一种高效的皮革除尘清洗用转鼓的制作方法

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种高效的皮革除尘清洗用转鼓。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理或者化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

转鼓是指离心机、气体流量计、造粒机、磨面机等设备中的转动部件，又称滚桶。制革过程中生皮在里面翻转，为了洗皮、浸酸、鞣制、染色或在里面清洗毛皮，通过与细锯末共同翻转的回转圆筒。

但是目前市场上的转鼓，在对皮革进行清洗除尘的过程中，对皮革的清洗除尘不够彻底，从而导致皮革的清洁度降低，因此需要对皮革反复清洗除尘，从而导致皮革清洗除尘的工作效率大大降低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的皮革除尘清洗用转鼓，解决了皮革加工过程中难以清洗除尘的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的皮革除尘清洗用转鼓，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有第一电机、减震块和控制器，所述减震块顶部的两侧对称安装有转筒槽，所述转筒槽的顶部活动连接有转筒，所述转筒的左侧固定安装有传动轮，所述传动轮通过皮带与第一电机的输出轴传动连接，所述转筒的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电机箱。

所述电机箱内腔的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮远离第二电机的一侧固定安装有转杆，所述转杆的表面上固定安装有凸起块，所述转杆上套设有与转杆相适配的套杆，所述套杆的内部开设有供凸起块移动的滑槽，所述转杆上固定安装有竖杆，所述竖杆远离转杆的一端通过转轴活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第二齿轮后表面的外圈通过转轴活动连接有连杆，所述连杆远离第二齿轮的一端通过转轴活动连接有推杆，所述推杆远离连杆的一端与套杆固定连接，所述电机箱的左侧开设有供转杆移动的开孔，所述套杆和转杆13远离电机箱的一端均贯穿转筒的右侧并延伸至转筒的内部。

所述套杆上固定安装有四个清洗杆，所述清洗杆远离套杆的一端固定安装有清洗刷，所述转筒内腔的右侧且位于套杆的表面固定安装有防水圈，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述转筒正表面通过转轴活动连接有仓门。

优选的，所述减震块内腔的底部固定安装有减震片，所述减震片的顶部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部与减震块内腔的顶部固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高效的皮革除尘清洗用转鼓。具备以下有益效果：

（1）、该高效的皮革除尘清洗用转鼓，通过对第二电机、第一齿轮、转杆、套杆、第二齿轮、连杆和推杆的设置，达到了套杆在转动的同时也能左右移动的效果，从而配合清洗杆和清洗刷对转筒内的皮革进行充分的清洗除尘，大大提高了皮革的清洁度，节约了时间，也大大提高了皮革清洗除尘的工作效率。

（2）、该高效的皮革除尘清洗用转鼓，通过对减震块的设置，达到了对转筒减震的效果，即使转鼓在工作中也不会导致转鼓的震动，从而使装置更加稳定，增加了皮革清洗除尘的安全性，给工作人员提供一个舒适的工作环境，从而大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机箱的剖视图；

图3为本实用新型套杆的结构示意图；

图4为本实用新型第二齿轮的后视图；

图5为本实用新型转筒的剖视图；

图6为本实用新型减震块的剖视图；

图中，1底座、2第一电机、3减震块、4控制器、5转筒槽、6转筒、7传动轮、8皮带、9支撑板、10电机箱、11第二电机、12第一齿轮、13转杆、14凸起块、15套杆、16滑槽、17竖杆、18第二齿轮、19连杆、20推杆、21清洗杆、22清洗刷、23防水圈、24支撑腿、25防滑垫、26仓门、27减震片、28减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种高效的皮革除尘清洗用转鼓，如图1-4所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿24，支撑腿24的设置，达到了对转鼓支撑的作用，支撑腿24的底部固定安装有防滑垫25，防滑垫25的设置，使转鼓在工作过程中，固定的更加稳固，从而大大增加了转鼓的稳定性，底座1的顶部从左至右依次固定安装有第一电机2、减震块3和控制器4，减震块3顶部的两侧对称安装有转筒槽5，转筒槽5的顶部活动连接有转筒6，转筒槽5的设置，达到了对转筒6固定的作用，从而使转筒6可在转筒槽5上转动，转筒6正表面通过转轴活动连接有仓门26，转筒6的左侧固定安装有传动轮7，传动轮7通过皮带8与第一电机2的输出轴传动连接，转筒6的右侧固定安装有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有电机箱10，支撑板9的设置，使电机箱10能够更好的固定。

电机箱10内腔的右侧固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴上固定安装有第一齿轮12，第一齿轮12远离第二电机11的一侧固定安装有转杆13，转杆13的表面上固定安装有凸起块14，转杆13上套设有与转杆13相适配的套杆15，套杆15的内部开设有供凸起块14移动的滑槽16，凸起块14的设置，达到了对套杆15进行限位的作用，防止套杆15的滑动，滑槽16的设置，达到了滑槽16与凸起块14扣合的作用，从而使套杆15随着转杆13的转动而转动，转杆13上固定安装有竖杆17，竖杆17远离转杆13的一端通过转轴活动连接有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮12相互啮合，第二齿轮18后表面的外圈通过转轴活动连接有连杆19，连杆19远离第二齿轮18的一端通过转轴活动连接有推杆20，连杆19的设置，使推杆20做往复运动，推杆20远离连杆19的一端与套杆15固定连接，推杆20的设置，达到了对套杆15施压的作用，电机箱10的左侧开设有供转杆13移动的开孔，套杆15和转杆13远离电机箱10的一端均贯穿转筒6的右侧并延伸至转筒6的内部。

如图5所示，套杆15上固定安装有四个清洗杆21，清洗杆21远离套杆15的一端固定安装有清洗刷22，清洗杆21和清洗刷22的设置，达了对转筒6内皮革进行清洗除尘的效果，转筒6内腔的右侧且位于套杆15的表面固定安装有防水圈23，防水圈23的设置，防止转筒6内的水的泄露，控制器4分别与第一电机2和第二电机11电性连接。

如图6所示，减震块3内腔的底部固定安装有减震片27，减震片27的顶部固定安装有减震弹簧28，减震弹簧28的顶部与减震块3内腔的顶部固定连接，减震片27和减震弹簧28的设置，达到了对装置进行减震的效果，使该装置可以平稳的工作。

工作原理：当高效的皮革除尘清洗用转鼓在使用时，打开仓门26，将皮革放入转筒6内，关闭仓门26，操作控制器4，控制第一电机2和第二电机11工作，第一电机2通过皮带8带动转筒6转动，第二电机11通过第一齿轮12、转杆13、套杆15、第二齿轮18、连杆19和推杆20的配合，使套杆15在转动的同时也能左右移动，从而配合清洗杆21和清洗刷22对转筒6内的皮革进行充分的清洗除尘，当清洗完成后，操作控制器4，控制第一电机2和第二电机11停止工作，打开仓门26，取出皮革。

综上所述，该高效的皮革除尘清洗用转鼓，通过对第二电机11、第一齿轮12、转杆13、套杆15、第二齿轮18、连杆19和推杆20的设置，达到了套杆15在转动的同时也能左右移动的效果，从而配合清洗杆21和清洗刷22对转筒6内的皮革进行充分的清洗除尘，大大提高了皮革的清洁度，节约了时间，也大大提高了皮革清洗除尘的工作效率，通过对减震块3的设置，达到了对转筒6减震的效果，即使转鼓在工作中也不会导致转鼓的震动，从而使装置更加稳定，增加了皮革清洗除尘的安全性，给工作人员提供一个舒适的工作环境，从而大大提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。