一种皮鞋制造用皮革切割设备的制作方法

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种皮鞋制造用皮革切割设备。

背景技术：

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

目前市场切割皮革大多采用人工切割，皮革切割线不准确，易出现弯曲等不良现象影响皮鞋制造的精确度，皮革切割效率低，而且皮革表面易粘灰尘小颗粒会导致皮革切割时切割刀的磨损的缺点，因此亟需研发一种切割精确度高和切割效率高的皮鞋制造用皮革切割设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前市场切割皮革大多采用人工切割，皮革切割线不准确，易出现弯曲等不良现象影响皮鞋制造的精确度，皮革切割效率低，而且皮革表面易粘灰尘小颗粒会导致皮革切割时切割刀的磨损的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种皮鞋制造用皮革切割设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋制造用皮革切割设备，包括有工作台、切割板、收集装置、支架和切割装置，工作台的中部镶嵌有切割板，工作台底部右端设置有收集装置，工作台后侧壁中部设置有支架，支架上设置有切割装置。

优选地，收集装置包括有导块、第一滑轨、第一滑块、收集框和挂钩，工作台底部设置有第一滑轨，第一滑轨左右两端的工作台底部均设置有导块，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块下方连接有收集框，收集框内右壁上部均匀式设置有挂钩。

优选地，切割装置包括有弹簧、第二滑轨、第二滑块、齿条、电机和扇形齿轮，支架内前侧壁上设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块的后侧连接有齿条，齿条顶端与支架内顶部之间连接有弹簧，齿条的下端连接有切割刀，支架内后侧壁上设置有电机，电机的后方连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。

优选地，还包括有清理设备，工作台上方设置有清理设备，清理设备包括有第三滑块、螺栓、软毛刷、第三滑轨和把手，工作台顶部的前后侧上均设置有第三滑轨，第三滑轨上设置有第三滑块，第三滑块上方设置有软毛刷，软毛刷左右两端和第三滑块顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内有内螺纹，螺纹孔内配合有螺栓，螺栓外部配合有螺纹孔内螺纹的外螺纹，前侧的第三滑块的前侧连接有把手。

优选地，还包括有导轨、支杆、固定环、拉绳、L形杆、导向轮、重物和橡胶垫，工作台顶部右端的后侧设置有支杆，支杆的顶部前后两侧对称式设置有导向轮，支杆前侧设置有导轨，导轨上设置有重物，重物顶部设置有橡胶垫，支杆后侧壁上均匀式设置有L形杆，重物的顶部连接有拉绳，拉绳绕过导向轮，拉绳的末端连接有固定环，固定环套在L形杆上。

优选地，还包括有轴承座、转杆和手柄，第一滑块底部设置有轴承座，轴承座上安装有转杆，转杆的底端与收集框相连接，收集框右侧设置有手柄。

优选地，还包括有T形杆、导套和卡扣，工作台右侧连接有导套，收集框内底部均匀式开有卡槽，导套上设置有T形杆，T形杆底部连接有卡扣，卡扣与卡槽配合。

优选地，挂钩的材质为不锈钢。

优选地，拉绳为尼龙绳。

优选地，支架和支杆的材质为Q235钢。

工作原理：当工人需要切割皮革时，工人将待切割皮革放置在工作台上，工人启动切割装置开始工作，通过切割装置将皮革切割，切割板能够防止工作台被破损，对工作台起到保护作用，切割后的皮革通过收集装置收集。

因为收集装置包括有导块、第一滑轨、第一滑块、收集框和挂钩，工作台底部设置有第一滑轨，第一滑轨左右两端的工作台底部均设置有导块，第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块下方连接有收集框，收集框内右壁上部均匀式设置有挂钩，所以工人可将切割后的皮革用绳子捆绑后挂在挂钩上，有利于皮革的收集。收集完毕后，工人通过第一滑轨与第一滑块的滑动式连接将收集框向左推动，这样可减少该装置的占用空间。

因为切割装置包括有弹簧、第二滑轨、第二滑块、齿条、电机、扇形齿轮和切割刀，支架内前侧壁上设置有第二滑轨，第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块的后侧连接有齿条，齿条顶端与支架内顶部之间连接有弹簧，齿条的下端连接有切割刀，支架内后侧壁上设置有电机，电机的后方连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，所以工人启动电机旋转，电机带动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动齿条上下移动，随之齿条带动切割刀上下移动，由此将皮革切割。

