本发明涉及水果蔬菜保鲜包装材料，具体涉及一种果蔬保鲜膜及其制备方法。
背景技术：
：随着人们物质生活的逐步提高，人们对食品的要求也越来越高，新鲜水果蔬菜更是成为人们青睐的食物。但是目前存在一个普遍的问题，水果蔬菜保鲜期短。如果不进行包装，容易沾染细菌，使水果蔬菜腐烂，长期暴露会使水分蒸发，蔬菜水果干瘪，影响口感，并且营养流失严重。如果用包装膜或包装袋包装，则需要考虑保鲜膜或包装袋内的二氧化碳浓度和氧气浓度，如果氧气过低，会产生无氧发酵使水果腐烂，因此需要保证保鲜膜或包装袋内有一定浓度的氧气和二氧化碳，但是也并非是二氧化碳越低越好，对于对二氧化碳敏感的大枣、鸭梨和富士苹果而言，包装膜或包装袋内的二氧化碳不宜超过1%。目前可以调整保鲜膜或包装袋内的二氧化碳浓度的保鲜膜少之又少，因此发明一种新型的果蔬保鲜膜尤为重要。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是提供一种果蔬保鲜膜，尤其适用于对二氧化碳敏感的果蔬的保鲜，可以有效延长果蔬的保鲜日期，减少果蔬营养的流失，同时提供其制备方法。为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种果蔬保鲜膜，其关键技术在于，原料包括0.5-5%碳气凝胶粉末、70-75%线性低密度聚乙烯树脂、15-20%高密度聚乙烯树脂、0.1-0.5%鼠尾草酸和1-5%琼脂低聚糖。所述碳气凝胶粉末的比表面积700-900m2/g，孔径分布1-2nm，孔容0.38-0.40cm3/g，常温常压下co2的吸附量为3.0-3.4mmol/g。上述果蔬保鲜膜的制备而成：将碳气凝胶粉末、鼠尾草酸和琼脂低聚糖混合均匀，以等比添加方式添加线性低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂的混合物，以800r/min的转速高速搅拌混匀，然后对混合物进行吹塑得到保鲜膜。优选地，所述碳气凝胶粉末的制备方法如下：将间苯二酚、间苯三酚与甲醛按照摩尔比为1:7:16混合，加入去离子水配制成质量分数为40%的反应液，再加入氯化钠和氯化锌的混合物，氯化钠和氯化锌的加入量为总质量的10~20%，将反应液混合均匀后密封，保温40℃充分反应3天，放入冷冻干燥箱中，干燥得到有机气凝胶，抽真空条件下炭化，在炭化过程中以20ml/min的速率持续通入氮气，先从室温以1.5±0.1℃/min的速率升温至290-300℃，以2.0±0.1℃/min速率升温到900±10℃后保持3个小时，缓慢降至室温，加入盐酸溶液浸泡，清水冲洗至中性，粉碎即得。优选地，采用双螺杆挤压吹塑，挤压时第一段温度为160℃～180℃，第二段温度为185℃～200℃，第三段温度为205℃～220℃，然后吹塑成膜。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明所提供的果蔬保鲜膜可以吸附保鲜膜中的二氧化碳，控制保鲜膜内的二氧化碳水平，具备良好的透气性和透湿性，特别适合对二氧化碳敏感的果蔬的保鲜。本发明所提供的保鲜膜中添加了鼠尾草酸和琼脂低聚糖，可以有效的起到抑菌防腐的效果，抑制有害菌的繁殖，增加果蔬的保鲜时间。通过实验证明，采用本发明提供的保鲜膜，鸭梨的保鲜期大于90天，富士苹果的保鲜期大于90天，大枣的保鲜期大于90天，90天后保鲜膜内的二氧化碳浓度保持在0.5%以下。本发明通过在保鲜膜中添加碳气凝胶粉末，对二氧化碳有较强的吸附作用，可以有效降低保鲜膜内的二氧化碳浓度，尤其是针对对二氧化碳敏感的果蔬，保鲜效果明显。本发明提供的制备方法简单，适合工业化生产。具体实施方式为使本发明的目的技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。实施例1一种果蔬保鲜膜，原料包括3%碳气凝胶粉末、75%线性低密度聚乙烯树脂、20%高密度聚乙烯树脂、0.2%鼠尾草酸和1.8%琼脂低聚糖。所述碳气凝胶粉末的比表面积850m2/g，孔径分布1-2nm，孔容0.39cm3/g，常温常压下co2的吸附量为3.2mmol/g。制备方法如下：将间苯二酚、间苯三酚与甲醛按照摩尔比为1:7:16混合，加入去离子水配制成质量分数为40%的反应液，再加入氯化钠和氯化锌的混合物，氯化钠和氯化锌的加入量为总质量的10~20%，将反应液混合均匀后密封，保温40℃充分反应3天，放入冷冻干燥箱中，干燥得到有机气凝胶，抽真空条件下炭化，在炭化过程中以20ml/min的速率持续通入氮气，先从室温以1.5±0.1℃/min的速率升温至290-300℃，以2.0±0.1℃/min速率升温到900±10℃后保持3个小时，缓慢降至室温，加入盐酸溶液浸泡，清水冲洗至中性，粉碎得到碳气凝胶粉末，将碳气凝胶粉末、鼠尾草酸和琼脂低聚糖粉碎过200目筛，混合均匀，以等比添加方式添加线性低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂的混合物，以800r/min的转速高速搅拌混匀，采用双螺杆挤压吹塑，挤压时第一段温度为160℃～180℃，第二段温度为185℃～200℃，第三段温度为205℃～220℃，然后吹塑成膜。实施例2一种果蔬保鲜膜，原料5%碳气凝胶粉末、70%线性低密度聚乙烯树脂、20%高密度聚乙烯树脂、0.5%鼠尾草酸和4.5%琼脂低聚糖。所述碳气凝胶粉末的比表面积850m2/g，孔径分布1-2nm，孔容0.39cm3/g，常温常压下co2的吸附量为3.2mmol/g。制备方法如下：将间苯二酚、间苯三酚与甲醛按照摩尔比为1:7:16混合，加入去离子水配制成质量分数为40%的反应液，再加入氯化钠和氯化锌的混合物，氯化钠和氯化锌的加入量为总质量的10~20%，将反应液混合均匀后密封，保温40℃充分反应3天，放入冷冻干燥箱中，干燥得到有机气凝胶，抽真空条件下炭化，在炭化过程中以20ml/min的速率持续通入氮气，先从室温以1.5±0.1℃/min的速率升温至290-300℃，以2.0±0.1℃/min速率升温到900±10℃后保持3个小时，缓慢降至室温，加入盐酸溶液浸泡，清水冲洗至中性，粉碎得到碳气凝胶粉末，将碳气凝胶粉末、鼠尾草酸和琼脂低聚糖粉碎过200目筛，混合均匀，以等比添加方式添加线性低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂的混合物，以800r/min的转速高速搅拌混匀，采用双螺杆挤压吹塑，挤压时第一段温度为160℃～180℃，第二段温度为185℃～200℃，第三段温度为205℃～220℃，然后吹塑成膜。实施例3一种果蔬保鲜膜，原料包括0.5%碳气凝胶粉末、75%线性低密度聚乙烯树脂、19%高密度聚乙烯树脂、0.5%鼠尾草酸和5%琼脂低聚糖。所述碳气凝胶粉末的比表面积850m2/g，孔径分布1-2nm，孔容0.39cm3/g，常温常压下co2的吸附量为3.2mmol/g。制备方法如下：将间苯二酚、间苯三酚与甲醛按照摩尔比为1:7:16混合，加入去离子水配制成质量分数为40%的反应液，再加入氯化钠和氯化锌的混合物，氯化钠和氯化锌的加入量为总质量的10~20%，将反应液混合均匀后密封，保温40℃充分反应3天，放入冷冻干燥箱中，干燥得到有机气凝胶，抽真空条件下炭化，在炭化过程中以20ml/min的速率持续通入氮气，先从室温以1.5±0.1℃/min的速率升温至290-300℃，以2.0±0.1℃/min速率升温到900±10℃后保持3个小时，缓慢降至室温，加入盐酸溶液浸泡，清水冲洗至中性，粉碎得到碳气凝胶粉末，将碳气凝胶粉末、鼠尾草酸和琼脂低聚糖粉碎过200目筛，混合均匀，以等比添加方式添加线性低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂的混合物，以800r/min的转速高速搅拌混匀，采用双螺杆挤压吹塑，挤压时第一段温度为160℃～180℃，第二段温度为185℃～200℃，第三段温度为205℃～220℃，然后吹塑成膜。对比例1一种果蔬保鲜膜，原料包括77%线性低密度聚乙烯树脂、21%高密度聚乙烯树脂、0.2%鼠尾草酸和1.8%琼脂低聚糖。制备方法如下：将鼠尾草酸和琼脂低聚糖粉碎过200目筛，混合均匀，以等比添加方式添加线性低密度聚乙烯树脂和高密度聚乙烯树脂的混合物，以800r/min的转速高速搅拌混匀，采用双螺杆挤压吹塑，挤压时第一段温度为160℃～180℃，第二段温度为185℃～200℃，第三段温度为205℃～220℃，然后吹塑成膜。效果例一针对于实施例1-3得到的保鲜膜进行二氧化碳透过率和氧气的透过率的测量，性能如表1所示。表1性能指标效果例二针对于实施例1-3和对比例1所得到的保鲜膜进行保鲜实验研究，选取大小均匀，成熟度相似，表面完好的大枣作为试验对象，分为四组，每组10个，分别测量3个月后的失重率，好果率、co2浓度、o2浓度，最后每组取平均值，具体见表2：表2大枣试验结果效果例三针对于实施例1-3，对比例1所得到的保鲜膜以及市场购置的pe保鲜膜进行保鲜实验研究，选择鸭梨、大枣和富士苹果为实验对象，分为四组，每组10个，测量三个月后的好果率，具体见表3：表3三个月试验结果实施例1实施例2实施例3对比例1pe保鲜膜鸭梨100%100%100%80%60%大枣100%100%100%90%50%富士苹果100%100%100%80%50%最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12