本实用新型涉及微生物菌种接种技术领域，更具体地说，特别涉及一种微生物菌种接种装置。
背景技术：
现有技术中，液体微生物菌种在接种时一般采用接种枪和接种主机进行接种，这种方法一般只能适用于少批量的接种，但是对于工业化大批量菌种接种来说，一方面存在效率低，移动和搬运困难，另一方面不能保证接种主机在合理的温度范围内。为此，有必要设计改进的微生物菌种接种装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、适用于工业化大批量接种的微生物菌种接种装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种微生物菌种接种装置，包括箱体、风机、通风口、万向轮、隔板、菌种存储罐、接种主机、菌种输送管道、软管和接种枪，所述隔板横向设置于箱体内侧中部，所述菌种存储罐安装于隔板上，所述接种主机设于箱体的底部，所述菌种存储罐通过菌种输送管道与接种主机连通，所述风机安装于箱体的后侧，所述通风口设于箱体的下部一侧，所述接种枪设于箱体的外侧且该接种枪通过软管与接种主机连接，所述箱体的下端安装有多个万向轮。
进一步地，在所述箱体的正面还设有温度显示面板，所述箱体内设有与温度显示面板连接的温度传感器。
进一步地，所述菌种输送管道上还设有控制阀。
进一步地，在所述箱体上还设有扶手。
进一步地，所述通风口采用百叶窗式通风口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一方面箱体和万向轮的设计，可移动至车间任意位置进行接种，使接种更加方便，另一方面通过箱体、通风口和风机的的设计，可保证箱体内部温度，避免温度多高而造成菌种灭亡，非常适合工业化大批量接种使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述微生物菌种接种装置的结构示意图。
附图标记说明：1、箱体，2、温度显示面板，3、风机，4、通风口，5、万向轮，6、隔板，7、菌种存储罐，8、接种主机，9、菌种输送管道，10、软管，11、接种枪，12、扶手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供一种微生物菌种接种装置，包括箱体1、风机3、通风口4、万向轮5、隔板6、菌种存储罐7、接种主机8、菌种输送管道9、软管10和接种枪11。
所述隔板6横向设置于箱体1内侧中部，所述菌种存储罐7安装于隔板6上，所述接种主机8设于箱体1的底部，所述菌种存储罐7通过菌种输送管道9与接种主机8连通，所述风机3安装于箱体1的后侧，所述通风口4设于箱体1的下部一侧，所述接种枪11设于箱体1的外侧且该接种枪11通过软管10与接种主机8连接，所述箱体1的下端安装有多个万向轮5。
本实用新型的设计原理为，通过箱体1和万向轮5的设计，可移动至车间任意位置进行接种，使接种更加方便，且通过箱体1、通风口4和风机3的的设计，可保证箱体1内部温度，避免温度多高而造成菌种灭亡，非常适合工业化大批量接种使用，再者，由菌种存储罐7实时补充接种主机8内的菌种液，避免频繁打开接种主机8而造成接种主机8中菌种的灭亡。
为了进一步监控箱体1内部温度，本实用新型在所述箱体1的正面还设有温度显示面板2，所述箱体1内设有与温度显示面板2连接的温度传感器。
作为优选，所述菌种输送管道9上还设有控制阀，控制阀可较好的控制接种主机8中菌种液的流入量。
作为优选，在所述箱体1上还设有扶手12，以便于工作人员操作。
作为优选，所述通风口4采用百叶窗式通风口。
作为优选，所述隔板6可拆卸式安装于箱体1内侧。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。