因为还包括有清理设备，工作台上方设置有清理设备，清理设备包括有第三滑块、螺栓、软毛刷、第三滑轨和把手，工作台顶部的前后侧上均设置有第三滑轨，第三滑轨上设置有第三滑块，第三滑块上方设置有软毛刷，软毛刷左右两端和第三滑块顶部均开有螺纹孔，螺纹孔内有内螺纹，螺纹孔内配合有螺栓，螺栓外部配合有螺纹孔内螺纹的外螺纹，前侧的第三滑块的前侧连接有把手，所以当皮革表面粘附灰尘颗粒时，启动切割装置切割皮革时会因灰尘颗粒损坏切割刀，由此在切割皮革之前应将皮革进行清理，工人手握把手左右移动带动软毛刷左右移动，从而将皮革表面清理干净，这样有利于保护切割刀。

因为还包括有导轨、支杆、固定环、拉绳、L形杆、导向轮、重物和橡胶垫，工作台顶部右端的后侧设置有支杆，支杆的顶部前后两侧对称式设置有导向轮，支杆前侧设置有导轨，导轨上设置有重物，重物顶部设置有橡胶垫，支杆后侧壁上均匀式设置有L形杆，重物的顶部连接有拉绳，拉绳绕过导向轮，拉绳的末端连接有固定环，固定环套在L形杆上，所以在切割皮革时，工人将固定环从L形杆上取出，放出拉绳，随之重物向下移动，从而重物将皮革的一端压住，橡胶垫能够增大重物与皮革之间的摩擦，同时也能够对皮革起到保护作用，这样便于皮革的切割，防止切割刀向下切割皮革时带动皮革移动，影响皮革的切割精确度。

因为还包括有轴承座、转杆和手柄，第一滑块底部设置有轴承座，轴承座上安装有转杆，转杆的底端与收集框相连接，收集框右侧设置有手柄，所以工人可通过握住手柄转动收集框，这样便于工人将切割好的皮革悬挂在挂钩上。

因为还包括有T形杆、导套和卡扣，工作台右侧连接有导套，收集框内底部均匀式开有卡槽，导套上设置有T形杆，T形杆底部连接有卡扣，卡扣与卡槽配合，所以当工人将收集框移动到适当位置后，工人通过卡扣与卡槽配合，由此通过T形杆将收集框固定，防止收集框随意动作而晃动。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本发明达到了切割效率高，切割精确度高，便于收集皮革和操作方便，对工作台具有保护作用，清理皮革后再切割保护切割刀，防止切割刀被磨损的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明收集装置的主视结构示意图。

图3为本发明切割装置的主视结构示意图。

图4为本发明清理设备的主视结构示意图。

图5为本发明清理设备的左视结构示意图。

图6为本发明的第一种部分左视结构示意图。

图7为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图8为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-切割板，3-收集装置，31-导块，32-第一滑轨，33-第一滑块，34-收集框，35-挂钩，4-支架，5-切割装置，51-弹簧，52-第二滑轨，53-第二滑块，54-齿条，55-电机，56-扇形齿轮，57-切割刀，6-清理设备，61-第三滑块，62-螺栓，63-螺纹孔，64-软毛刷，65-第三滑轨，66-把手，7-导轨，8-支杆，9-固定环，10-拉绳，11-L形杆，12-导向轮，13-重物，14-橡胶垫，15-轴承座，16-转杆，17-手柄，18-T形杆，19-导套，20-卡扣，21-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋制造用皮革切割设备，如图1-8所示，包括有工作台1、切割板2、收集装置3、支架4和切割装置5，工作台1的中部镶嵌有切割板2，工作台1底部右端设置有收集装置3，工作台1后侧壁中部设置有支架4，支架4上设置有切割装置5。

实施例2

一种皮鞋制造用皮革切割设备，如图1-8所示，包括有工作台1、切割板2、收集装置3、支架4和切割装置5，工作台1的中部镶嵌有切割板2，工作台1底部右端设置有收集装置3，工作台1后侧壁中部设置有支架4，支架4上设置有切割装置5。

