维帕他韦及其衍生物的制备的制作方法

文档序号:12639023阅读:208来源:国知局

本发明涉及药物合成领域,具体地,本发明提供了一种抗丙肝药物维帕他韦(velpatasvir,GS-5816)的中间体及其制备方法。



背景技术:

维帕他韦(velpatasvir,GS-5816)是吉利德科学有限公司开发的新一代NS5A抑制剂,Velpatasvir与Sofosbuvir组合将是首个治疗泛基因型丙肝的单片口服方案,对6种基因型都有效。其结构如下:

式1所示化合物是制备维帕他韦(velpatasvir,GS-5816)的重要中间体,目前,式1化合物已知的制备方法主要是WO2013075029中报道的合成路线,三条路线分别如下:

路线一:

路线二:

路线三:

其中,合成路线一和三需要一次性在高温下进行两个咪唑环的关环反应,副产物很多,产生大量的焦油,后期的纯化相当的困难,需要经柱层析等手段除焦油,工业化难度很大。合成路线二反应中存在三步钯催化的偶联反应,使得该路线制备维帕他韦的成本非常高,副反应比较多,后期的纯化相当的困难。

综上所述,本领域尚缺乏一种成本低,纯化方便,适合工业化生产的式1中间体制备方法。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种成本低,纯化方便,适合工业化生产的式1中间体制备方法。

本发明的第一方面,提供了一种维帕他韦中间体式1所示化合物的制备方法,

其特征在于,包括步骤:

(1)用式7化合物和式6化合物进行缩合,得到式5化合物;

(2)用式5化合物进行环合反应,制备得式4化合物;

(3)式4化合物与取代试剂反应,制备得式3化合物;

(4)用式3化合物与化合物8进行缩合制得式2化合物;

(5)用式2化合物进行环合反应,从而得到式1化合物;

上述各式中,

Y选自下组:-F,-Cl,-Br,-I,-OTs,-OSO2CF3,-SO2R6,-OP(O)(OR6)2;其中R6为C1-C10烷烃基,C6-C10芳烃基和取代芳烃基;优选地,所述的Y选自下组:-Cl,-Br、-I;

Z选自下组:H,碱金属离子,碱土金属离子;优选地,所述的Z选自下组:-H,-Na,-K,-Li,-Cs;

R1选自下组:氢、有机硅衍生物保护基、烷氧羰基、环烷氧羰基、环烷酰基、取代烷酰基、取代芳酰基、苄基、苄氧羰基(Cbz),9-芴甲氧羰基(Fmoc)、烷氧基甲基、烷基磺酰基、取代芳磺酰基、D-苯甘氨酰基;

R2选自下组:氢、有机硅衍生物保护基、烷氧羰基、环烷氧羰基、环烷酰基、取代烷酰基、取代芳酰基、苄基、苄氧羰基(Cbz),9-芴甲氧羰基、烷氧基甲基、烷基磺酰基、取代芳磺酰基、L-甲氧羰基缬氨酰基;

其中,所述的取代指基团被选自下组的一个或多个取代基进行取代:卤素、C1-C6烷基、C2-C10酰基。

在另一优选例中,当Z为H时,所述的步骤(1)和(4)在碱性条件下进行。

在另一优选例中,所述的步骤(2)和/或步骤(5)中,所述的环合反应在选自下组的氨或其衍生物存在下进行:C1-C6的羧酸铵、无机酸的铵盐、尿素、NH3、甲基硅二胺,或其组合;优选乙酸铵、甲酸铵、碳酸氢铵,或其组合。

