一种皮革加工厂用牛皮快速染色设备的制作方法

本发明涉及一种皮革染色加工设备，尤其涉及一种皮革加工厂用牛皮快速染色设备。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

牛皮，是身上的皮，是牛最表层的皮，就是毛下面覆盖的那层皮。颜色是看牛的品种，有黑色、黄色、白色不等。割下来可以做很多东西。

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。

目前在皮革工厂对牛皮进行染色加工的时候，会存在这样一个缺点，那就是牛皮对染料的吸附时间过长，导致效率降低，而且在浸泡的过程中如果使用的是重叠牛皮进行吸附的话，也可能存在吸附不够均匀。

因此亟需研发一种染色时间较短、吸附较为均匀的皮革加工厂用牛皮快速染色设备来克服目前对牛皮的染色存在染色时间过长、吸附不够均匀的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对牛皮的染色存在染色时间过长、吸附不够均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供染色时间较短、吸附较为均匀的一种皮革加工厂用牛皮快速染色设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮革加工厂用牛皮快速染色设备，包括有底板、支柱、料箱、导轨、导套、支撑板、连接杆、滑轨、滑块、第一滤板、滤箱、插杆和第一螺杆，底板上左右两侧通过焊接的方式安装有两个支柱，支柱上端通过焊接的方式安装有料箱，底板上左侧通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导套右端通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板内中部通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆内通过螺栓连接的方式安装有滑轨，滑轨内滑动式连接有若干个滑块，滑块前侧通过焊接的方式安装有第一滤板，第一滤板上放置有滤箱，滤箱右侧开有第一通孔，第一通孔左侧与滤箱内部相通，右侧与滤箱外侧相通，滤箱右侧开有第二空槽，第二空槽与第一通孔相通，第二空槽内放置有插杆，连接杆内上侧开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内放置有第一螺杆，第一螺杆与第三螺纹孔配合，第一螺杆下端旋转式连接在第一个滑块上侧。

优选地，还包括有第一电机、第一齿轮和齿条，导套内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，导轨左侧通过螺栓连接的方式安装有齿条，第一齿轮与齿条啮合。

优选地，还包括有旋转装置，旋转装置包括有第一轴承座、第一转轮、第二轴承座、第一转杆、第二转轮、传动条、转盘和摇把，支撑板上设有旋转装置，支撑板内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有连接杆，连接杆上侧通过螺栓连接的方式安装有第一转轮，支撑板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式安装有第一转杆，第一转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有第二转轮，第二转轮与第一转轮之间连接有传动条，第二转轮上侧通过焊接的方式安装有转盘，转盘上旋转式连接有摇把。

优选地，还包括有第二螺杆、压块和第一螺母，支撑板上右侧通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆位于连接杆右方，第二螺杆上侧套有压块，压块右侧开有第四通孔，压块通过第四通孔套在第二螺杆上，压块放置在连接杆上方，第二螺杆上侧旋有第一螺母，第一螺母与第二螺杆配合，第一螺母位于压块上方。

优选地，还包括有搅拌装置，搅拌装置包括有第二电机、第二齿轮、第三轴承座、第二转杆、密封环、搅拌叶和第三齿轮，底板上方设有搅拌装置，底板内通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机位于两侧支柱之间，第二电机上端的第二电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，底板内左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内通过过盈连接的方式安装有第二转杆，第二转杆位于两侧支柱之间，料箱下侧壁左右两侧开有第五通孔，第二转杆通过第五通孔伸进料箱，第二转杆与料箱的连接处连接有密封环，第二转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有搅拌叶，第二转杆中部通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合。

优选地，还包括有第二滤板，料箱内左右两侧内壁下侧通过焊接的方式安装有第二滤板。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，支撑板的材料为Q235钢。

优选地，第一电机和第二电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对牛皮进行染色加工时，用户可以将第一螺杆从第三螺纹孔中旋出，使第一螺杆带动第一个滑块向上移动，然后再将滤箱分别放置在相邻两个第一滤板之间，然后将牛皮通过第一通孔放置在滤箱内，再将插杆放置在第二空槽内将第一通孔堵住，放置好之后，旋第一螺杆，第一螺杆通过与第三螺纹孔的配合旋进滑轨，第三螺杆推动第一个滑块向下移动，使滑块带动第一滤板互相挤压，固定住滤箱，此时就可以推动导套向下移动，使导套带动支撑板向下移动，支撑板带动连接杆向下移动，从而带动滤箱向下移动，使滤箱进入料箱内进行浸泡染色。