收集装置3包括有导块31、第一滑轨32、第一滑块33、收集框34和挂钩35，工作台1底部设置有第一滑轨32，第一滑轨32左右两端的工作台1底部均设置有导块31，第一滑轨32上设置有第一滑块33，第一滑块33下方连接有收集框34，收集框34内右壁上部均匀式设置有挂钩35。

实施例3

一种皮鞋制造用皮革切割设备，如图1-8所示，包括有工作台1、切割板2、收集装置3、支架4和切割装置5，工作台1的中部镶嵌有切割板2，工作台1底部右端设置有收集装置3，工作台1后侧壁中部设置有支架4，支架4上设置有切割装置5。

收集装置3包括有导块31、第一滑轨32、第一滑块33、收集框34和挂钩35，工作台1底部设置有第一滑轨32，第一滑轨32左右两端的工作台1底部均设置有导块31，第一滑轨32上设置有第一滑块33，第一滑块33下方连接有收集框34，收集框34内右壁上部均匀式设置有挂钩35。

切割装置5包括有弹簧51、第二滑轨52、第二滑块53、齿条54、电机55和扇形齿轮56，支架4内前侧壁上设置有第二滑轨52，第二滑轨52上设置有第二滑块53，第二滑块53的后侧连接有齿条54，齿条54顶端与支架4内顶部之间连接有弹簧51，齿条54的下端连接有切割刀57，支架4内后侧壁上设置有电机55，电机55的后方连接有扇形齿轮56，扇形齿轮56与齿条54啮合。

实施例4

一种皮鞋制造用皮革切割设备，如图1-8所示，包括有工作台1、切割板2、收集装置3、支架4和切割装置5，工作台1的中部镶嵌有切割板2，工作台1底部右端设置有收集装置3，工作台1后侧壁中部设置有支架4，支架4上设置有切割装置5。

收集装置3包括有导块31、第一滑轨32、第一滑块33、收集框34和挂钩35，工作台1底部设置有第一滑轨32，第一滑轨32左右两端的工作台1底部均设置有导块31，第一滑轨32上设置有第一滑块33，第一滑块33下方连接有收集框34，收集框34内右壁上部均匀式设置有挂钩35。

切割装置5包括有弹簧51、第二滑轨52、第二滑块53、齿条54、电机55和扇形齿轮56，支架4内前侧壁上设置有第二滑轨52，第二滑轨52上设置有第二滑块53，第二滑块53的后侧连接有齿条54，齿条54顶端与支架4内顶部之间连接有弹簧51，齿条54的下端连接有切割刀57，支架4内后侧壁上设置有电机55，电机55的后方连接有扇形齿轮56，扇形齿轮56与齿条54啮合。

还包括有清理设备6，工作台1上方设置有清理设备6，清理设备6包括有第三滑块61、螺栓62、软毛刷64、第三滑轨65和把手66，工作台1顶部的前后侧上均设置有第三滑轨65，第三滑轨65上设置有第三滑块61，第三滑块61上方设置有软毛刷64，软毛刷64左右两端和第三滑块61顶部均开有螺纹孔63，螺纹孔63内有内螺纹，螺纹孔63内配合有螺栓62，螺栓62外部配合有螺纹孔63内螺纹的外螺纹，前侧的第三滑块61的前侧连接有把手66。

还包括有导轨7、支杆8、固定环9、拉绳10、L形杆11、导向轮12、重物13和橡胶垫14，工作台1顶部右端的后侧设置有支杆8，支杆8的顶部前后两侧对称式设置有导向轮12，支杆8前侧设置有导轨7，导轨7上设置有重物13，重物13顶部设置有橡胶垫14，支杆8后侧壁上均匀式设置有L形杆11，重物13的顶部连接有拉绳10，拉绳10绕过导向轮12，拉绳10的末端连接有固定环9，固定环9套在L形杆11上。

还包括有轴承座15、转杆16和手柄17，第一滑块33底部设置有轴承座15，轴承座15上安装有转杆16，转杆16的底端与收集框34相连接，收集框34右侧设置有手柄17。

还包括有T形杆18、导套19和卡扣20，工作台1右侧连接有导套19，收集框34内底部均匀式开有卡槽21，导套19上设置有T形杆18，T形杆18底部连接有卡扣20，卡扣20与卡槽21配合。