在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述反应温度在70-120℃之间,优选80-100℃。

在另一优选例中,所述的步骤(2)中,式5化合物与环合试剂摩尔比为1:1-10,优选为1:3-7。

在另一优选例中,所述的步骤(5)中,所述的反应温度在70-140℃之间,优选80-100℃。

在另一优选例中,所述的步骤(5)中,式2化合物与环合试剂摩尔比为1:10-40,优选为1:15-30,更优选为1:18-25。

在另一优选例中,所述的步骤(4)中,所述的碱性条件通过添加选自下组的碱性试剂提供:碱金属碳酸氢盐、碱土金属碳酸氢盐、碱金属碳酸盐、碱土金属碳酸盐、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、碱金属磷酸盐、碱土金属磷酸盐、碱金属磷酸氢盐、碱土金属磷酸氢盐、DBU、DBN、或其组合;其中,R3、R4、R5各自独立地为H或C1-C4的烷烃;优选地,所述的碱性试剂选自下组:碳酸钾、碳酸铯,或其组合。

在另一优选例中,所述的步骤(4)中,所述的反应温度在0~100℃,优选为0~70℃,更优选为20~60℃。

在另一优选例中,所述的步骤(4)中,所述的化合物3与化合物8的摩尔比为1:0.5-2。

在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述碱性试剂包括但不限于碱金属或碱土金属的碳酸氢盐、碱金属或碱土金属的碳酸盐、碱金属或碱土金属的氢氧化物、碱金属或碱土金属的磷酸盐、碱金属或碱土金属的磷酸氢盐、DBU、DBN、其中R3、R4、R5各自独立的为H或C1-C4的烷烃;优选碳酸钾,碳酸铯。

在另一优选例中,所述的步骤(1)中,式7化合物与式6化合物摩尔比为1:0.5-2。

在另一优选例中,所述的步骤(1)中,式7化合物与碱性试剂摩尔比为1:1-5。

在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述反应温度在0~100℃,比较合适的温度在20~70℃,优选25~50℃。

在另一优选例中,所述的步骤(3)中,所述的取代试剂为卤代试剂,优选为选自下组的卤代试剂:N-卤代丁二酰亚胺、5,5-二甲基-1,3二卤海因、卤素、氯化卤、卤化锂、卤化钠、卤化钾、三卤化吡啶、三卤化四丁基铵、三卤化三甲基铵、三卤化三乙基铵、次卤酸钠、次卤酸钾、次卤酸锂、亚卤酸钠、亚卤酸钾、亚卤酸钠,或其组合;优选N-溴代丁二酰亚胺(NBS)、5,5-二甲基-1,3二溴海因、三溴化吡啶,或其组合。

在另一优选例中,所述的步骤(3)中,式4化合物与卤代试剂摩尔比为1:0.5-2。

本发明的第二方面,提供了一种如下式所示的中间体化合物:

其中,R1选自下组:氢、有机硅衍生物保护基、烷氧羰基、环烷氧羰基、环烷酰基、取代烷酰基、取代芳酰基、苄基、苄氧羰基(Cbz),9-芴甲氧羰基(Fmoc)、烷氧基甲基、烷基磺酰基、取代芳磺酰基、D-苯甘氨酰基;

X选自下组:-H,-F,-Cl,-Br,-I,-OTs,-OSO2CF3,-SO2R6,-OP(O)(OR6)2,其中R6为C1-C10烷烃基,C6-C10芳烃基和取代芳烃基;

优选地,所述的化合物选自下组:

其中,Y选自下组:-F,-Cl,-Br,-I,-OTs,-OSO2CF3,-SO2R6,-OP(O)(OR6)2;其中R6为C1-C10烷烃基,C6-C10芳烃基和取代芳烃基。

本发明的第三方面,提供了一种如下式所示的中间体化合物:

本发明的第四方面,提供了一种维帕他韦中间体式1所示化合物的制备方法,所述方法包括步骤:

用式2化合物进行环合反应,从而得到式1化合物;

上述各式中,

R1选自下组:氢、有机硅衍生物保护基、烷氧羰基、环烷氧羰基、环烷酰基、取代烷酰基、取代芳酰基、苄基、苄氧羰基(Cbz),9-芴甲氧羰基(Fmoc)、烷氧基甲基、烷基磺酰基、取代芳磺酰基、D-苯甘氨酰基;

