵罐内的液体上下翻滚，利用盘管向下吹的气流将发酵罐底部的物料吹起使其翻滚，达到充分搅拌的目的和效果。

本实用新型通过进气管外的定位套与滑座，实现气流搅拌器的上下滑动，从而根据发酵搅拌需要调节气流搅拌器的搅拌位置，有效解决河溪香醋大型发酵罐存在的沉底和充氧不充分的问题。。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为气流搅拌装置的立体图。

图3为气流搅拌器的立体结构图。

图4为盘管底部气孔布置图。

图中所示数字标注表示为：1、进气接头，2、进气管，3、定位套，4、滑座，5、机架，6、气管接头，7、导叶上板，8、导叶下板，9、导叶一，10、导叶二，11、气道，12、导流环，13、导流帽，14、连接管，15、盘管，16、气孔，17、发酵罐，18、排液阀。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种发酵缸用气流搅拌装置，它包括进气接头1焊接在进气管2的上端，所述进气管2的下端与气管接头6焊接在一起，所述气管接头6下部与导叶上板7焊接在一起，导叶一9和导叶二10以渐开线型焊接在导叶上板7、导叶下板8之间，导流环12焊接在导叶上板7、导叶下板8之间，导流帽13焊接在导叶下板8上，连接管14上端焊接在导流帽13中心位置，与渐开线型气道11连通，连接管14下端与盘管15连通。所述气管接头6、导叶上板7、导叶一9、导叶二10、导叶下板8、导流环12、导流帽13组成三组均布的渐开线型气道11。所述进气接头1、进气管2、气管接头6、导叶上板7、导叶一9、导叶二10、导叶下板8、导流环12、导流帽13通过焊接连接为一体组成气流搅拌器，滑座4通过螺栓固定在机架5上，与机架5连接为一体，机架定位套3、滑座4以滑动配合的形式套在进气管2上。所述盘管15底部钻有气孔16。所述机架5固定在圆形发酵罐17上口，发酵罐17底部设有排液阀18，便于把液体从发酵罐17排出。

本实用新型具体使用时，空气压缩机通过高压气管输送来的压缩空气经进气接头1通入气流搅拌器，流经进气管2时分为两路气流，一路气流经渐开线型气道11，形成螺旋气流注入到发酵罐17内的液体中，利用螺旋气流的上升使发酵罐17内的液体上下翻滚，使物料充分循环和混合，达到充分搅拌的目的和效果。另一路气流经连接管14、盘管15，经盘管15底部的气孔注入到发酵罐17底部的液体中，将发酵罐17底部的物料吹起使其翻滚，然后形成上升的气泡使发酵罐17内的液体上下翻滚，使物料充分循环和混合。通过定位套3上的紧定螺栓可将定位套3定位在进气管2上的任意位置，从而实现气流搅拌器的上下滑动，根据发酵搅拌需要设置气流搅拌器的位置。当需要排出发酵罐17内的液体时，可从排液阀18排出。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。