蚕沙在作为微生物菌的载体方面的应用
【专利摘要】本发明公开了蚕沙在作为微生物菌的载体方面的应用，尤其是蚕沙在制备农药降解菌制剂中的应用，还提供了一种农药降解菌制剂及其制备方法和应用。该农药降解菌制剂包含有以下组分：（1）对农药有降解作用的菌株，（2）微生物制剂载体：上述蚕沙。本发明提供的农药降解菌制剂使用蚕沙作为微生物制剂载体，为制剂中的微生物提供了稳定载体，能够保证制剂的持效性，而且极大程度提高了蚕丝工业废料的利用率，生产成本低。本发明农药降解菌制剂使用操作简单，降解效果好，具有很好的推广应用价值。
【专利说明】
蚕沙在作为微生物菌的载体方面的应用
技术领域
[0001]本发明涉及微生物菌剂及农药降解技术领域。更具体地，涉及蚕沙在作为微生物菌的载体方面的应用。【背景技术】
[0002]我国是农业大国，农药的生产与使用量占世界总量的十分之一。在现代农业生产中，政府及农业科学家们都极力提倡采用病虫害综合防治(Integrated Pest Management， IPM)，改变用破坏生态环境来换取经济发展的陈旧模式，在可持续地防治病虫草害的同时， 稳步发展农业生产与经济。可是，推陈出新的农药品种和逐年增长的农药产量却揭示了一个不可回避的事实，化学药剂在作物病虫草治理中仍占据不可动摇的重要地位。研究表明， 施入农田的农药将大部分残留于土壤环境介质中。农药本身虽具有不同程度的自然降解特性，但长时间大量使用必然导致环境污染;此外，有些农药由于自身特性的原因，降解周期长，且有一些种类其自身降解产物毒性更甚，因此，如何降低或消除农药在环境中的累积， 从而杜绝生态安全问题的发生，已经成为许多国家和地区亟待解决的问题。
[0003]利用微生物修复污染土壤是解决农药残留富集的新方法、新途径，自然界微生物资源极为丰富，微生物修复法因其具有二次污染少、操作简单、成本低等优势，拥有修复生态环境中农药污染的强大潜力，值得深入研究开发。然而，微生物修复农药污染土壤的技术难点在于微生物制剂的开发与研制。如何将活性微生物集中、固定在制剂中，保证微生物的活性，同时对环境友好，对人畜无害，是开发农药降解菌制剂的突破口和关键之处。由于传统农药剂型中各种助剂对微生物有机体的优劣影响并不明确，因此传统农药剂型的配制并不完全适用于微生物剂型的开发。
[0004]我国是世界蚕丝业的发源地，资源丰富，优势显著。养蚕中蚕排出的粪便和食剩的残桑及蚕座中的垫料统称为蚕沙，是一种富含粗蛋白及碳水化合物的多组分物质。蚕沙干品中含粗蛋白15.4%、粗脂肪3.9%、无氮浸出物36.2%、粗纤维19.6%，还含有铜、铁和锌等微量元素，并富含叶绿素、果胶、黄酮、生物碱和类肾上腺皮质激素等。目前对蚕沙再利用的研究主要集中于各种有效成分的提取，如叶绿素和果胶。由于蚕沙中还含有一定数量的植物生长激素吲哚乙酸类似物，因此以蚕沙为原料，开发养分丰富的有机肥料技术也成为了行业热点。不难看出，蚕沙是一种成本低廉，环保友好，极具开发价值的资源，目前未见其在农药降解菌制剂中的应用的报道。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是克服现有农药降解菌制剂的技术不足，提供，提供蚕沙在作为微生物菌的载体中的应用，尤其是蚕沙在制备农药降解菌制剂中的应用。
[0006]本发明的另一目的在于提供一种农药降解菌制剂。
[0007]本发明的再一目的是提供所述农药降解菌制剂的制备方法。
[0008]本发明还有一个目的是提供所述农药降解菌制剂的应用。
[0009]本发明的目的通过以下技术方案予以实现:本发明提供蚕沙在作为微生物菌的载体方面的应用。
[0010]本发明还提供蚕沙在制备农药降解菌制剂中的应用。
[0011]优选地，所述微生物菌为短小芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌或金色链霉菌。[〇〇12]更优选地，所述微生物菌为短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)的HZ-2菌株、枯草芽抱杆菌(1^(3；[11113 311131:；[118)的133?01菌株、錯状芽抱杆菌(1^(3；[11113〇6代118)的211-3菌株或金色链霉菌(Streptomyces aureus)的HP-S-01菌株。另外，优选地，所述的蚕沙为蚕丝工业废料蚕沙。