R2选自下组:氢、有机硅衍生物保护基、烷氧羰基、环烷氧羰基、环烷酰基、取代烷酰基、取代芳酰基、苄基、苄氧羰基(Cbz),9-芴甲氧羰基、烷氧基甲基、烷基磺酰基、取代芳磺酰基、L-甲氧羰基缬氨酰基;

其中,所述的取代指基团被选自下组的一个或多个取代基进行取代:卤素、C1-C6烷基、C2-C10酰基。

在另一优选例中,所述方法还包括步骤:

在碱性条件下,用式3化合物与化合物8进行缩合制得式2化合物;

其中,

Y选自下组:-F,-Cl,-Br,-I,-OTs,-OSO2CF3,-SO2R6,-OP(O)(OR6)2;其中R6为C1-C10烷烃基,C6-C10芳烃基和取代芳烃基;优选地,所述的Y选自下组:-Cl,-Br、-I;

Z选自下组:H,碱金属离子,碱土金属离子;优选地,所述的Z选自下组:-H,-Na,-K,-Li,-Cs。

在另一优选例中,当Z为H时,所述的步骤(1)和(4)在碱性条件下进行。

本发明的第五方面,提供了一种维帕他韦的制备方法,所述的方法包括步骤:

用式2化合物进行环合反应,从而得到式1化合物;

用所述的式1化合物制备得到维帕他韦;

上述各式中,

R1选自下组:氢、有机硅衍生物保护基、烷氧羰基、环烷氧羰基、环烷酰基、取代烷酰基、取代芳酰基、苄基、苄氧羰基(Cbz),9-芴甲氧羰基(Fmoc)、烷氧基甲基、烷基磺酰基、取代芳磺酰基、D-苯甘氨酰基;

R2选自下组:氢、有机硅衍生物保护基、烷氧羰基、环烷氧羰基、环烷酰基、取代烷酰基、取代芳酰基、苄基、苄氧羰基(Cbz),9-芴甲氧羰基、烷氧基甲基、烷基磺酰基、取代芳磺酰基、L-甲氧羰基缬氨酰基;

其中,所述的取代指基团被选自下组的一个或多个取代基进行取代:卤素、C1-C6烷基、C2-C10酰基。

在另一优选例中,所述的方法包括步骤:

用式1化合物脱保护基,得到式VLP-1化合物;

用式VLP-1与D-苯甘氨酸缩合,得到维帕他韦(VLP)。

应理解,在本发明范围内中,本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。

具体实施方式

本发明人基于长期而深入的研究,提供了一种能够解决现有工艺成本高,反应副产物多,后期纯化困难等问题的维帕他韦中间体式1化合物的制备方法。所述的制备方法成本低,纯化方便,适合工业化生产。基于上述发现,发明人完成了本发明。

式1化合物的制备

本发明人通过下面的技术方案实现(路线四所示):

本发明方法以式7化合物和式6化合物在碱性条件下缩合制得式5化合物;式5化合物在高温下与氨或其衍生物进行环合反应,制备得式4化合物;式4化合物与取代试剂作用,发生羰基α位取代,制得式3化合物;式3化合物与化合物8在碱性条件下缩合制得式2化合物;式2化合物在高温下与氨或其衍生物进行环合反应,制备得式1化合物;式1化合物经过氧化或氧化-脱保护基得VLP-1,VLP-1与D-苯甘氨酸缩合,得到维帕他韦VLP(velpatasvir,GS-5816)。

具体地,本发明的方法包括以下步骤:

(1)在碱性条件下,用式7化合物和式6化合物进行缩合,得到式5化合物;

(2)用式5化合物进行环合反应,制备得式4化合物;

(3)式4化合物与取代试剂反应,制备得式3化合物;

(4)在碱性条件下,用式3化合物与化合物8进行缩合制得式2化合物;

(5)用式2化合物进行环合反应,从而得到式1化合物;