因为还包括有第一电机、第一齿轮和齿条，导套内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，导轨左侧通过螺栓连接的方式安装有齿条，第一齿轮与齿条啮合，用户在需要对支撑板进行上下移动时，用户可以打开第一电机，第一电机带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮在齿条上向上移动，从而带动滤箱向上移动，若需要滤箱向下移动时，用户可以控制第一电机逆时针旋转。

因为还包括有旋转装置，旋转装置包括有第一轴承座、第一转轮、第二轴承座、第一转杆、第二转轮、传动条、转盘和摇把，支撑板上设有旋转装置，支撑板内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有连接杆，连接杆上侧通过螺栓连接的方式安装有第一转轮，支撑板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内通过过盈连接的方式安装有第一转杆，第一转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有第二转轮，第二转轮与第一转轮之间连接有传动条，第二转轮上侧通过焊接的方式安装有转盘，转盘上旋转式连接有摇把，当用户需要对滤箱内的牛皮进行较为快速的进行染色时，用户可以旋转摇把，摇把旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动第二转轮旋转，第二转轮旋转带动第一转杆通过第二轴承座旋转，第二转轮旋转通过传动条带动第一转轮旋转，第一转轮旋转带动连接杆通过第一轴承座旋转，从而对滤箱进行旋转，使料箱内的染料能够更快速的被牛皮吸附。

因为还包括有第二螺杆、压块和第一螺母，支撑板上右侧通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆位于连接杆右方，第二螺杆上侧套有压块，压块右侧开有第四通孔，压块通过第四通孔套在第二螺杆上，压块放置在连接杆上方，第二螺杆上侧旋有第一螺母，第一螺母与第二螺杆配合，第一螺母位于压块上方，当用户需要更换滤箱内的牛皮时，需要停止连接杆的旋转，用户可以向下旋转第一螺母，第一螺母通过与第二螺杆的配合向下旋转，使第一螺母推动压块接触到连接杆上方，从而固定住连接杆使其不再进行旋转。

因为还包括有搅拌装置，搅拌装置包括有第二电机、第二齿轮、第三轴承座、第二转杆、密封环、搅拌叶和第三齿轮，底板上方设有搅拌装置，底板内通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机位于两侧支柱之间，第二电机上端的第二电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，底板内左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内通过过盈连接的方式安装有第二转杆，第二转杆位于两侧支柱之间，料箱下侧壁左右两侧开有第五通孔，第二转杆通过第五通孔伸进料箱，第二转杆与料箱的连接处连接有密封环，第二转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有搅拌叶，第二转杆中部通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合，用户可以打开第二电机，第二电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第二转杆在第三轴承座内旋转，第二转杆旋转带动搅拌叶旋转，从而对料箱内的染料进行搅拌，这样能够进一步的加速牛皮对染料的吸附。

因为还包括有第二滤板，料箱内左右两侧内壁下侧通过焊接的方式安装有第二滤板，当滤箱向下移动的时候，滤箱不会直接挂到搅拌叶，能够保护搅拌叶。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机和第二电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明达到了染色时间较短、吸附较为均匀的效果，通过采用连接杆上有较大间隙的放置滤箱和牛皮的方式，不但能够一次性对多块牛皮进行染色，还能够快速的对牛皮进行染色，也就是说，采用搅拌叶对料箱的染色剂进行搅拌能够加快染色速度。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明导套的主视结构示意图。

图3为本发明旋转装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明旋转装置的第二种主视结构示意图。

图5为本发明搅拌装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明搅拌装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支柱，3-料箱，4-导轨，5-导套，6-支撑板，7-连接杆，8-滑轨，9-滑块，10-第一滤板，11-滤箱，12-第一通孔，13-第二空槽，14-插杆，15-第三螺纹孔，16-第一螺杆，51-第一电机，52-第一齿轮，53-齿条，17-旋转装置，171-第一轴承座，172-第一转轮，173-第二轴承座，174-第一转杆，175-第二转轮，176-传动条，177-转盘，178-摇把，1721-第二螺杆，1722-压块，1723-第四通孔，1724-第一螺母，18-搅拌装置，181-第二电机，182-第二齿轮，183-第三轴承座，184-第二转杆，185-第五通孔，186-密封环，187-搅拌叶，188-第三齿轮，1871-第二滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮革加工厂用牛皮快速染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、支柱2、料箱3、导轨4、导套5、支撑板6、连接杆7、滑轨8、滑块9、第一滤板10、滤箱11、插杆14和第一螺杆16，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有两个支柱2，支柱2上端通过焊接的方式安装有料箱3，底板1上左侧通过焊接的方式安装有导轨4，导轨4上滑动式连接有导套5，导套5右端通过焊接的方式安装有支撑板6，支撑板6内中部通过焊接的方式安装有连接杆7，连接杆7内通过螺栓连接的方式安装有滑轨8，滑轨8内滑动式连接有若干个滑块9，滑块9前侧通过焊接的方式安装有第一滤板10，第一滤板10上放置有滤箱11，滤箱11右侧开有第一通孔12，第一通孔12左侧与滤箱11内部相通，右侧与滤箱11外侧相通，滤箱11右侧开有第二空槽13，第二空槽13与第一通孔12相通，第二空槽13内放置有插杆14，连接杆7内上侧开有第三螺纹孔15，第三螺纹孔15内放置有第一螺杆16，第一螺杆16与第三螺纹孔15配合，第一螺杆16下端旋转式连接在第一个滑块9上侧。

