本实用新型涉及一种应用于锅甑的蒸汽末端输送通路。
背景技术：
白酒酿造的过程中，在原料糊化和原酒蒸馏环节都需要蒸汽提供热量，如何让蒸汽均匀持续地输送到锅甑内部，提供足够的热量是所面临的一个问题。
技术实现要素：
本实用新型为克服现有技术存在的不足之处，提供一种应用于锅甑蒸汽末端的输送结构，以期能让蒸汽均匀弥散在整个底锅中，从而保证原料的糊化质量和吊酒的品质。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：
本实用新型一种应用于锅甑蒸汽末端的输送结构的特点是：在车间主蒸汽管道上设置一个通向一组锅甑的主管道，在所述主管道上设置若干个分管道，在所述分管道上设置相应的阀门和气压表；每个分管道分别通向一个锅甑底锅中，并在锅甑底锅内形成环形通路；在所述环形通路上布置有若干个出气孔；从而形成锅甑蒸汽末端的均匀输送结构。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
本实用新型通过从车间主蒸汽管道上引出一个通向一组锅甑的主管道，并将主管道上的分管道末端设计成圆环型，在圆环型下方点出数个圆孔，使得蒸汽能均匀弥散在整个底锅中，从而能有效地把蒸汽导入到每一个锅甑中，提高了原料的糊化质量和吊酒的品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中标号：G1、G2、G3分别表示一个锅甑机组中的三个锅甑；B1、B2、B3分别表示三个锅甑相应所用的气压表；K1、K2、K3分别表示通向三个锅甑管道上的对应阀门；M表示通向三个锅甑的主管道；Y表示出气孔；M1、M2、M3分别表示从主管道M引向三个锅甑的三个分管道。
具体实施方式
本实施例中，如图1所示，一种应用于锅甑蒸汽末端的输送结构，是在车间主蒸汽管道上设置一个通向一组锅甑的主管道M，在主管道M上设置若干个分管道分别引入三个锅甑底锅中，在每个锅甑外部的分管道上设置相应的阀门和气压表；每个分管道分别通向一个锅甑底锅中，并在锅甑底锅内形成环形通路；在环形通路上布置有若干个出气孔Y；从而形成锅甑蒸汽末端的均匀输送结构。
具体实施中，若把主干道M中的蒸汽输入锅甑G1中，则根据所需气压的大小打开阀门K1，调节阀门的开合，蒸汽通过圆环通路上的小孔Y道出。同理，可把蒸汽输入锅甑G2、G3中。