上述各式中,

Y选自下组:-F,-Cl,-Br,-I,-OTs,-OSO2CF3,-SO2R6,-OP(O)(OR6)2;其中R6为C1-C10烷烃基,C6-C10芳烃基和取代芳烃基;优选地,所述的Y选自下组:-Cl,-Br、-I;

R1选自下组:氢、有机硅衍生物保护基、烷氧羰基、环烷氧羰基、环烷酰基、取代烷酰基、取代芳酰基、苄基、苄氧羰基(Cbz),9-芴甲氧羰基(Fmoc)、烷氧基甲基、烷基磺酰基、取代芳磺酰基、D-苯甘氨酰基;

R2选自下组:氢、有机硅衍生物保护基、烷氧羰基、环烷氧羰基、环烷酰基、取代烷酰基、取代芳酰基、苄基、苄氧羰基(Cbz),9-芴甲氧羰基、烷氧基甲基、烷基磺酰基、取代芳磺酰基、L-甲氧羰基缬氨酰基;

其中,所述的取代指基团被选自下组的一个或多个取代基进行取代:卤素、C1-C6烷基、C2-C10酰基。

在另一优选例中,所述的步骤(5)中,所述的反应温度在70-140℃之间,优选80-100℃。

在另一优选例中,所述的步骤(2)和/或步骤(5)中,所述的环合反应在选自下组的氨或其衍生物存在下进行:C1-C6的羧酸铵、无机酸的铵盐、尿素、NH3、甲基硅二胺,或其组合;优选乙酸铵、甲酸铵、碳酸氢铵,或其组合。

在另一优选例中,所述的步骤(4)中,所述的碱性条件通过添加选自下组的碱性试剂提供:碱金属碳酸氢盐、碱土金属碳酸氢盐、碱金属碳酸盐、碱土金属碳酸盐、碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、碱金属磷酸盐、碱土金属磷酸盐、碱金属磷酸氢盐、碱土金属磷酸氢盐、DBU、DBN、或其组合;其中,R3、R4、R5各自独立地为H或C1-C4的烷烃;优选地,所述的碱性试剂选自下组:碳酸钾、碳酸铯,或其组合。

在另一优选例中,所述的步骤(4)中,所述的反应温度在0~100℃,优选为0~70℃,更优选为20~60℃。

在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述反应温度在0~100℃,比较合适的温度在20~70℃,优选25~50℃。

在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述碱性试剂包括但不限于碱金属或碱土金属的碳酸氢盐、碱金属或碱土金属的碳酸盐、碱金属或碱土金属的氢氧化物、碱金属或碱土金属的磷酸盐、碱金属或碱土金属的磷酸氢盐、DBU、DBN、其中R3、R4、R5各自独立的为H或C1-C4的烷烃;优选碳酸钾,碳酸铯。

在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述反应温度在70-120℃之间,优选80-100℃。

在另一优选例中,所述的步骤(3)中,所述的取代试剂为卤代试剂,优选为选自下组的卤代试剂:N-卤代丁二酰亚胺、5,5-二甲基-1,3二卤海因、卤素、氯化卤、卤化锂、卤化钠、卤化钾、三卤化吡啶、三卤化四丁基铵、三卤化三甲基铵、三卤化三乙基铵、次卤酸钠、次卤酸钾、次卤酸锂、亚卤酸钠、亚卤酸钾、亚卤酸钠,或其组合;优选N-溴代丁二酰亚胺(NBS)、5,5-二甲基-1,3二溴海因、三溴化吡啶,或其组合。

维帕他韦中间体化合物

本发明还提供了如下式所示的维帕他韦制备中间体化合物:

其中,R1选自下组:氢、有机硅衍生物保护基、烷氧羰基、环烷氧羰基、环烷酰基、取代烷酰基、取代芳酰基、苄基、苄氧羰基(Cbz),9-芴甲氧羰基(Fmoc)、烷氧基甲基、烷基磺酰基、取代芳磺酰基、D-苯甘氨酰基;