实施例2

一种皮革加工厂用牛皮快速染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、支柱2、料箱3、导轨4、导套5、支撑板6、连接杆7、滑轨8、滑块9、第一滤板10、滤箱11、插杆14和第一螺杆16，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有两个支柱2，支柱2上端通过焊接的方式安装有料箱3，底板1上左侧通过焊接的方式安装有导轨4，导轨4上滑动式连接有导套5，导套5右端通过焊接的方式安装有支撑板6，支撑板6内中部通过焊接的方式安装有连接杆7，连接杆7内通过螺栓连接的方式安装有滑轨8，滑轨8内滑动式连接有若干个滑块9，滑块9前侧通过焊接的方式安装有第一滤板10，第一滤板10上放置有滤箱11，滤箱11右侧开有第一通孔12，第一通孔12左侧与滤箱11内部相通，右侧与滤箱11外侧相通，滤箱11右侧开有第二空槽13，第二空槽13与第一通孔12相通，第二空槽13内放置有插杆14，连接杆7内上侧开有第三螺纹孔15，第三螺纹孔15内放置有第一螺杆16，第一螺杆16与第三螺纹孔15配合，第一螺杆16下端旋转式连接在第一个滑块9上侧。

还包括有第一电机51、第一齿轮52和齿条53，导套5内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机51，第一电机51前侧的第一电机51输出轴通过联轴器连接有第一齿轮52，导轨4左侧通过螺栓连接的方式安装有齿条53，第一齿轮52与齿条53啮合。

实施例3

一种皮革加工厂用牛皮快速染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、支柱2、料箱3、导轨4、导套5、支撑板6、连接杆7、滑轨8、滑块9、第一滤板10、滤箱11、插杆14和第一螺杆16，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有两个支柱2，支柱2上端通过焊接的方式安装有料箱3，底板1上左侧通过焊接的方式安装有导轨4，导轨4上滑动式连接有导套5，导套5右端通过焊接的方式安装有支撑板6，支撑板6内中部通过焊接的方式安装有连接杆7，连接杆7内通过螺栓连接的方式安装有滑轨8，滑轨8内滑动式连接有若干个滑块9，滑块9前侧通过焊接的方式安装有第一滤板10，第一滤板10上放置有滤箱11，滤箱11右侧开有第一通孔12，第一通孔12左侧与滤箱11内部相通，右侧与滤箱11外侧相通，滤箱11右侧开有第二空槽13，第二空槽13与第一通孔12相通，第二空槽13内放置有插杆14，连接杆7内上侧开有第三螺纹孔15，第三螺纹孔15内放置有第一螺杆16，第一螺杆16与第三螺纹孔15配合，第一螺杆16下端旋转式连接在第一个滑块9上侧。

还包括有第一电机51、第一齿轮52和齿条53，导套5内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机51，第一电机51前侧的第一电机51输出轴通过联轴器连接有第一齿轮52，导轨4左侧通过螺栓连接的方式安装有齿条53，第一齿轮52与齿条53啮合。

还包括有旋转装置17，旋转装置17包括有第一轴承座171、第一转轮172、第二轴承座173、第一转杆174、第二转轮175、传动条176、转盘177和摇把178，支撑板6上设有旋转装置17，支撑板6内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座171，第一轴承座171内连接有连接杆7，连接杆7上侧通过螺栓连接的方式安装有第一转轮172，支撑板6内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座173，第二轴承座173内通过过盈连接的方式安装有第一转杆174，第一转杆174上侧通过螺栓连接的方式安装有第二转轮175，第二转轮175与第一转轮172之间连接有传动条176，第二转轮175上侧通过焊接的方式安装有转盘177，转盘177上旋转式连接有摇把178。

