本发明涉及一种控制器，尤其涉及一种田间控制器外壳。
背景技术：
在研发低能耗滴灌关键产品与规模化生产技术，提出适合低压滴灌的配套设备性能参数与系统布置模式，为能形成规模化精量低耗滴灌技术集成应用模式推广，考虑到环境特异性对塑料产品的影响，主要是考虑到户外田间使用过程中塑料产品的耐老化性能、耐氧化性和光稳定性能。尤其是以abs为主料的产品，由于其分子中含有双键，使其耐候性、耐氧化性以及光稳定性会很差，严重制约了产品的使用寿命。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种性能良好、延长使用寿命的田间控制器外壳。
为解决上述问题，本发明所述的一种田间控制器外壳，其特征在于：该外壳包括下述质量份的原料：abs树脂200份；pvc树脂100份；炭黑-钛白粉混合物0.3份；增塑剂eso2.0~3.0份；紫外线吸收剂1.5~2.0份；znst2.0~3.0份；cast2.0~3.0份；有机锡羧酸盐2.0~3.0份；抗氧剂1.0~1.5份。
该外壳还包括石蜡、硬脂酸各0.3~0.5份。
所述pvc树脂为sg-5型或sg-8型。
所述炭黑-钛白粉混合物是指将炭黑与钛白粉按1：3的质量比混合均匀而得；所述炭黑粒径为15~20nm；所述钛白粉为金红石型。
所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类紫外吸收剂uv-531。
所述抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂dstp。
如上所述的一种田间控制器外壳的制备方法，包括以下步骤：
⑴按配比称量各原料；
⑵将pvc树脂、炭黑-钛白粉混合物、增塑剂eso、有机锡羧酸盐投入热混锅以700r/min的速率搅拌均匀并进行加热混料，当温度达到90℃时加入znst、cast继续进行加热混料，待温度升至110℃时，放入冷混锅冷搅拌，待温度降至45℃时，卸料；
⑶将所述步骤⑵所得的料放入挤出机中，在机筒温度为130~155℃、口模温度为175℃的条件下，进行挤出造粒，得到造粒料a；
⑷将所述造粒料a与abs树脂、紫外线吸收剂、抗氧剂进行搅拌混合，并按照一段130℃、二段135℃、三段140℃、四段145℃、五段150℃、六段155℃、模头165℃的工艺参数在挤出机进行挤出造粒，得到造粒料b；
⑸将所述造粒料b投入注塑机，加温至170℃经单螺杆挤出机挤出，注塑成型，即得控制器外壳。
如上所述的一种田间控制器外壳的制备方法，包括以下步骤：
⑴按配比称量各原料；
⑵将pvc树脂、炭黑-钛白粉混合物、增塑剂eso、有机锡羧酸盐、石蜡、硬脂酸投入热混锅以700r/min的速率搅拌均匀并进行加热混料，当温度达到90℃时加入znst、cast继续进行加热混料，待温度升至125℃时，放入冷混锅冷搅拌，待温度降至45℃时，卸料；
⑶将所述步骤⑵所得的料放入挤出机中，在机筒温度为130~155℃、口模温度为175℃的条件下，进行挤出造粒，得到造粒料c；
⑷将所述造粒料c与abs树脂、紫外线吸收剂、抗氧剂进行搅拌混合，并按照一段130℃、二段135℃、三段140℃、四段145℃、五段150℃、六段155℃、模头165℃的工艺参数在挤出机进行挤出造粒，得到造粒料d；
⑸将所述造粒料d投入注塑机，加温至170℃经单螺杆挤出机挤出，注塑成型，即得控制器外壳。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明含有abs树脂和pvc树脂，可以有效降低生产成本。
2、本发明中紫外线吸收剂和抗氧剂组合，在协同作用下可以有效提高光稳定性和抗氧化性能。
3、本发明主要成份为abs树脂和pvc树脂在增塑剂、稳定剂、紫外线吸收剂、抗氧剂等的作用下明显提高了混合塑料品的光稳定性和抗氧化性，进而大大提高了混合塑料产品在户外的使用寿命。
具体实施方式
