本发明涉及轻剥离力防静电离型膜的制备方法。
背景技术：
防静电离型膜，是在原硅油离型膜的基础上，改进新技术生产的，就是在离型膜表面涂了抗静电剂，因此在使用中离型膜不会在塑胶表面留下油腻的现象。现有防静电离型膜都为单面防静电，有些应用需要离型膜双面都进行防静电处理，而离型膜双面防静电处理的成本高昂。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种轻剥离力防静电离型膜的制备方法，其能制备出剥离力更小更稳定、残余率更大的轻剥离力防静电离型膜，且成本低、环境友好。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种轻剥离力防静电离型膜的制备方法，包括如下步骤：
1）制备纳米白炭黑：取1800ml的浓氢氧化钠溶液置于反应釜中，水浴加热至50℃，保持温度恒定，恒速搅拌，缓慢滴加120～150ml的sicl4液体，滴加速度为20～30d/min，同时用磁能搅拌器不断搅拌，滴加完sicl4后，继续搅拌20min，静置降温，降到室温状态,停止搅拌；然后缓慢加入浓硫酸，控制反应温度，将得到的沉淀每隔2h水洗一次，水洗3～5次，取最后一次水洗后的浑浊，在105～195℃恒温干燥0.5～24h，得到干燥白色的粉末状固体，即得纳米白炭黑；
2）制备防静电剂：在纳米白炭黑内部加入1%～5%硫偶联剂，白炭黑内部的羟基转化为表面羟基，表面羟基互相形成氢键，形成导电机制，即得防静电剂；
3）制备涂布液：将40重量份甲苯和40重量份丙酮混合，制得溶剂；在溶剂中投入10重量份聚合物，搅拌15分钟，投入1重量份硅烷偶联剂kh560，持续搅拌并投入7重量份辅料、2重量份固化剂，搅拌均匀，即得涂布液；所述聚合物的分子式为ch3(sihch3)m(sirch3)nch3,其中r为只含碳氢的有机基团，且聚合物的分子量为2000～3000；
4）在pet膜上涂布上述涂布液，并于120～170℃烘干；
5）将pet膜的一面涂布上述防静电剂，并于120～150℃烘干；
6）将pet膜的另一面涂布上述防静电剂，并于120～150℃烘干，制得轻剥离力防静电离型膜。
优选的，所述固化剂选自pt(ⅱ)、pt(ⅳ)、cd(ⅱ)中的一种或几种。
优选的，所述辅料选自气相法白炭黑、炭黑、硫碳偶联剂中的一种或几种。
优选的，所述步骤4）中烘干的时间为20～30秒。
优选的，所述步骤5）中烘干的时间为20～30秒。
优选的，所述步骤6）中烘干的时间为20～30秒。
优选的，所述纳米白炭黑的粒径为100nm～10μm。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种轻剥离力防静电离型膜的制备方法，其能制备出剥离力更小更稳定、残余率更大的轻剥离力防静电离型膜，且成本低、环境友好。
本发明可利用光伏产业的副产物四氯化硅制备纳米白炭黑，进而将纳米白炭黑用作抗静电添加剂，造价低廉，环境友好。
本发明可减轻光伏产业副产物四氯化硅带来的环境压力，为光伏产业释放更多产能。
本发明制备纳米白炭黑的过程中不造成硫化氢气体二次污染。
本发明能为电子涂布行业带来造价低廉的防静电物质，适于双面防静电涂布，本发明制备的离型膜具有双面防静电能力。
本发明制备的离型膜，其剥离力控制在4～9g，剥离力上下限相差小，有利于形成离型膜的统一规则，且剥离力的大小决定了离型膜的应用场景。
本发明制备的离型膜，其残余率不小于90%，残余率的大小代表着离型膜在剥离后的残余粘性，也决定了离型膜的应用场景。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种轻剥离力防静电离型膜的制备方法，包括如下步骤：
1）制备纳米白炭黑：取1800ml的浓氢氧化钠溶液置于反应釜中，水浴加热至50℃，保持温度恒定，恒速搅拌，缓慢滴加120～150ml的sicl4液体，滴加速度为20～30d/min，同时用磁能搅拌器不断搅拌，滴加完sicl4后，继续搅拌20min，静置降温，降到室温状态,停止搅拌；然后缓慢加入浓硫酸，控制反应温度，将得到的沉淀每隔2h水洗一次，水洗3～5次，取最后一次水洗后的浑浊，在105～195℃恒温干燥0.5～24h，得到干燥白色的粉末状固体，即得纳米白炭黑；所述纳米白炭黑的粒径为100nm～10μm；
2）制备防静电剂：在纳米白炭黑内部加入1%～5%硫偶联剂，白炭黑内部的羟基转化为表面羟基，表面羟基互相形成氢键，形成导电机制，即得防静电剂；
3）制备涂布液：将40重量份甲苯和40重量份丙酮混合，制得溶剂；在溶剂中投入10重量份聚合物，搅拌15分钟，投入1重量份硅烷偶联剂kh560，持续搅拌并投入7重量份辅料、2重量份固化剂，搅拌均匀，即得涂布液；所述聚合物的分子式为ch3(sihch3)m(sirch3)nch3,其中r为只含碳氢的有机基团，且聚合物的分子量为2000～3000；
4）在pet膜上涂布上述涂布液，并于120～170℃烘干20～30秒；
5）将pet膜的一面涂布上述防静电剂，并于120～150℃烘干20～30秒；
6）将pet膜的另一面涂布上述防静电剂，并于120～150℃烘干20～30秒，制得轻剥离力防静电离型膜。
所述固化剂选自pt(ⅱ)、pt(ⅳ)、cd(ⅱ)中的一种或几种。
所述辅料选自气相法白炭黑、炭黑、硫碳偶联剂中的一种或几种。
本发明制备的轻剥离力防静电离型膜，其具有双面防静电能力，且剥离力控制在4～9g，透光率不小于90%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。