一种真空干燥机展皮机构的制作方法

本实用新型涉及一种皮革干燥设备，特别涉及一种真空干燥机展皮机构。

背景技术：

皮革制造业在制革工艺中，需要在湿加工之后将皮革的含水率从60%-75%降低到16%-18%，在整饰过程中带入的溶剂和水分也需要除去。目前国内外制革厂普遍采用蒸发干燥法，即先把革中的水分或溶剂变成蒸汽，再把蒸汽赶走。真空干燥机是蒸发干燥法的主要设备，其在真空状态下，以热源通过传导加热方式供给革中水分足够的热量，使得水分蒸发、沸腾，加快汽化速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在革周围形成负压状态，革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。

在利用真空干燥机进行皮革干燥前，需要人工将皮革铺放在真空干燥机的真空台板上，且需要将皮革展平，而由于真空干燥机的真空台板纵向和横向跨度较大，因此人工在进行皮革铺放时，需要绕着干燥机来整理皮革，甚至直接爬上真空台板将皮革展平，比较的繁琐，这样造成了皮革的干燥效率低下，且浪费了大量的人力物力；另外，操作人员在整理台板上的皮革时，身体位于上方的台板或罩盖下方，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空干燥机展皮机构，能够自动对干燥台板上的皮革进行展平，有效的减少人工劳动。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种真空干燥机展皮机构，所述真空干燥机包括一干燥台板，在干燥台板上铺有皮革，其创新点在于：该展皮机构用于对干燥台板上的皮革进行展平，包括

一升降机构，所述升降机构包括一水平设置在干燥台板上方的悬臂、一竖直设置在干燥台板侧端的升降柱，所述悬臂的一端与升降柱相连，并可沿着升降柱的延伸方向上、下往复运动；

一活动座，该活动座安装在悬臂远离升降柱一侧的侧端，并可随着悬臂而上、下运动；

一压脚，所述压脚安装在活动座的下端，且压脚通过一伸缩机构与活动座相连；

一铲皮机构，所述铲皮机构包括数个呈环形状分布的旋转臂，所述旋转臂的一端与活动座铰接而成，在旋转臂上位于旋转臂与活动座的铰接处还安装有一扭簧或拉簧，使得旋转臂呈收缩状态，且旋转臂可由展开机构驱动向外展开，所述旋转臂的底端还安装有铲刀及刀辊，且铲刀位于靠近压脚的一侧，刀辊位于远离压脚的一侧，从而使得旋转臂、铲刀及刀辊整体呈倒Y形状分布。

进一步的，所述旋转臂为气动伸缩杆。

进一步的，所述伸缩机构为一压脚气缸，同时在活动座内具有一容压脚气缸安装的空腔，在压脚气缸上安装有一安全阀，所述压脚气缸的底端与压脚相连，并可带动压脚上、下往复运动。

进一步的，所述伸缩机构为一压脚弹簧，该压脚弹簧的一端与活动座相连，另一端与压脚相连。

进一步的，所述刀辊为毛刷辊。

进一步的，所述铲刀与旋转臂之间还设置有一调节铲刀与干燥台板之间夹角的调节机构。

进一步的，所述调节机构包括安装在铲刀与旋转臂上的一对对称设置的调节座A、调节座B以及一调节座C，且调节座A与调节座B之间共同形成一容调节座C嵌入的凹槽；还包括一旋转轴，同时在调节座A、调节座B以及调节座C上分别具有容旋转轴穿过的通孔A、通孔B、通孔C，所述旋转轴依次穿过通孔A、通孔C及通孔B后，旋转轴的两端分别通过旋钮及盖板固定且旋钮嵌入通孔A内，所述旋钮与旋转轴之间一体成型，盖板与旋转轴之间通过螺钉固定；所述旋转轴包括依次分布的齿轮段及光杆段，在光杆段的外侧套装有一锥形弹簧，所述锥形弹簧口径小的一端抵在齿轮段上，口径大的一端抵在旋钮上，在通孔B的内壁以及通孔C的内壁上均具有与齿轮段相啮合的齿形结构。

进一步的，所述展开机构包括一安装在悬臂上的旋转臂展开缸，该旋转臂展开缸与活动座相连，并可驱动活动座上、下往复运动从而实现旋转臂的展开收缩。

进一步的，所述展开机构与升降机构可合并为一个机构，并由合并后的机构带动悬臂的上下升降及旋转臂的展开收缩。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，利用压脚与铲皮机构之间的配合，在对皮革进行展平时，首先利用压脚将皮革压紧，再通过几个旋转臂向几个不同的方向展开，利用铲刀与刀辊之间的配合将皮革展平，同时利用扭簧或拉簧的配合，使得铲刀与刀辊贴合皮革，确保皮革的展平；利用本实用新型中的展皮机构可对铺在干燥台板上的皮革进行自动展平，非常的方便，无需人工展平，从而降低了人工劳动，相应的也提高了工作效率。

旋转臂采用气动伸缩杆，从而在旋转臂展开的过程中，利用气动伸缩杆的伸展作用而确保铲刀与刀辊压紧皮革，保证皮革展平的顺利进行。

对于伸缩机构的设置，可采用压脚气缸对压脚与悬臂之间的相对位置进行伸缩调节，并通过气路的调节及时排气，避免压脚施加给 皮革的压力过大而损坏皮革，同时也是为了防止施加给压脚气缸的反作用力过大而导致压脚气缸的损坏，也可以采用压脚弹簧来对压脚与悬臂之间的相对位置进行伸缩调节，具体可根据实际情况自由选择。

在实用新型中，通过在铲刀与旋转臂之间增设调节机构，从而可以调节铲刀与干燥台板之间夹角，从而可根据不同的皮革自由调节铲刀的倾斜角度，以确保皮革展平的顺利进行。

对于升降机构与展开机构的设置，两者可采用两个独立的驱动机构分别驱动实现悬臂的上下升降与旋转臂的展开收缩，也可共同同一个驱动机构同时实现悬臂的上下升降与旋转臂的展开收缩，具体可根据实际的工况自由选择。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的真空干燥机展皮机构的第一种结构的示意图。

图2为本实用新型中伸缩机构的第二种结构的安装示意图。

图3为本实用新型中调节机构的示意图。

图4为本实用新型真空干燥机展皮机构的第一种结构中压脚初步压紧皮革的状态示意图。

图5为本实用新型真空干燥机展皮机构的第一种结构中铲刀与刀辊初步压紧皮革的状态示意图。

图6为本实用新型真空干燥机展皮机构的第一种结构中旋转臂展开后的状态示意图。

图7为本实用新型的真空干燥机展皮机构的第二种结构的示意图。

图8为本实用新型真空干燥机展皮机构的第二种结构中压脚初步压紧皮革的状态示意图。

图9为本实用新型真空干燥机展皮机构的第二种结构中铲刀与刀辊初步压紧皮革的状态示意图。

图10为本实用新型真空干燥机展皮机构的第二种结构中旋转臂展开后的状态示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图6所示的一种真空干燥机展皮机构，所述真空干燥机包括一干燥台板10，在干燥台板10上铺有皮革11，该展皮机构用于对干燥台板上的皮革进行展平，该展皮机构的第一种结构为：包括

一升降机构，该升降机构包括一水平设置在干燥台板10上方的悬臂12、一竖直设置在干燥台板10侧端的升降柱13，在升降柱13上具有一沿着升降柱13长轴方向上、下往复移动的升降滑块14，该升降滑块14由升降驱动缸驱动进行上下运动，悬臂12的一端与升降滑块14相连，并可有升降滑块14带动沿着升降柱13的延伸方向上、下往复运动。

一活动座15，该活动座15安装在悬臂12远离升降柱13一侧的侧端，并可随着悬臂12而上、下运动。

一压脚16，该压脚16安装在活动座15的下端，且压脚16通过一伸缩机构与活动座15相连。

伸缩机构的第一种结构如图1所示，该伸缩机构为一压脚气缸17，同时在活动座15内具有一容压脚气缸17安装的空腔，在压脚气缸17上安装有一安全阀，压脚气缸17的底端与压脚16相连，并可带动压脚16上、下往复运动。采用压脚气缸17对压脚16与悬臂20之间的相对位置进行伸缩调节，并通过气路的调节及时排气，避免压脚16施加给皮革的压力过大而损坏皮革，同时也是为了防止施加给压脚气缸17的反作用力过大而导致压脚气缸17的损坏。

伸缩机构的第一种结构如图2所示，该伸缩机构为一压脚弹簧18，同时在活动座15内具有一容压脚弹簧18安装的空腔，该压脚弹簧18的一端与活动座15相连，另一端与压脚16相连，在压脚弹簧18内还可增设一自动伸缩杆19，该自动伸缩杆19的两端分别与活动座15、压脚16相连，通过增设的自动伸缩杆19。

一铲皮机构，该铲皮机构包括数个呈环形状分布的旋转臂20，旋转臂20的一端与活动座15铰接而成，且旋转臂20倾斜设置，其倾斜方向为自上而下逐渐向远离活动座15一侧的方向倾斜，在旋转臂20上位于旋转臂20与活动座15的铰接处还安装有一扭簧或拉簧，使得旋转臂20呈收缩状态，在旋转臂20的底端还安装有铲刀21及刀辊22，且铲刀21位于靠近压脚16的一侧，刀辊22位于远离压脚16的一侧，从而使得旋转臂20、铲刀21及刀辊22整体呈倒Y形状分布。在本实施例中，刀辊22采用毛刷辊。

旋转臂20为气动伸缩杆，对于旋转臂20采用气动伸缩杆，从而在旋转臂20展开的过程中，利用气动伸缩杆的伸展作用而确保铲刀21与刀辊22压紧皮革，保证皮革展平的顺利进行。

在铲刀21与旋转臂20之间还设置有一调节铲刀21与干燥台板10之间夹角的调节机构。

如图3所示的示意图可知，调节机构包括安装在铲刀21与旋转臂20上的一对对称设置的调节座A6、调节座B3以及一调节座C4，且调节座A6与调节座B3之间共同形成一容调节座C4嵌入的凹槽。

调节机构还包括一旋转轴，同时在调节座A6与调节座B3之间共同形成一容调节座C4上分别具有容旋转轴穿过的通孔A、通孔B、通孔C，旋转轴依次穿过通孔A、通孔C及通孔B后，旋转轴的两端分别通过旋钮8及盖板2固定，且旋钮8嵌入通孔A内，旋钮8与旋转轴之间一体成型，盖板2与旋转轴之间通过螺钉固定。

旋转轴包括依次分布的齿轮段及光杆段，在光杆段的外侧套装有一锥形弹簧7，锥形弹簧7口径小的一端抵在齿轮段上，口径大的一端抵在旋钮上，在通孔B的内壁以及通孔C的内壁上均具有与齿轮段相啮合的齿形结构。

在本结构中，旋转臂不采用独立的展开机构来驱动，而通过升降机构来实现旋转臂的收缩展开，同时对于升降机构中的驱动缸需采用可实现两种行程的驱动缸来进行驱动，或者悬臂可采用驱动丝杠与丝杠螺母的配合来实现升降。

工作原理：对于伸缩机构以压脚气缸为例进行说明，首先，由人工将待干燥的皮革11铺放在干燥台板10的上表面上，然后，由压脚气缸17推动压脚16下行直至达到压脚气缸17的最大行程，由升降驱动缸驱动升降滑块14下行，从而带动悬臂12上的压脚16与铲皮机构一起下行，直至压脚16首先压紧皮革11，如图4所示，然后，升降驱动缸驱动升降滑块14下行并带动铲皮机构继续下行，而随着悬臂12的下行，压脚16施加给皮革11的压力会越来越大，同时给压脚气缸17的反作用力也会越来越大，此时，通过安全阀对压脚气缸17的力进行检测，当达到设定值时，开始排气，因此随着悬臂12的下行，压脚气缸17也会继续下行，同时，由于压脚气缸仍施加给压脚16一定的压力，从而保证压脚16始终压紧皮革11，如图5所示，随着悬臂12的下行，几个旋转臂20会逐渐向外撑开，达到如图6所示的位置，从而实现对皮革11的展平。

如图7所示，该展皮机构的第二种结构为：对于悬臂12的升降与旋转臂20的收缩展开分别采用升降机构与展开机构进行独立的驱动，其余结构则与第一种结构相同。

升降机构与本实施例中的第一种结构中的升降机构相同，但是对于本结构中的升降机构中的驱动缸也选用普通的单行程缸。

展开机构包括一安装在悬臂12上的旋转臂展开缸30，该旋转臂展开缸30与活动座15相连，并可驱动活动座15上、下往复运动从而实现旋转臂20的展开收缩。

工作原理为：首先，由人工将待干燥的皮革11铺放在干燥台板10的上表面上，然后，由压脚气缸17推动压脚16下行直至达到压脚气缸17的最大行程，由升降驱动缸驱动升降滑块14下行，从而带动悬臂12上的压脚16与铲皮机构一起下行，直至压脚16首先压紧皮革11，悬臂12停止下行，如图8所示，然后由旋转臂展开缸30推动活动座15下行，使得旋转臂20压紧皮革，而随着活动座15的下行，压脚16施加给皮革11的压力会越来越大，同时给压脚气缸17的反作用力也会越来越大，此时，通过安全阀对压脚气缸17的力进行检测，当达到设定值时，开始排气，因此随着活动座15的下行，压脚气缸17也会继续下行，同时，由于压脚气缸仍施加给压脚16一定的压力，从而保证压脚16始终压紧皮革11，如图9所示，旋转臂展开缸30继续推动活动座15下行，由于旋转臂20与活动座15之间铰接而成，因此随着活动座15的下行，几个旋转臂20会逐渐向外撑开，达到如图10所示的位置，从而实现对皮革11的展平。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。