挂钩35的材质为不锈钢。

拉绳10为尼龙绳。

支架4和支杆8的材质为Q235钢。

工作原理：当工人需要切割皮革时，工人将待切割皮革放置在工作台1上，工人启动切割装置5开始工作，通过切割装置5将皮革切割，切割板2能够防止工作台1被破损，对工作台1起到保护作用，切割后的皮革通过收集装置3收集。

因为收集装置3包括有导块31、第一滑轨32、第一滑块33、收集框34和挂钩35，工作台1底部设置有第一滑轨32，第一滑轨32左右两端的工作台1底部均设置有导块31，第一滑轨32上设置有第一滑块33，第一滑块33下方连接有收集框34，收集框34内右壁上部均匀式设置有挂钩35，所以工人可将切割后的皮革用绳子捆绑后挂在挂钩35上，有利于皮革的收集。收集完毕后，工人通过第一滑轨32与第一滑块33的滑动式连接将收集框34向左推动，这样可减少该装置的占用空间。

因为切割装置5包括有弹簧51、第二滑轨52、第二滑块53、齿条54、电机55、扇形齿轮56和切割刀57，支架4内前侧壁上设置有第二滑轨52，第二滑轨52上设置有第二滑块53，第二滑块53的后侧连接有齿条54，齿条54顶端与支架4内顶部之间连接有弹簧51，齿条54的下端连接有切割刀57，支架4内后侧壁上设置有电机55，电机55的后方连接有扇形齿轮56，扇形齿轮56与齿条54啮合，所以工人启动电机55旋转，电机55带动扇形齿轮56转动，扇形齿轮56带动齿条54上下移动，随之齿条54带动切割刀57上下移动，由此将皮革切割。

因为还包括有清理设备6，工作台1上方设置有清理设备6，清理设备6包括有第三滑块61、螺栓62、软毛刷64、第三滑轨65和把手66，工作台1顶部的前后侧上均设置有第三滑轨65，第三滑轨65上设置有第三滑块61，第三滑块61上方设置有软毛刷64，软毛刷64左右两端和第三滑块61顶部均开有螺纹孔63，螺纹孔63内有内螺纹，螺纹孔63内配合有螺栓62，螺栓62外部配合有螺纹孔63内螺纹的外螺纹，前侧的第三滑块61的前侧连接有把手66，所以当皮革表面粘附灰尘颗粒时，启动切割装置5切割皮革时会因灰尘颗粒损坏切割刀57，由此在切割皮革之前应将皮革进行清理，工人手握把手66左右移动带动软毛刷64左右移动，从而将皮革表面清理干净，这样有利于保护切割刀57。

因为还包括有导轨7、支杆8、固定环9、拉绳10、L形杆11、导向轮12、重物13和橡胶垫14，工作台1顶部右端的后侧设置有支杆8，支杆8的顶部前后两侧对称式设置有导向轮12，支杆8前侧设置有导轨7，导轨7上设置有重物13，重物13顶部设置有橡胶垫14，支杆8后侧壁上均匀式设置有L形杆11，重物13的顶部连接有拉绳10，拉绳10绕过导向轮12，拉绳10的末端连接有固定环9，固定环9套在L形杆11上，所以在切割皮革时，工人将固定环9从L形杆11上取出，放出拉绳10，随之重物13向下移动，从而重物13将皮革的一端压住，橡胶垫14能够增大重物13与皮革之间的摩擦，同时也能够对皮革起到保护作用，这样便于皮革的切割，防止切割刀57向下切割皮革时带动皮革移动，影响皮革的切割精确度。

因为还包括有轴承座15、转杆16和手柄17，第一滑块33底部设置有轴承座15，轴承座15上安装有转杆16，转杆16的底端与收集框34相连接，收集框34右侧设置有手柄17，所以工人可通过握住手柄17转动收集框34，这样便于工人将切割好的皮革悬挂在挂钩35上。

因为还包括有T形杆18、导套19和卡扣20，工作台1右侧连接有导套19，收集框34内底部均匀式开有卡槽21，导套19上设置有T形杆18，T形杆18底部连接有卡扣20，卡扣20与卡槽21配合，所以当工人将收集框34移动到适当位置后，工人通过卡扣20与卡槽21配合，由此通过T形杆18将收集框34固定，防止收集框34随意动作而晃动。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。