实施例1一种田间控制器外壳，该外壳包括下述质量份（kg）的原料：abs树脂200份；pvc树脂100份；炭黑-钛白粉混合物0.3份；增塑剂eso2.0份；紫外线吸收剂1.5份；znst2.0份；cast2.0份；有机锡羧酸盐2.0份；抗氧剂1.0份。
该田间控制器外壳的制备方法，包括以下步骤：
⑴按配比称量各原料；
⑵将pvc树脂、炭黑-钛白粉混合物、增塑剂eso、有机锡羧酸盐投入热混锅以700r/min的速率搅拌均匀并进行加热混料，当温度达到90℃时加入znst、cast继续进行加热混料，待温度升至110℃时，放入冷混锅冷搅拌，待温度降至45℃时，卸料；
⑶将步骤⑵所得的料放入挤出机中，在机筒温度为130~155℃、口模温度为175℃的条件下，进行挤出造粒，得到造粒料a；
⑷将造粒料a与abs树脂、紫外线吸收剂、抗氧剂进行搅拌混合，并按照一段130℃、二段135℃、三段140℃、四段145℃、五段150℃、六段155℃、模头165℃的工艺参数在挤出机进行挤出造粒，得到造粒料b；
⑸将造粒料b投入注塑机，加温至170℃经单螺杆挤出机挤出，注塑成型，即得控制器外壳。
实施例2一种田间控制器外壳，该外壳包括下述质量份（kg）的原料：abs树脂200份；pvc树脂100份；炭黑-钛白粉混合物0.3份；增塑剂eso3.0份；紫外线吸收剂2.0份；znst3.0份；cast3.0份；有机锡羧酸盐3.0份；抗氧剂1.5份。
该田间控制器外壳的制备方法同实施例1。
实施例3一种田间控制器外壳，该外壳包括下述质量份（kg）的原料：abs树脂200份；pvc树脂100份；炭黑-钛白粉混合物0.3份；增塑剂eso2.5份；紫外线吸收剂1.8份；znst2.5份；cast2.5份；有机锡羧酸盐2.5份；抗氧剂1.2份。
该田间控制器外壳的制备方法同实施例1。
实施例4一种田间控制器外壳，该外壳包括下述质量份（kg）的原料：abs树脂200份；pvc树脂100份；炭黑-钛白粉混合物0.3份；增塑剂eso2.0份；紫外线吸收剂1.5份；znst2.0份；cast2.0份；有机锡羧酸盐2.0份；抗氧剂1.0份；石蜡0.3份；硬脂酸0.3份。
该田间控制器外壳的制备方法，包括以下步骤：
⑴按配比称量各原料；
⑵将pvc树脂、炭黑-钛白粉混合物、增塑剂eso、有机锡羧酸盐、石蜡、硬脂酸投入热混锅以700r/min的速率搅拌均匀并进行加热混料，当温度达到90℃时加入znst、cast继续进行加热混料，待温度升至125℃时，放入冷混锅冷搅拌，待温度降至45℃时，卸料；
⑶将步骤⑵所得的料放入挤出机中，在机筒温度为130~155℃、口模温度为175℃的条件下，进行挤出造粒，得到造粒料c；
⑷将造粒料c与abs树脂、紫外线吸收剂、抗氧剂进行搅拌混合，并按照一段130℃、二段135℃、三段140℃、四段145℃、五段150℃、六段155℃、模头165℃的工艺参数在挤出机进行挤出造粒，得到造粒料d；
⑸将造粒料d投入注塑机，加温至170℃经单螺杆挤出机挤出，注塑成型，即得控制器外壳。
实施例5一种田间控制器外壳，该外壳包括下述质量份（kg）的原料：abs树脂200份；pvc树脂100份；炭黑-钛白粉混合物0.3份；增塑剂eso3.0份；紫外线吸收剂2.0份；znst3.0份；cast3.0份；有机锡羧酸盐3.0份；抗氧剂1.5份；石蜡0.5份；硬脂酸0.5份。
该田间控制器外壳的制备方法同实施例5。
实施例6一种田间控制器外壳，该外壳包括下述质量份（kg）的原料：abs树脂200份；pvc树脂100份；炭黑-钛白粉混合物0.3份；增塑剂eso2.5份；紫外线吸收剂1.8份；znst2.5份；cast2.5份；有机锡羧酸盐2.5份；抗氧剂1.2份；石蜡0.4份；硬脂酸0.4份。
该田间控制器外壳的制备方法同实施例6。
上述实施例1~6中，pvc树脂为sg-5型或sg-8型。
炭黑-钛白粉混合物是指将炭黑与钛白粉按1：3的质量比混合均匀而得；炭黑粒径为15~20nm；钛白粉为金红石型。
紫外线吸收剂为二苯甲酮类紫外吸收剂uv-531。
抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂dstp。