一种地面摊晾、加曲、搅拌、收料装置的制作方法

本发明涉及一种地面摊晾、加曲、搅拌、收料装置。

背景技术：

目前，在酱香型白酒酿造工艺上，蒸馏后的醅料需在厂房地面上进行摊晾、加曲，以达到起堆发酵的条件。传统操作工艺是人工用铁锹、扫帚在地面上将醅料摊平、疏松，进行自然降温，场地温度过高时用风机吹风辅助降温。温度降到加曲工艺要求后，人工加曲、翻拌、疏松，温度降到发酵工艺要求后，人工用铁锹、扫帚将醅料收集，进行下一步工序。传统操作工艺整个过程都是人工操作，工人劳动强度大，效率低，造成大量人力物料资源的浪费。在固态法酿酒过程中，还有一种专用的摊晾、加曲设备，其需要专用的输送机构或者抓料机构将其送入或运出，因而占地面积大，不利于车间的紧凑生产。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种地面摊晾、加曲、搅拌、收料装置，该地面摊晾、加曲、搅拌、收料装置可以在醅料池的一侧进行，十分便利，不再需要专门的摊晾设备以及加曲搅拌设备，节约空间的同时提高劳动效率。

为解决上述技术问题，所提供的地面摊晾、加曲、搅拌、收料装置包括机架，其特征是：所述机架位于窖池的一侧且由纵向动力装置驱动纵向滑移，所述机架上装有由横向动力装置驱动横向滑移的横向支撑架，横向支撑架的底部设有加曲装置、摊平疏松装置、搅拌装置以及收料装置，所述摊平疏松装置包括连接在横向支撑架上的摊平转架，摊平转架上设有沿横向支撑架纵向排布的摊平疏松齿，横向支撑架上连接有驱动摊平转架转动设定角度的摊平驱动装置，所述搅拌装置包括铰装在横向滑移架下部的摆动架以及驱动摆动架摆动的搅拌摆动动力装置，摆动架上装有由搅拌动力装置驱动转动的搅拌轴，搅拌轴上环布有多个搅拌齿，所述收料装置包括连接在横向支撑架上的收料摆架以及驱动收料摆架摆动的收料摆动驱动装置，所述收料摆架上装有收集料板。

所述加曲装置包括连接在横向支撑架上的加曲料斗，加曲料斗上端为投料口、底部设有排料口，横向支撑架上转动连接有由曲料电机驱动且轴向方向与排料口长度方向一致的曲料均布辊，曲料均布辊的表面上环布有倾斜设置的布曲凸起，布曲凸起沿曲料均布辊的轴向设置且倾斜方向与其转动方向一致。

所述收集料板通过弹性牵拉装置连接在收料摆架上。

所述弹性牵拉装置包括连接在收料摆架上的牵拉架，牵拉架的下部铰装有收料安装板，所述收集料板连接在收料安装板上，所述收料安装板上穿装有螺栓且螺栓穿过牵拉架后螺接有螺帽，螺帽与牵拉架的表面之间设有套装在螺栓上的弹簧。

所述横向支撑架上设有摊平摆动架，所述摊平转架铰装在摊平摆动架上，所述摊平转架上穿装有螺栓且螺栓穿过摊平摆动架后螺接有螺帽，螺帽与摊平摆动架的表面之间设有套装在螺栓上的弹簧。

所述横向支撑架上装有均匀布料装置，均匀布料装置的出料端设有朝下设置的导料弯头。

所述均匀布料装置包括连接在横向支撑架上且由布料动力装置驱动的至少两根布料转轴，布料转轴上绕覆有布料传送带，横向支撑架上装有位于布料传送带上方的醅料仓，配料仓的底部设有位于布料传送带上方的出料口。

所述机架上装有吹风降温装置，吹风降温装置位于横向支撑架的纵向前方，吹风降温装置包括连接在机架上的降温风机以及与降温风机连接的吹风降温管，吹风降温管横向设置且其底面上设有间隔设置的多个吹风孔或多道吹风缝。