[0013]本发明将蚕沙制成微生物制剂所需载体，不仅实现了能源再利用，也降低了生物制剂影响环境的风险。
[0014]—种农药降解菌制剂，包含以下组分:(1)可用于降解农药的菌株；(2)微生物制剂载体;所述微生物制剂载体为上述蚕沙。
[0015]其中，组分(1)所述菌株可采用对农药有降解作用的常规菌。[〇〇16]优选地，本发明提供几种优选的技术方案，所述的菌株为短小芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌或金色链霉菌。[〇〇17]更优选地，所述菌株为短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)的HZ-2菌株、枯草芽孢杆菌(Bacillus subtil is)的BSF01菌株、錯状芽抱杆菌(Bacillus cereus)的ZH-3菌株或金色链霉菌(31:代。1:〇1115^68&11代118)的]3:)-3-01菌株。[〇〇18]其中，短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)的HZ-2菌株保藏于中国典型培养物保藏中心，菌种保藏编号为CCTCC N0:M 2013380;枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)的BSF01 菌株保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC N0:AB 2014103;金色链霉菌 (Streptomyces aureus)的HP-S-01菌株保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏号为CCTCC N0:M 2010096。
[0019]组分(2)所述的蚕沙为蚕丝工业废料蚕沙或经其他途径所得的蚕沙。
[0020]本发明所述农药降解菌剂使用普通的蚕沙就能达到非常好的效果，优选地，所述的蚕沙为蚕丝工业废料蚕沙。
[0021]更优选地，所述蚕沙先经过物理改性或化学改性，改性蚕沙具有更好的吸水性和缓释性。[〇〇22]所述物理改性是经物理粉碎至粒径大小为20?200目。[〇〇23]所述化学改性的方法为:51.缺氧条件下，将蚕沙炭化3?8h烧制，冷却后取出，混匀研磨过90?110目筛；52.将S1处理后的蚕沙用磷酸溶液处理4?8h，重复3次去除灰分，全部过滤后，再用去离子水冲洗至中性，50?70 °C烘干，得到碳化蚕沙(MCS)。
[0024]其中，优选地，步骤S1是使用马弗炉充氮气缺氧条件下，将蚕沙炭化3?8h烧制，冷却后取出，混匀研磨过100目筛。[〇〇25]优选地，步骤S1所述炭化的温度为500?800 °C。[〇〇26]更优选地，步骤S1所述炭化的温度为700°C。[〇〇27]优选地，步骤S1所述炭化的时间为5h。
[0028]优选地，步骤S2所述磷酸溶液的浓度为0.05?0.5mol/L。
[0029]更优选地，步骤S2所述磷酸溶液的浓度为0.lmol/L。
[0030]优选地，步骤S2所述磷酸溶液处理的时间为5h。
[0031]优选地，步骤S2中用去离子水冲洗至中性后，放入干燥器60°C烘干。
[0032]另外，优选地，上述农药降解菌制剂还包含有辅料，所述辅料为所述的辅料为制糖工业废料葡萄糖或糖蜜或其他来源的糖蜜；按照质量百分含量计，所述辅料添加至农药降解菌制剂后的浓度为1 %?95%。
[0033]上述农药降解菌制剂的制备方法，包括以下步骤:51.将农药降解菌活化、接种于液体LB培养基中，震荡培养至对数期；52.将S1所得菌液离心后去掉上清液，加入无菌水，制成菌种液；53.将S2所得菌种液接入蚕沙中，密封，震荡挂膜，离心，常温真空干燥至近干，分装密封。
[0034]优选地，将步骤S3中将菌种液接入蚕沙中后加入辅料优选地，所述辅料为工业废料葡萄糖或糖蜜。