实施例4

一种皮革加工厂用牛皮快速染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、支柱2、料箱3、导轨4、导套5、支撑板6、连接杆7、滑轨8、滑块9、第一滤板10、滤箱11、插杆14和第一螺杆16，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有两个支柱2，支柱2上端通过焊接的方式安装有料箱3，底板1上左侧通过焊接的方式安装有导轨4，导轨4上滑动式连接有导套5，导套5右端通过焊接的方式安装有支撑板6，支撑板6内中部通过焊接的方式安装有连接杆7，连接杆7内通过螺栓连接的方式安装有滑轨8，滑轨8内滑动式连接有若干个滑块9，滑块9前侧通过焊接的方式安装有第一滤板10，第一滤板10上放置有滤箱11，滤箱11右侧开有第一通孔12，第一通孔12左侧与滤箱11内部相通，右侧与滤箱11外侧相通，滤箱11右侧开有第二空槽13，第二空槽13与第一通孔12相通，第二空槽13内放置有插杆14，连接杆7内上侧开有第三螺纹孔15，第三螺纹孔15内放置有第一螺杆16，第一螺杆16与第三螺纹孔15配合，第一螺杆16下端旋转式连接在第一个滑块9上侧。

还包括有第一电机51、第一齿轮52和齿条53，导套5内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机51，第一电机51前侧的第一电机51输出轴通过联轴器连接有第一齿轮52，导轨4左侧通过螺栓连接的方式安装有齿条53，第一齿轮52与齿条53啮合。

还包括有旋转装置17，旋转装置17包括有第一轴承座171、第一转轮172、第二轴承座173、第一转杆174、第二转轮175、传动条176、转盘177和摇把178，支撑板6上设有旋转装置17，支撑板6内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座171，第一轴承座171内连接有连接杆7，连接杆7上侧通过螺栓连接的方式安装有第一转轮172，支撑板6内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座173，第二轴承座173内通过过盈连接的方式安装有第一转杆174，第一转杆174上侧通过螺栓连接的方式安装有第二转轮175，第二转轮175与第一转轮172之间连接有传动条176，第二转轮175上侧通过焊接的方式安装有转盘177，转盘177上旋转式连接有摇把178。

还包括有第二螺杆1721、压块1722和第一螺母1724，支撑板6上右侧通过焊接的方式安装有第二螺杆1721，第二螺杆1721位于连接杆7右方，第二螺杆1721上侧套有压块1722，压块1722右侧开有第四通孔1723，压块1722通过第四通孔1723套在第二螺杆1721上，压块1722放置在连接杆7上方，第二螺杆1721上侧旋有第一螺母1724，第一螺母1724与第二螺杆1721配合，第一螺母1724位于压块1722上方。

还包括有搅拌装置18，搅拌装置18包括有第二电机181、第二齿轮182、第三轴承座183、第二转杆184、密封环186、搅拌叶187和第三齿轮188，底板1上方设有搅拌装置18，底板1内通过螺栓连接的方式安装有第二电机181，第二电机181位于两侧支柱2之间，第二电机181上端的第二电机181输出轴通过联轴器连接有第二齿轮182，底板1内左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座183，第三轴承座183内通过过盈连接的方式安装有第二转杆184，第二转杆184位于两侧支柱2之间，料箱3下侧壁左右两侧开有第五通孔185，第二转杆184通过第五通孔185伸进料箱3，第二转杆184与料箱3的连接处连接有密封环186，第二转杆184上侧通过螺栓连接的方式安装有搅拌叶187，第二转杆184中部通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮188，第三齿轮188与第二齿轮182啮合。

还包括有第二滤板1871，料箱3内左右两侧内壁下侧通过焊接的方式安装有第二滤板1871。

底板1的材料为不锈钢。

支撑板6的材料为Q235钢。

第一电机51和第二电机181为伺服电机。

工作原理：当用户需要对牛皮进行染色加工时，用户可以将第一螺杆16从第三螺纹孔15中旋出，使第一螺杆16带动第一个滑块9向上移动，然后再将滤箱11分别放置在相邻两个第一滤板10之间，然后将牛皮通过第一通孔12放置在滤箱11内，再将插杆14放置在第二空槽13内将第一通孔12堵住，放置好之后，旋第一螺杆16，第一螺杆16通过与第三螺纹孔15的配合旋进滑轨8，第三螺杆推动第一个滑块9向下移动，使滑块9带动第一滤板10互相挤压，固定住滤箱11，此时就可以推动导套5向下移动，使导套5带动支撑板6向下移动，支撑板6带动连接杆7向下移动，从而带动滤箱11向下移动，使滤箱11进入料箱3内进行浸泡染色。

因为还包括有第一电机51、第一齿轮52和齿条53，导套5内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机51，第一电机51前侧的第一电机51输出轴通过联轴器连接有第一齿轮52，导轨4左侧通过螺栓连接的方式安装有齿条53，第一齿轮52与齿条53啮合，用户在需要对支撑板6进行上下移动时，用户可以打开第一电机51，第一电机51带动第一齿轮52顺时针旋转，第一齿轮52在齿条53上向上移动，从而带动滤箱11向上移动，若需要滤箱11向下移动时，用户可以控制第一电机51逆时针旋转。

因为还包括有旋转装置17，旋转装置17包括有第一轴承座171、第一转轮172、第二轴承座173、第一转杆174、第二转轮175、传动条176、转盘177和摇把178，支撑板6上设有旋转装置17，支撑板6内中部通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座171，第一轴承座171内连接有连接杆7，连接杆7上侧通过螺栓连接的方式安装有第一转轮172，支撑板6内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座173，第二轴承座173内通过过盈连接的方式安装有第一转杆174，第一转杆174上侧通过螺栓连接的方式安装有第二转轮175，第二转轮175与第一转轮172之间连接有传动条176，第二转轮175上侧通过焊接的方式安装有转盘177，转盘177上旋转式连接有摇把178，当用户需要对滤箱11内的牛皮进行较为快速的进行染色时，用户可以旋转摇把178，摇把178旋转带动转盘177旋转，转盘177旋转带动第二转轮175旋转，第二转轮175旋转带动第一转杆174通过第二轴承座173旋转，第二转轮175旋转通过传动条176带动第一转轮172旋转，第一转轮172旋转带动连接杆7通过第一轴承座171旋转，从而对滤箱11进行旋转，使料箱3内的染料能够更快速的被牛皮吸附。

因为还包括有第二螺杆1721、压块1722和第一螺母1724，支撑板6上右侧通过焊接的方式安装有第二螺杆1721，第二螺杆1721位于连接杆7右方，第二螺杆1721上侧套有压块1722，压块1722右侧开有第四通孔1723，压块1722通过第四通孔1723套在第二螺杆1721上，压块1722放置在连接杆7上方，第二螺杆1721上侧旋有第一螺母1724，第一螺母1724与第二螺杆1721配合，第一螺母1724位于压块1722上方，当用户需要更换滤箱11内的牛皮时，需要停止连接杆7的旋转，用户可以向下旋转第一螺母1724，第一螺母1724通过与第二螺杆1721的配合向下旋转，使第一螺母1724推动压块1722接触到连接杆7上方，从而固定住连接杆7使其不再进行旋转。

因为还包括有搅拌装置18，搅拌装置18包括有第二电机181、第二齿轮182、第三轴承座183、第二转杆184、密封环186、搅拌叶187和第三齿轮188，底板1上方设有搅拌装置18，底板1内通过螺栓连接的方式安装有第二电机181，第二电机181位于两侧支柱2之间，第二电机181上端的第二电机181输出轴通过联轴器连接有第二齿轮182，底板1内左右两侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座183，第三轴承座183内通过过盈连接的方式安装有第二转杆184，第二转杆184位于两侧支柱2之间，料箱3下侧壁左右两侧开有第五通孔185，第二转杆184通过第五通孔185伸进料箱3，第二转杆184与料箱3的连接处连接有密封环186，第二转杆184上侧通过螺栓连接的方式安装有搅拌叶187，第二转杆184中部通过螺栓连接的方式安装有第三齿轮188，第三齿轮188与第二齿轮182啮合，用户可以打开第二电机181，第二电机181带动第二齿轮182旋转，第二齿轮182带动第三齿轮188旋转，第三齿轮188带动第二转杆184在第三轴承座183内旋转，第二转杆184旋转带动搅拌叶187旋转，从而对料箱3内的染料进行搅拌，这样能够进一步的加速牛皮对染料的吸附。

因为还包括有第二滤板1871，料箱3内左右两侧内壁下侧通过焊接的方式安装有第二滤板1871，当滤箱11向下移动的时候，滤箱11不会直接挂到搅拌叶187，能够保护搅拌叶187。

因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板6的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机51和第二电机181为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。