X选自下组:-H,-F,-Cl,-Br,-I,-OTs,-OSO2CF3,-SO2R6,-OP(O)(OR6)2,其中R6为C1-C10烷烃基,C6-C10芳烃基和取代芳烃基。

在另一优选例中,所述的化合物选自下组:

其中,Y选自下组:-F,-Cl,-Br,-I,-OTs,-OSO2CF3,-SO2R6,-OP(O)(OR6)2;其中R6为C1-C10烷烃基,C6-C10芳烃基和取代芳烃基。

与现有技术相比,本发明的主要优点包括:

(1)本发明的维帕他韦合成路线副产物少,因此纯化简单,适合工业化制备药物维帕他韦;

(2)本发明方法不需要使用昂贵的试剂,因此成本低,适合大规模生产。

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明,否则百分比和份数按重量计算。

实施例1:合成化合物5a

100ml反应瓶中,加入3.7g化合物7,2.85g化合物6a,2.76g碳酸钾,和55.5ml二氯甲烷,加热到30-35℃,搅拌16小时,LC监控反应原料7消失,加入水淬灭反应。反应混合物经水洗,硫酸钠干燥,浓缩得到化合物5a(5.68g,纯度96.58%,收率100%)。

实施例2:合成化合物5b

100ml反应瓶中,加入3.7g化合物7,3.3g化合物6b,2.76g碳酸钾,和55.5ml二氯甲烷,加热到30-35℃,搅拌16小时,LC监控反应原料7消失,加入水淬灭反应。反应混合物经水洗,硫酸钠干燥,浓缩得到化合物5b(5.45g,收率98%)。

实施例3:合成化合物4a

100ml反应瓶中,加入2.0g化合物5a,2.0g醋酸铵,2.5ml乙二醇甲醚,25ml甲苯,在90℃反应16H,LC监测,原料5a消失。加入10ml热水洗,饱和盐水洗,无水硫酸钠干燥,浓缩得到化合物4a(1.97g,纯度93.45%,收率95.5%)。

1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.27(s,1H),8.09(s,1H),7.99(s,1H),7.90(s,1H),7.62(s,1H),7.35(s,1H),5.35(s,1H),5.29(s,2H),4.46(s,1H),3.35(d,J=4.4Hz,4H),3.20(s,1H),2.99(d,J=16.8Hz,3H),2.66(s,1H),2.51(s,1H),2.32(s,1H),2.14(s,1H),1.75(s,1H),1.42(s,9H).

实施例4:合成化合物4b

100ml反应瓶中,加入2.0g化合物5b,2.2g醋酸铵,2.5ml乙二醇甲醚,25ml甲苯,在90℃反应16H,LC监测,原料5b消失。加入10ml热水洗,饱和盐水洗,无水硫酸钠干燥,浓缩得到化合物4b(1.6g,收率84.5%)。

1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.27(s,1H),8.09(s,1H),7.99(s,1H),7.90(s,1H),7.62(s,1H),7.33(t,J=6.0Hz,6H),5.30(s,1H),5.21(s,2H),5.02(s,2H),4.49(s,1H),3.35(d,J=9.4Hz,4H),3.20(s,1H),3.00(d,J=20.2Hz,3H),2.94–2.75(m,1H),2.66(s,1H),2.50(s,1H),2.35(s,1H),2.14(s,1H),1.77(s,1H).

实施例5:合成化合物3a

100ml反应瓶中,加入2.65g化合物4a,1.74g吡啶三溴化合物,26.5ml二氯甲烷,3.0ml甲醇,在20-25℃搅拌反应3H,LC监测,原料4a消失。加入10ml水,搅拌10min,静置分层,有机层用水洗2次,无水硫酸钠干燥,浓缩得到化合物3a(1.96g,收率84%)。

1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.27(s,1H),8.09(s,1H),7.99(s,1H),7.90(s,1H),7.62(s,1H),7.35(s,1H),5.49(s,1H),5.31(d,J=17.2Hz,3H),4.47(s,1H),3.35(d,J=4.7Hz,4H),3.20(s,1H),3.02(s,1H),2.83(d,J=13.0Hz,2H),2.75(s,1H),2.57(s,1H),2.51(s,1H),2.32(s,1H),1.75(s,1H),1.42(s,9H).