[0035]本发明采用废糖蜜或葡萄糖作为本发明农药降解菌剂的辅料，为菌剂中的微生物提供了稳定的针对性的碳源，以保证制剂持效性。同时极大程度地提高了工业废料的利用率。
[0036]另外，S1所述降解菌活化采用常规菌株活化方法，活化后培养。
[0037]作为一种优选的可实施方案，本发明提供菌株的培养方法如下:按降解菌不同种的属性可采用冷冻保存法保存，将农药降解菌的菌种活化，接种针挑取菌株接种，接种于斜面培养基，28°C生化培养箱中培养，菌种长满斜面后，移至4°C冰箱保存；菌种可采用液体石蜡保存法，将菌种在培养基中培养得到健壮的菌体或孢子，用灭菌吸管吸取已灭菌的液体石蜡，注入已长好菌的斜面上，其用量以高出斜面顶端lcm为准，使菌种与空气隔绝，将试管直立，4°C下保存。[〇〇38]选择菌种适宜培养基:按照如下配方配制LB培养基:氯化钠:10g/L，蛋白胨10g/L， 酵母提取物5g/L;按照如下配方配制PDA培养基:马铃薯:200g/L;葡萄糖:20g/L。[〇〇39]按照如下配方配制查彼氏培养基:硝酸钠:2g/L，氯化钾:0 ? 5g/L，硫酸镁:0 ? 5g/L， 磷酸氢二钾:1.〇g/L，硫酸铁:0.01 g/L，蔗糖:30.0g/L。在pH 7.0的液体培养基中，接入体积比1%的湿菌体，在气浴恒温振荡器中培养1?7d。
[0040]另外，优选地，步骤S2所述无菌水的加入量为10?20mL。
[0041]优选地，步骤S3所述菌种液、蚕沙、辅料的用量按照以下比例确定:在每lg蚕沙中， 按照V 1〇7?V 101()cfu/mL的接种量接入S2所得菌种液lmL?5mL;按照质量百分含量计，加入1%?95%废糖蜜或葡萄糖。[〇〇42]优选地，步骤S3所述的震荡挂膜方法如下:在气浴恒温振荡器中震荡培养24?48 小时，使菌体挂膜于蚕沙。
[0043]上述述农药降解菌制剂在降解农药中的应用，也在本发明的保护范围之内。[〇〇44] 优选地，当农药降解菌制剂中菌株为短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)的HZ-2菌株时，所述的农药为硝磺草酮；当农药降解菌制剂中菌株为枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)的BSF01菌株时，所述的农药为高效氯氰菊酯；当农药降解菌制剂中菌株为蜡状芽孢杆菌(Bacillus cereus)的ZH-3时，所述的农药为甲氰菊酯；当农药降解菌制剂中菌株为金色链霉菌(Streptomyces aureus)的HP-S-01菌株时，所述的农药为溴氰菊酯。
[0045]本发明具有以下有益效果:本发明为工业废料蚕沙提供了一种全新的应用，将其应用于作为微生物的载体，如将其应用于制备农药降解菌制剂。本发明农药降解菌制剂制备过程中使用了蚕沙作为微生物制剂载体，不仅实现了能源再利用，低碳环保、成本低廉、资源丰富、操作简便，也降低了生物制剂影响环境的风险，无二次污染，为微生物制剂开发提供了新的载体材料。[〇〇46]本发明提供的农药降解菌制剂可以使农药田间残留量降低70%以上，具有较高的降解效果，成功地解决了农产品种植过程中除草剂的使用与消除农药环境富集的矛盾，对保证作物、土壤、水体、非靶标生物及生态环境安全具有重大意义。
[0047]本发明进一步提供了工业废料葡萄糖或糖蜜的新应用，本发明所述农药降解菌制剂添加了工业废料葡萄糖或糖蜜作为农药降解菌制剂的辅料，极大程度地提高了工业废料的利用率，且为制剂中的微生物提供了稳定碳源，能够保证制剂的持效性，该菌剂在施用 14d后仍能具有很高的降解率，保持田间目标农药残留量处于低水平。【附图说明】
[0048]图1为环境电镜下扫描固菌前蚕沙表面形态。
[0049]图2为环境电镜下扫描固菌后蚕沙表面形态。
[0050]图3为降解菌制剂在LB培养基中对硝磺草酮的降解作用。
[0051]图4为降解菌制剂在LB培养基中对高效氯氰菊酯的降解作用。[〇〇52]图5为降解菌制剂和菌液对硝磺草酮田间降解作用的比较。[〇〇53]图6为降解菌制剂和菌液对高效氯氰菊酯田间降解作用的比较。[〇〇54]图7为降解菌制剂田间降解甲氰菊酯试验结果。
[0055]图8为降解菌制剂田间降解溴氰菊酯试验结果。【具体实施方式】