所述横向支撑架上装有中传轴，摆动架铰装在中传轴上，所述搅拌动力装置为连接在横向支撑架上的搅拌电机，中传轴与搅拌电机动力连接，所述搅拌轴与中传轴通过传动装置传动连接。

窖池的上方设有醅料运送装置，醅料运送装置包括连接在运送架以及连接在运送架上且由运送电机驱动的运送辊，运送辊上绕装有运送皮带，运送皮带的高度低于收料刮板下部的高度。

采用上述结构后，将整个机架设置在窖池一侧，并且机架可以纵向滑移，带动其上的横向支撑架纵向滑移，横向支撑架可以在机架上实现横向滑移，当需要摊平醅料时，摊平驱动装置驱使摊平转架转动设定角度，使摊平疏松齿朝下，随着上述横向和纵向的滑移进行摊平疏松，此时，搅拌齿以及收料板在各自的摆动动力装置的驱动下远离地面，同理，搅拌齿摆动朝下进行搅拌，收料板摆动朝下进行收料；当然，本发明可以同时摊平疏松以及搅拌，最终收料。本发明通过上述结构即可实现在窖池一旁进行摊晾、加曲、搅拌以及向窖池内收料，因而不再需要大型的专用的摊晾设备以及转运设备，节省了生产成本，提高了劳动效率，十分便捷，并且这种在自然通风情况下进行加曲、搅拌，特别有利于菌种的生长以及后期的发酵，提高了酿酒品质。

综上所述，本发明具有提高劳动效率、减少设备投入成本和设备占地面积、提高醅料加曲质量进而提高发酵质量和酿酒品质的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2是图1俯视的结构示意图；

图3是图1左视的结构示意图；

图4是横向支撑架上的结构示意图；

图5是加曲装置的结构示意图；

图6沿图5中a-a线剖视的结构示意图；

图7是摊平疏松装置的结构示意图；

图8是图7左视方向的结构示意图；

图9是搅拌装置的结构示意图

图10是图9左视方向的结构示意图；

图11是收料装置的结构示意图；

图12是图11左视方向的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种地面摊晾、加曲、搅拌、收料装置，其包括机架1，所述机架位于窖池50的一侧且由纵向动力装置驱动纵向滑移，在本实施例中，根据酿酒车间的布置特点，在窖池的两侧设置导轨，机架通过滚轮实现在导轨上滑移，纵向动力装置为连接在机架上的纵向电机26，纵向电机26驱动滚轮转动，实现上述纵向滑移，所述机架1上装有由横向动力装置驱动横向滑移的横向支撑架2，横向动力装置为连接在横向支撑架上的横向电机28，横向支撑架2的底部自前往后依次设有加曲装置、摊平疏松装置、搅拌装置以及收料装置，所述机架1上还装有吹风降温装置，吹风降温装置位于横向支撑架2的纵向前方，当不能快速自然风晾时，可采用吹风降温装置为醅料降温。所述窖池的上方设有醅料运送装置，醅料运送装置包括连接在运送架以及连接在运送架上且由运送电机24驱动的运送辊，运送辊上绕装有运送皮带25，醅料经收料装置收料后落到运送皮带上，由运送皮带送到窖池中，当然也可以直接通过收料装置刮到窖池中，采用上述运送皮带的好处在于，可以使醅料落入窖池中更加均匀。。

如图5和图6所示，所述加曲装置包括连接在横向支撑架2上的加曲料斗10，加曲料斗10上端为投料口、底部设有排料口，横向支撑架2上转动连接有由曲料电机11驱动且轴向方向与排料口长度方向一致的曲料均布辊12，曲料均布辊12的表面上环布有倾斜设置的布曲凸起13，布曲凸起13沿曲料均布辊12的轴向设置且倾斜方向与其转动方向一致，这种投放曲料的方式不仅可以均匀投曲，并且可以投入酒曲的量更加精确，再者，跟随直接搅拌，有利于酒曲快速与醅料混合，在自然状态下进行结合发酵。

