本发明涉及一种摊凉方法，具体涉及保证酿酒过程中充分摊凉的方法。
背景技术：
长期以来，传统白酒酿造生产基本靠人工，属于劳动密集型产业。由于传统白酒酿造过程劳动强度大、环境恶劣，引发了行业本身对改善劳动环境，降低劳动生产强度的迫切需求。现如今各项科学技术飞跃发展，传统的白酒产业再一次面临科学改造的机遇，再加上行业本身的诉求，传统的白酒产业必定要走上一条机械化、智能化改造的道路。在白酒酿造生产过程中，酒醅在蒸酒完后都需进行一定的水分补充以便进行下次发酵，此工序在摊凉工序前名为“打量水”。目前酒厂的操作方式大体分为两种方式：一种是酒醅在蒸酒完后，直接在甑锅里加入热水让酒醅吸收一定的时间，然后再通过行车或则人工转运至摊凉设备；另一种是酒醅在取酒完后，先摊放至地面上，由人工喷洒一定量的热水使之吸收一定的时间，再由行车抱斗或人工转运至摊凉设备上。
在现有的摊凉工序中，工人为了节约时间，经常未按工艺规定的酒醅摊凉时间使酒醅匆忙进入下一工序。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是在现有的摊凉工序中，工人为了节约时间，经常未按工艺规定的酒醅摊凉时间，而使酒醅匆忙进入下一工序，目的在于提供保证酿酒过程中充分摊凉的方法，解决在现有的摊凉工序中，工人为了节约时间，经常未按工艺规定的酒醅摊凉时间使酒醅匆忙进入下一工序的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
保证酿酒过程中充分摊凉的方法，包括摊凉机，包括以下步骤：
a、为摊凉机链板安装压力传感器；确定摊凉机传动系统的启动与停止参数，将启动与停止参数输入到摊凉机中；
b、摊凉机传动系统根据步骤a中确定的启动与停止参数进行工作；
c、使用步骤a中的压力传感器检测摊凉机摊凉过程中摊凉机链板上的物料是否出现重量变化，若有变化，执行步骤d，若无变化，执行步骤b；
d、控制摊凉机停止工作，向外界发送报警信号。本发明目的是使酒醅在蒸酒完成后在进入摊凉工序的过程中，通过调节设备内置输送链板运行和停止的时间，使酒醅充分摊凉，同时，为了避免工人为了节约时间，经常未按工艺规定的酒醅摊凉时间使酒醅匆忙进入下一工序的问题，在摊凉机链板上安装压力传感器，在步骤c摊凉机摊凉过程，即传动系统停止的时候检测摊凉机链板上的物料是否出现重量变化，确保所有物料都按工艺规定摊凉。
所述步骤a中确定摊凉机传动系统的启动与停止参数的方法包括以下步骤：
a1、测算物料从摊凉机链板一端到另一端的时间作为传动系统的启动时间；
a2、测量摊凉机链板上物料的重量，传动系统的停止时间与物料的重量成正比。
所述步骤d中摊凉机停止工作后需要先进行权限验证才能重新启动。需要进行验证才能重新启动设备或对设备内的工作参数进行修改，防止误操作。
所述步骤d中向外界发送报警信号的同时，使用图像采集设备采集现场的图像。当系统发送报警信号时，图像采集模块同时工作，记录不按工艺规定操作的工作人员。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明保证酿酒过程中充分摊凉的方法，自动控制酒醅的摊凉时间，使酒醅充分摊凉，同时避免操作人员不按规定操作；
2、本发明保证酿酒过程中充分摊凉的方法，设备停止工作后需要授权才能重新启动。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
本发明保证酿酒过程中充分摊凉的方法，包括摊凉机，包括以下步骤：
a、为摊凉机链板安装压力传感器；确定摊凉机传动系统的启动与停止参数，将启动与停止参数输入到摊凉机中；所述步骤a中确定摊凉机传动系统的启动与停止参数的方法包括以下步骤：
a1、测算物料从摊凉机链板一端到另一端的时间作为传动系统的启动时间；
a2、测量摊凉机链板上物料的重量，传动系统的停止时间与物料的重量成正比，比例系数为2min/kg；
b、摊凉机传动系统根据步骤a中确定的启动与停止参数进行工作；
c、使用步骤a中的压力传感器检测摊凉机摊凉过程中摊凉机链板上的物料是否出现重量变化，若有变化，执行步骤d，若无变化，执行步骤b；
d、控制摊凉机停止工作，向外界发送报警信号。本发明目的是使酒醅在蒸酒完成后在进入摊凉工序的过程中，通过调节设备内置输送链板运行和停止的时间，使酒醅充分摊凉，同时，为了避免工人为了节约时间，经常未按工艺规定的酒醅摊凉时间使酒醅匆忙进入下一工序的问题，在摊凉机链板上安装压力传感器，在步骤c摊凉机摊凉过程，即传动系统停止的时候检测摊凉机链板上的物料是否出现重量变化，确保所有物料都按工艺规定摊凉。所述步骤d中摊凉机停止工作后需要先进行权限验证才能重新启动。需要进行验证才能重新启动设备或对设备内的工作参数进行修改，防止误操作。所述步骤d中向外界发送报警信号的同时，使用图像采集设备采集现场的图像。当系统发送报警信号时，图像采集模块同时工作，记录不按工艺规定操作的工作人员。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。