[0056]以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明，本发明采用的试剂、设备为本技术领域常规试剂和设备。[〇〇57] 实施例1制作碳化蚕沙MCS蚕沙经化学改性制备得到碳化蚕沙MCS，经化学改性后的碳化蚕沙空隙充分，具有更好的吸水性和缓释性。[〇〇58]所述化学改性的方法为:S1.使用马弗炉充氮气缺氧炭化5h烧制，炭化温度分别为700°C。冷却后取出，混匀研磨过100目筛。
[0059]S2.将蚕沙用0.lmol ? I/1的磷酸溶液处理5h，重复3次去除灰分，全部过滤后，再用去离子水冲洗至中性，放入干燥器，60°C烘干，记为碳化蚕沙(MCS)，贮存。
[0060]碳化后蚕沙如图1所示。
[0061]实施例2农药降解菌制剂的制备 1、材料(1)所用蚕沙为蚕丝工业废料蚕沙，经机械粉碎至粒径大小为60目。[0〇62](2)所用菌株为短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)的HZ-2菌株，菌种保藏单位为中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO:M 2013380。[〇〇63]2、制备步骤如下:将菌株HZ-2的菌种在培养皿上活化，接种于试管斜面;活化方法为常规菌株活化方法。
[0064]S1.将上述斜面上的单菌落接种于LB液体培养基摇瓶中，震荡培养至对数期得菌液;LB液体培养基为常规的培养基；52.将S1所得菌液以4800r/min离心lOmin，去上清液，加入10?20mL无菌水，初步制成液体剂型菌种液；53.在每1 g蚕沙中，按照17109cfu/mL的接种量接入S2所得菌种液2mL，按照质量百分含量计，加入5 %废糖蜜，密封，在气浴恒温振荡器中震荡挂膜24h后，离心，常温真空干燥至近干，分装密封。
[0065]实施例3农药降解菌制剂的制备 1、材料(1)所用蚕沙为实施例1制备的碳化蚕沙MCS。[〇〇66](2)所用菌株为枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)的BSF01菌株，菌种保藏单位为中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO:AB 2014103。[〇〇67]2、制备步骤如下:将菌株BSF01的菌种在培养皿上活化，接种于试管斜面;活化方法为常规菌株活化方法。
[0068]S1.将上述斜面上的单菌落接种于LB液体培养基摇瓶中，常温下震荡培养至对数期得菌液;LB液体培养基为常规的培养基；52.将S1所得菌液以4800r/min离心lOmin，去上清液，加入10?20mL无菌水，初步制成液体剂型菌种液；53.在每1 g蚕沙中，按照17109cfu/mL的接种量接入S2所得菌种液2mL，按照质量百分含量计，加入5 %废糖蜜，密封，在气浴恒温振荡器中震荡挂膜24h后，离心，常温真空干燥至近干，分装密封。
[0069]实施例4农药降解菌制剂的制备 1、材料(1)所用蚕沙为蚕丝工业废料蚕沙，经机械粉碎至粒径大小为60目。[0〇7〇](2)所用菌株为錯状芽孢杆菌(Bacillus cereus)的ZH-3,保藏于华南农业大学昆虫毒理研究室。[〇〇71]2、制备步骤如下:将菌株ZH-3的菌种在培养皿上活化，接种于试管斜面;活化方法为常规菌株活化方法。
[0072] S1.将上述斜面上的单菌落接种于LB液体培养基摇瓶中，震荡培养至对数期得菌液;LB液体培养基为常规的培养基；52.将S1所得菌液以4800r/min离心lOmin，去上清液，加入10?20mL无菌水，初步制成液体剂型菌种液；53.在每1 g蚕沙中，按照17109cfu/mL的接种量接入S2所得菌种液2mL，按照质量百分含量计，加入5 %废糖蜜，密封，在气浴恒温振荡器中震荡挂膜24h后，离心，常温真空干燥至近干，分装密封。[〇〇73]实施例5农药降解菌制剂的制备 1、材料(1)所用蚕沙为蚕丝工业废料蚕沙，经机械粉碎至粒径大小为60目。
[0074](2)所用菌株为金色链霉菌(Streptomyces aureus)的HP-S-01菌株，菌种保藏单位为中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC N0:M 2010096。
[0075]2、制备步骤如下:将菌株HP-S-01的菌种在培养皿上活化，接种于试管斜面;活化方法为常规菌株活化方法。
[0076]S1.将上述斜面上的单菌落接种于LB液体培养基摇瓶中，震荡培养至对数期得菌液;LB液体培养基为常规的培养基；52.将S1所得菌液以4800r/min离心lOmin，去上清液，加入10?20mL无菌水，初步制成液体剂型菌种液；53.在每1 g蚕沙中，按照17109cfu/mL的接种量接入S2所得菌种液2mL，按照质量百分含量计，加入5 %废糖蜜，密封，在气浴恒温振荡器中震荡挂膜24h后，离心，常温真空干燥至近干，分装密封。[〇〇77]实施例6蚕沙对降解菌HZ-2的固定能力将本发明实施例2?5随机选取一种所得降解菌制剂置于扫描电镜，进行环境电镜扫描观察，得到其固菌形态，结果见附图1?附图2。
[0078]附图1为固菌前的蚕沙形态;附图2为固菌后的蚕沙和菌体形态。[〇〇79]结果显示，固菌前蚕沙表面空隙明显，并伴有破损及碎片(如附图1)，应为碳化高温烧制过程对蚕沙组织造成机械损伤。
[0080]固菌后蚕沙表面形态明显变化，菌体大量附着在蚕沙空隙中(如附图2)，分布广泛，清晰可见，说明降解菌能够在载体蚕沙中迅速富集固定。[0081 ]实施例7本发明降解菌制剂对硝磺草酮的降解效果 1、本实施例中硝磺草酮为市购。[〇〇82]2、将实施例2制备的降解菌制剂按体积分数1 %接种至初始浓度50mg/L的硝磺草酮LB液体培养基中，分别在培养2、3和5d后，高效液相色谱法检测农药残留情况。同时设置没有菌株细胞处理和单纯菌液(游离的菌株细胞)处理对照组。[〇〇83]3、结果如附图3所示。结果显示，培养3d后，硝磺草酮降解率为95%以上。[〇〇84]培养5(1后，残留量分别为1.051^/1，降解率为97.9%。
[0085]实验结果说明，本发明降解菌制剂对除草剂硝磺草酮有突出的降解能力，能在短时间内迅速降低硝磺草酮残留量。
[0086]实施例8本发明降解菌制剂对高效氯氰菊酯的降解效果 1、本实施例中高效氯氰菊酯为市购。
[0087]2、将实施例3制备的降解菌制剂按体积分数1 %接种至初始浓度50mg/L的高效氯氰菊酯LB液体培养基中，分别在培养2、3和5d后，高效液相色谱法检测农药残留情况。同时设置没有菌株细胞处理和单纯菌液(游离的菌株细胞)处理对照组。
[0088]3、结果如附图4所示。结果显示，培养3d后，高效氯氰菊酯解率为85%以上。[〇〇89] 培养5d后，残留量分别为6.34mg/L，降解率为87.3%。[〇〇9〇]实验结果说明，本发明降解菌制剂对高效氯氰菊酯有突出的降解能力，能在短时间内迅速降低高效氯氰菊酯残留量。
[0091]实施例9本发明降解菌制剂田间降解硝磺草酮试验 1、本实施例中硝磺草酮为市购。[〇〇92]2、选取未施用除草剂的玉米田，划分小区，每小区面积不小于20m2,3个重复。将40 %硝磺草酮悬浮液，配制为lOOmg/L水溶液，按照50L/667m2的用量，均匀喷施于田间。 [〇〇93] 2h后，分别施用实施例2制备的降解菌制剂和单纯菌液，并设立空白对照CK，按照五点取样法选取五个时间点进行取样分析，计算降解率，评价降解菌制剂对硝磺草酮的田间降解效果。[〇〇94]3、结果如附图5所示。结果显示，处理14d后，降解菌制剂的降解率达到76.1%，并且降解率显著高于单纯菌液处理的降解率，表明本发明方法制得的降解菌制剂，加入蚕沙作为有效的生物载体，能够显著的提高降解菌的降解作用，具有很高的降解效果。
[0095]实施例10本发明降解菌制剂田间降解高效氯氰菊酯试验 1、本实施例中高效氯氰菊酯为市购。[〇〇96]2、选取未施用杀虫剂的甘蓝田，划分小区，每小区面积不小于20m2,3个重复。将4.5%的高效氯氰菊酯微乳剂，按照13.5g/ha，50L/667m2的用量，均匀喷施于田间。[〇〇97] 2h后，分别施用实施例3制备的降解菌制剂和单纯菌液，并设立空白对照CK，按照五点取样法选取五个时间点进行取样分析，计算降解率，评价降解菌制剂对高效氯氰菊酯的田间降解效果。[〇〇98]3、结果如附图6所示。结果显示，处理15d后，降解菌制剂的降解率达到71.3%，并且降解率显著高于单纯菌液处理的降解率，表明本发明方法制得的降解菌制剂，加入蚕沙作为有效的生物载体，能够显著的提高降解菌的降解作用，具有很高的降解效果。
[0099]实施例11本发明降解菌制剂田间降解甲氰菊酯试验 1、本实施例中甲氰菊酯为市购。
[0100]2、选取未施用杀虫剂的甘蓝田，划分小区，每小区面积不小于20m2,3个重复。将 20 %的甲氰菊酯可湿粉剂，按照90g/ha，50L/667m2的用量，均匀喷施于田间。
[0101]2h后，分别施用实施例4制备的降解菌制剂和单纯菌液，并设立空白对照CK，按照五点取样法选取五个时间点进行取样分析，计算降解率，评价降解菌制剂对甲氰菊酯的田间降解效果。
[0102]3、结果如附图7所示。结果显示，处理15d后，降解菌制剂的降解率达到75.1%，并且降解率显著高于单纯菌液处理的降解率，表明本发明方法制得的降解菌制剂，加入蚕沙作为有效的生物载体，能够显著的提高降解菌的降解作用，具有很高的降解效果。
[0103]实施例12本发明降解菌制剂田间降解溴氰菊酯试验 1、本实施例中溴氰菊酯为市购。
[0104]2、选取未施用杀虫剂的甘蓝田，划分小区，每小区面积不小于20m2,3个重复。将2.5%的溴氰菊酯微乳剂，按照7.5g/ha，50L/667m2的用量，均匀喷施于田间。[〇1〇5] 2h后，分别施用实施例5制备的降解菌制剂和单纯菌液，并设立空白对照CK，按照五点取样法选取五个时间点进行取样分析，计算降解率，评价降解菌制剂对溴氰菊酯的田间降解效果。
[0106]3、结果如附图8所示。结果显示，处理15d后，降解菌制剂的降解率达到68.5%，并且降解率显著高于单纯菌液处理的降解率，表明本发明方法制得的降解菌制剂，加入蚕沙作为有效的生物载体，能够显著的提高降解菌的降解作用，具有很高的降解效果。
【主权项】
1.蚕沙在作为微生物菌的载体方面的应用。2.蚕沙在制备农药降解菌制剂中的应用。3.—种农药降解菌制剂，其特征在于，包含以下组分:(1)可用于降解农药的菌株；(2) 微生物制剂载体;所述微生物制剂载体为蚕沙。4.根据权利要求3所述农药降解菌制剂，其特征在于，所述的菌株为短小芽孢杆菌、枯 草芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌或金色链霉菌。5.根据权利要求3所述农药降解菌制剂，其特征在于，所述的蚕沙为蚕丝工业废料蚕沙。6.根据权利要求5所述农药降解菌制剂，其特征在于，所述的蚕沙经物理粉碎至粒径大 小为20?200目，或经化学改性;所述化学改性的方法为:51.缺氧条件下，将蚕沙炭化3?8h烧制，冷却后取出，混匀研磨过90?110目筛；52.将S1处理后的蚕沙用磷酸溶液处理4?8h，重复3次去除灰分，全部过滤后，再用去 离子水冲洗至中性，50?70°C烘干，得到碳化蚕沙。7.根据权利要求6所述农药降解菌制剂，其特征在于，步骤S1所述炭化的温度为500? 800。。。8.根据权利要求3所述农药降解菌制剂，其特征在于，还包含有辅料，所述辅料为工业 废料葡萄糖或糖蜜;按照质量百分含量计，所述辅料添加至农药降解菌制剂后的浓度为1%?95%〇9.一种权利要求3所述农药降解菌制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:51.将农药降解菌活化、接种于液体LB培养基中，震荡培养至对数期；52.将S1所得菌液离心后去掉上清液，加入无菌水，制成菌种液；53.将S2所得菌种液接入蚕沙中，密封，震荡挂膜，离心，常温真空干燥至近干，分装密 封。10.根据权利要求9所述农药降解菌制剂的制备方法，其特征在于，将步骤S3中将菌种 液接入蚕沙中后加入辅料。
【文档编号】A01N25/32GK105950600SQ201610276598
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】钟国华, 刘婕, 杨红霞
【申请人】华南农业大学