本发明涉及皮毛加工设备技术领域,具体涉及到用于皮毛定位以便于加工的装置。
背景技术：
在皮毛加工工艺中，特别是加工貂皮、狐狸皮、貉子等比较珍贵点的皮毛时，多采用穿刀工艺。穿刀又有之为串刀、抽刀。原因也很简单，因为这些皮毛比较珍贵，穿刀工艺可以将原料尽量往长处、宽处拉长，以达到需要的长度。原张皮毛一般是不等宽的，这些珍贵的皮毛可以通过计算均匀地分割拉长后再缝合，达到所需要的长度和宽度。这样做，一是把皮张加大一些；二是使服装加工后有自然垂感和动感，否则用原张皮毛缝合，效果很难看，容易产生大量的皱褶和不贴服的效果。
目前的穿刀工艺都是采用手工操作，并且需要5年以上经验的师傅才能操刀。因而，穿刀的位置尺寸是否最佳和缝合是否精细都由穿刀师傅把控。同时，穿刀工艺的高低与否，也恰恰是皮毛的价值所在之一。事实上，由于穿刀工艺是手工操作，往往会出现穿刀的位置尺寸不佳，穿刀时的切口不垂直，对接缝合后导致缝线起棱。而且穿刀师傅的过高薪酬也给皮毛加工企业带来很大的压力。因此，有很多企业想采用数控切割机来取代穿刀中的切皮。对于皮毛的穿刀位置尺寸的计算，现有的数控切割机完全能胜任，但是要完成切皮动作，是目前的数控切割机无法完成的。原因是数控切割机对柔性材料的定位都是采用真空吸附平台来吸附定位。当皮毛被吸附在平台上时，毛会被皮压倒在平台上，在切皮的同时会把毛也给切断。这样，能否研发出可用于皮毛切割的定位装置，是机械取代人工穿刀工艺的关键所在。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种有利于皮毛定位的装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种皮毛一体柔性材料的定位装置，其特征在于：包括有密布并固定在平面上的、针尖朝上的若干顶针，且顶针的针杆至少大部分露出平面上方。
在上述基础上，所有的顶针均固定在底板上。
采用本发明所带来的有益效果：本发明的定位装置是在平面上固定密布的顶针，利用密布的顶针的针尖支承着皮毛的皮，而皮毛的毛则悬空在顶针之间的空隙，这些毛不会被皮压倒。皮毛放置在该定位装置后，只有皮是受力的，而毛是不受力的，切割时的切刀只会对皮进行切割，而不会切断毛。因此，只需将本发明定位装置铺设在数控切割机的工作台上就可完成对皮毛的穿刀切皮，实现机械取代人工穿刀的目的。采用数控切割机来切皮，可确保切口垂直，为缝制高质量的缝线提供了保证。
附图说明
图1为本发明皮毛一体柔性材料的定位装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种皮毛一体柔性材料的定位装置，包括有密布并固定在平面上的、针尖朝上的若干顶针1，且顶针1的针杆至少大部分露出平面上方。平面上密布顶针1，结构上类似硬气功表演上常见的钉床。利用密布的顶针1的针尖支承着皮毛的皮，而皮毛的毛则悬空在顶针1之间的空隙，这些毛不会被皮压倒。皮毛放置在该定位装置后，只有皮是受力的，而毛是完全不受力的，切割时的切刀只会对皮进行切割，而不会切断毛。因此，本发明定位装置非常适用于皮毛一体类柔性材料的切割定位所用。
该平面可以是工作台的平面，比如数控切割机的工作台，直接将顶针定植在工作台上；当然也可以是面板状材料，将顶针定植在面板材料上。本实施例就是将所有的顶针1均固定在底板2上，该装置可直接铺设在现有的数控切割机的工作台上，就可完全实现皮毛机械穿刀工艺。