实施例6:合成化合物3b

100ml反应瓶中,加入2.65g化合物4b,1.65g吡啶三溴化合物,26.5ml二氯甲烷,3.0ml甲醇,在20-25℃搅拌反应3H,LC监测,原料4b消失。加入10ml水,搅拌10min,静置分层,有机层用水洗2次,无水硫酸钠干燥,浓缩得到化合物3b(2.56g,收率85%)。

1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.27(s,1H),8.09(s,1H),7.99(s,1H),7.90(s,1H),7.62(s,1H),7.33(t,J=6.0Hz,6H),5.46(s,1H),5.20(d,J=3.1Hz,3H),5.02(s,2H),4.49(s,1H),3.35(d,J=8.7Hz,4H),3.21(s,1H),3.12(s,1H),2.83(d,J=16.6Hz,2H),2.75(s,1H),2.54(d,J=17.7Hz,1H),2.34(s,1H),1.88(s,1H).

实施例7:合成化合物3c

100ml反应瓶中,加入2.65g化合物4a,1.74g吡啶三溴化合物,26.5ml二氯甲烷,3.0ml甲醇,在20-25℃搅拌反应3H,LC监测,原料4a消失。加入5ml氢溴酸,搅拌30min,然后加入10ml 10%KHCO3,搅拌10min,静置分层,有机层用水洗2次,无水硫酸钠干燥,浓缩得到化合物3c(2.1g,收率83%).

1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.27(s,1H),8.09(s,1H),7.99(s,1H),7.90(s,1H),7.62(s,1H),7.35(s,1H),5.50(s,1H),5.30(s,1H),4.78(s,1H),3.55–3.27(m,3H),3.14(s,1H),2.83(d,J=12.8Hz,1H),2.75(s,1H),2.57(s,1H),2.47(s,1H),2.35(s,1H),2.10(s,1H),1.48(d,J=18.2Hz,1H).

实施例8:合成化合物2a

100ml反应瓶中加入3.0g化合物3a,1.7g化合物8,0.55g碳酸钾,15ml四氢呋喃,在40-45℃反应16H,LC监测原料3a消失。加入30ml乙酸乙酯,30ml水,搅拌10min,分出有机相,水相再用30ml乙酸乙酯萃取一次,合并有机相,硫酸钠干燥,浓缩得化合物2a(3.85g,收率96.0%)。

1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.27(s,1H),8.09(s,1H),7.99(s,1H),7.90(s,1H),7.62(s,1H),7.35(s,1H),6.10(d,J=27.4Hz,2H),6.03(s,1H),5.37(s,1H),5.26(d,J=18.2Hz,3H),4.89(s,1H),4.42(s,1H),4.29(s,1H),3.63(s,3H),3.36–3.31(m,3H),3.20(s,1H),3.09(s,1H),2.85(s,1H),2.74(d,J=8.0Hz,1H),2.32(s,2H),2.22(d,J=12.2Hz,1H),2.56–1.76(m,9H),2.41–1.76(m,7H),2.08–1.76(m,3H),1.79–1.76(m,1H),1.42(s,9H),1.26(s,3H),0.96(s,6H).

