本实用新型涉及一种松香的加工装备，尤其涉及一种β-蒎烯生产用分离装置。
背景技术：
β-蒎烯是一种无色至淡黄色液体，具有特有的松节油香气，干燥木材和松脂气味。主要用作各种萜烯类合成香料的起始原料，用于制造柠檬醛、香茅醇、羟基香茅醛、香叶醇、芳樟醇、紫罗兰酮、甲基紫罗兰酮、薄荷醇等合成香料。
现有技术中以传统的蒸馏塔进行分馏作业，其缺点是产量低，原料耗费大。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种β-蒎烯生产用分离装置，该分离装置具有较高的提取率，提高了β-蒎烯的产量。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种β-蒎烯生产用分离装置，包括蒸馏塔，其特征在于，所述蒸馏塔的中部设置进油管，进油管伸入蒸馏塔内的部分设置有向下的喷头，进油管的下部设置有两道隔离网，下部隔离网的下部设置有环形盘，环形盘的底部中央设置有漏油孔，环形盘的表面上设置有多个开口向上的蒸汽喷头；
蒸馏塔内位于进油管的上部设置有收集板，收集板的一侧设置有立板，立板与蒸馏塔的侧壁之间形成风道，收集板的另一侧底部设置有收集槽，收集槽上设置有出气口，出气口与油气混合管相连，油气混合管的末端伸入到蒸馏塔中并位于两个隔离网之间，油气混合管伸入蒸馏塔内部的部分设置有开口向下的喷头；
收集板上设置有两个收集罐，与收集罐对应的蒸馏塔的顶部设置有冷凝板。
收集罐的顶部设置有喇叭状的收集套。
蒸汽喷头与蒸汽管相连，蒸汽管中通入的高温高压蒸汽从蒸汽喷头中向上喷出。
蒸馏塔的底部侧边上设置有重油出口。
本实用新型的有益效果是：该分离装置具有较高的提取率，提高了β-蒎烯的产量，节约了原料。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述分离装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1
如图1所示，一种β-蒎烯生产用分离装置，包括蒸馏塔1，蒸馏塔1的中部设置进油管3，进油管3伸入蒸馏塔1内的部分设置有向下的喷头，进油管3的下部设置有两道隔离网2，下部隔离网的下部设置有环形盘14，环形盘14的底部中央设置有漏油孔6，环形盘14的表面上设置有多个开口向上的蒸汽喷头5，蒸汽喷头5与蒸汽管4相连，蒸汽管4中通入的高温高压蒸汽从蒸汽喷头5中向上喷出，蒸馏塔1的底部侧边上设置有重油出口13。
蒸馏塔1内位于进油管3的上部设置有收集板10，收集板10的一侧设置有立板11，立板11与蒸馏塔1的侧壁之间形成风道，收集板10的另一侧设置有收集槽12，收集槽12上设置有出气口，出气口与油气混合管9相连，油气混合管9的末端伸入到蒸馏塔1中并位于两个隔离网2之间，油气混合管9伸入蒸馏塔1内部的部分设置有开口向下的喷头。
收集板10上设置有两个收集罐8，收集罐8的顶部设置有喇叭状的收集套，与收集罐8对应的蒸馏塔1的顶部设置有冷凝板7。
液体的松节油从进油管3中进入到蒸馏塔1中，并向下喷出，在蒸汽喷头5喷出的蒸汽蒸馏作用下，分解为气状的蒎烯和重油，重油向下通过漏油孔6在蒸馏塔1的底部聚集，在积累一定程度后从重油出口13排出。
气状的蒎烯向上经过立板11与蒸馏塔1之间的风道进入到蒸馏塔顶部，在冷凝板7的冷凝作用下成为液体，并被收集在收集罐8中，未冷凝的气状的蒎烯和蒸汽从油气混合管9中再次进入到蒸馏塔1中，向下喷出，与蒸汽再次蒸馏，重新加入到上升和冷凝的过程。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。