如图7和图8所示，所述摊平疏松装置包括连接在横向支撑架2上的摊平转架3，摊平转架3上设有沿横向支撑架纵向排布的摊平疏松齿4，横向支撑架2上连接有驱动摊平转架3转动设定角度的摊平驱动装置，摊平驱动装置为连接在横向支撑架2上的摊平气缸27，通过摊平气缸的推拉，可以使摊平转架进行设定角度的转动，所述横向支撑架上设有摊平摆动架30，所述摊平转架3铰装在摊平摆动架30上，所述摊平转架3上穿装有螺栓且螺栓穿过摊平摆动架30后螺接有螺帽，螺帽与摊平摆动架30的表面之间设有套装在螺栓上的弹簧16，当摊平电机驱动摊平转架摆动一定角度后，摊平疏松齿朝下设置进行疏松醅料，弹簧以及相应结构的设置使摊平疏松齿不会进行刚性疏松，避免因底面不平整使摊平疏松齿受到损伤。

如图9和图10所示，所述搅拌装置包括铰装在横向滑移架下部的摆动架5以及驱动摆动架5摆动的搅拌摆动动力装置，搅拌摆动动力装置为搅拌气缸29，摆动架5上装有由搅拌动力装置驱动转动的搅拌轴6，搅拌轴6上环布有多个搅拌齿7，所述横向支撑架上装有中传轴22，摆动架5铰装在中传轴上，所述搅拌动力装置为连接在横向支撑架2上的搅拌电机23，中传轴与搅拌电机23动力连接，所述搅拌轴6与中传轴22通过传动装置传动连接，上述结构的设置可使摆动架5摆动时，不影响上述动力传动链的动力传动。

如图11和图12所示，所述收料装置包括连接在横向支撑架2上的收料摆架8以及驱动收料摆架摆动的收料摆动驱动装置，收料摆动驱动装置为收料气缸31，所述收料摆架8上装有收集料板9，上述运送皮带的高度低于收料刮板下部的高度，在本实施例中，设置了三联动的收集料板9，所述收集料板9通过弹性牵拉装置连接在收料摆架8上，所述弹性牵拉装置包括连接在收料摆架8上的牵拉架14，牵拉架14的下部铰装有收料安装板15，所述收集料板连接在收料安装板15上，所述收料安装板15上穿装有螺栓且螺栓穿过牵拉架14后螺接有螺帽，螺帽与牵拉架的表面之间设有套装在螺栓上的弹簧16。

如图1至图3所示，所述横向支撑架2上装有均匀布料装置，均匀布料装置的出料端设有朝下设置的导料弯头17，所述均匀布料装置包括连接在横向支撑架2上且由布料动力装置驱动的至少两根布料转轴，布料转轴上绕覆有布料传送带18，横向支撑架2上装有位于布料传送带18上方的醅料仓19，配料仓19的底部设有位于布料传送带18上方的出料口，可以自动向地面上初始布料，从而便于后期的摊平以及疏松醅料。

如图1和图2所示，吹风降温装置包括连接在机架上的降温风机20以及与降温风机20连接的吹风降温管21，吹风降温管横向设置且其底面上设有间隔设置的多个吹风孔或多道吹风缝。

参照附图，机架可以纵向滑移，带动其上的横向支撑架纵向滑移，横向支撑架可以在机架上实现横向滑移，通过均匀布料装置向地面上进行均匀布料，布料完成后，再通过加曲装置加曲、摊平疏松装置进行醅料的摊平疏松，最终通过搅拌装置的搅拌，从而使酒曲与醅料混合均匀，最后通过收料装置的收集料板将加曲后的醅料刮进窖池以及上述均匀布料装置上，最终皆转移到窖池中。在上述动作的控制过程中，可采用plc控制器进行上述控制，上述控制的具体结构为现有技术，根据上述描述过程，本领域技术人员可以进行自行设计。

本发明不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本发明上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。