实施例9:合成化合物2b

100ml反应瓶中加入3.0g化合物3b,1.6g化合物8,0.5g碳酸钾,15ml四氢呋喃,在40-45℃反应16H,LC监测原料3b消失。加入30ml乙酸乙酯,30ml水,搅拌10min,分出有机相,水相再用30ml乙酸乙酯萃取一次,合并有机相,硫酸钠干燥,浓缩得化合物2b(3.8g,收率96.0%)。

1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.27(s,1H),8.09(s,1H),7.99(s,1H),7.90(s,1H),7.62(s,1H),7.33(t,J=6.0Hz,6H),6.11(s,1H),6.19–5.52(m,3H),5.26(s,2H),5.05–4.93(m,4H),4.46(s,1H),4.32(s,1H),3.63(s,3H),3.35(d,J=5.1Hz,4H),3.22(s,1H),3.10(s,1H),2.85(s,1H),2.74(d,J=8.0Hz,1H),2.53(s,1H),2.45(s,1H),2.39(s,1H),2.29(d,J=33.0Hz,2H),2.21(s,1H),2.07(s,1H),1.92(s,1H),1.82(s,1H),1.26(s,3H),0.96(s,6H).

实施例10:合成化合物2c

100ml反应瓶中加入2.5g化合物3c,1.7g化合物8,0.55g碳酸钾,15ml四氢呋喃,在40-45℃反应16H,LC监测原料3c消失。加入30ml乙酸乙酯,30ml水,搅拌10min,分出有机相,水相再用30ml乙酸乙酯萃取一次,合并有机相,硫酸钠干燥,浓缩得化合物2c(3.16g,收率90.4%)。

1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.27(s,1H),8.09(s,1H),7.99(s,1H),7.90(s,1H),7.62(s,1H),7.35(s,1H),6.07(s,1H),5.99(s,1H),5.28(d,J=6.6Hz,1H),5.06(s,1H),4.77(s,1H),4.58(s,1H),3.63(s,1H),3.36–3.18(m,3H),3.15(s,1H),2.85(s,1H),2.74(d,J=8.0Hz,1H),2.47(dd,J=15.2,10.0Hz,2H),2.19(d,J=13.0Hz,1H),2.10(d,J=0.5Hz,1H),1.82(s,1H),1.52(s,1H),1.40(s,1H),1.26(s,2H),0.96(s,3H).

实施例11:合成化合物1a

100ml反应瓶中,加入1.65g化合物2a,3.1g醋酸铵,3.0ml乙二醇甲醚,33ml甲苯,在90-95℃反应16H,LC监测,原料2a消失。加入10ml热水洗,无水硫酸钠干燥,浓缩得到化合物1a(1.36g,收率85.0%)。

实施例12:合成化合物1b

100ml反应瓶中,加入1.65g化合物2b,3.0g醋酸铵,3.0ml乙二醇甲醚,33ml甲苯,在90-95℃反应16H,LC监测,原料2b消失。加入10ml热水洗,无水硫酸钠干燥,浓缩得到化合物1b(1.38g,收率86.8%)。

1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.27(s,1H),8.09(s,1H),8.00(d,J=8.0Hz,2H),7.48(s,1H),7.33(t,J=6.0Hz,6H),6.33(s,1H),5.30(s,2H),5.04–4.92(m,4H),4.80–4.72(m,1H),4.69(s,1H),4.80–4.31(m,3H),3.63(s,3H),3.35(d,J=7.1Hz,4H),3.22(s,1H),3.06(s,1H),2.98(d,J=4.5Hz,4H),2.73(s,1H),2.22(dt,J=49.4,26.3Hz,6H),2.18(s,1H),2.27–1.85(m,4H),2.06(d,J=4.0Hz,1H),1.82(s,1H),1.26(s,3H),0.96(s,6H).

实施例13:合成化合物1c

100ml反应瓶中,加入1.43g化合物2c,3.1g醋酸铵,2.8ml乙二醇甲醚,28ml甲苯,在90-95℃反应16H,LC监测,原料2c消失。加入10ml热水洗,无水硫酸钠干燥,浓缩得到化合物1c(1.11g,收率80.1%)。

实施例14A:合成化合物VLP-1

100ml反应瓶中加入2.5g化合物1a,7.5g活性二氧化锰,和25ml二氯甲烷,室温搅拌16H,LC监测原料1a消失。加入1.0g硅藻土搅拌5min,抽滤,得到滤液,浓缩得到中间体1a-M。

中间体1a-M加入到8.7ml甲醇中,搅拌溶解。加入6.3ml 3.0M氯化氢/甲醇溶液,60℃搅拌4H,冷却到0℃,用25%甲醇钠甲醇溶液调pH值到7-8。加入硅藻土,升温到室温,抽滤除去固体,固体用5ml甲醇洗。滤液被加热到60℃,加入0.75ml 85%磷酸,老化4H,冷却到室温,抽滤出化合物VLP-1磷酸盐。

1.0g化合物VLP-1磷酸盐溶于10ml水中,加入10ml二氯甲烷,滴加28%氨水,搅拌10min,静置分层,分去上层水相,有机相水洗一次,无水硫酸钠干燥,浓缩得到化合物VLP-1(1.88g,纯度98.70%,收率86.2%)。

实施例14B:合成化合物VLP-1

100ml反应瓶中加入2.5g化合物1b,7.0g活性二氧化锰,和25ml二氯甲烷,室温搅拌16H,LC监测原料1b消失。加入1.0g硅藻土搅拌5min,抽滤,得到滤液,浓缩得到中间体1b-M。

中间体1b-M加入到15ml甲醇中,搅拌溶解。加入0.2g 5%Pd/C,室温搅拌16H,抽滤除去Pd/C,

Pd/C用5ml甲醇洗。合并的滤液被加热到60℃,加入0.75ml 85%磷酸,老化4H,冷却到室温,抽滤出化合物VLP-1磷酸盐。

1.0g化合物VLP-1磷酸盐溶于10ml水中,加入10ml二氯甲烷,滴加28%浓氨水,搅拌10min,静置分层,分去上层水相,有机相水洗一次,无水硫酸钠干燥,浓缩得到化合物VLP-1(1.79g,收率86.0%)。

实施例14C:合成化合物VLP-1

100ml反应瓶中加入2.5g化合物1C,8.6g活性二氧化锰,和30ml二氯甲烷,室温搅拌16H,LC监测原料4消失。加入1.0g硅藻土搅拌5min,抽滤,得到滤液,浓缩得到化合物VLP-1粗品。

VLP-1粗品溶于7.0ml甲醇,加热到60℃,加入0.6ml 85%磷酸,老化4H,冷却到室温,抽滤出化合物VLP-1磷酸盐。

1.0g化合物VLP-1磷酸盐溶于10ml水中,加入10ml二氯甲烷,滴加28%氨水,搅拌10min,静置分层,分去上层水相,有机相水洗一次,无水硫酸钠干燥,浓缩得到化合物VLP-1(1.99g,收率80%)。

实施例15:合成化合物1

50ml反应瓶中,加入3.0g化合物VLP-1,1.34g D-苯甘氨酸,1.0ml N-甲基吗啡啉和45ml二氯甲烷,搅拌溶解,冷却到5-10℃,加入1.44g 4-(4,6-二甲氧基三嗪-2-基)-4-甲基吗啉盐酸盐(DMTMM),反应16H,LC监测原料VLP-1消失,加入10ml水淬灭反应。分出水层,依次用10%KHCO3洗,水洗,硫酸钠干燥,浓缩得到化合物VLP(3.44g,纯度99.56%,收率89.9%)。

1H NMR(400MHz,Chloroform)δ8.27(s,1H),8.09(s,1H),7.99(s,2H),7.85(s,1H),7.59(d,J=12.0Hz,2H),7.30(dd,J=20.0,12.0Hz,6H),6.79(s,1H),5.96(s,1H),5.53(s,2H),5.32(s,1H),5.12(s,1H),4.87(s,1H),4.31(d,J=10.8Hz,2H),3.90(s,1H),3.63(s,6H),3.52(s,1H),3.34(s,3H),3.25–3.06(m,1H),2.73(s,1H),2.45(s,1H),2.38(d,J=13.6Hz,2H),2.19(s,1H),2.07(s,1H),1.94(s,1H),1.82(s,1H),1.26(s,3H),0.96(s,6H).

在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考,就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

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