本发明属于绝缘材料技术领域，具体涉及一种用于仪器设备上的新型环保绝缘材料的制备方法。
背景技术：
硅橡胶因具有优异的耐热性、抗寒性和电气绝缘性等被广泛应用于电子电气等行业。然而，正是由于这种突出的电绝缘性能，使硅橡胶基绝缘材料在使用过程中表面容易积累电荷，产生严重的静电现象，降低了使用的安全性。现有技术通常采用表面涂布抗静电剂和在材料内部添加导电填料（如乙炔炭黑）两种方法来消除静电。前者效果虽好，但持续性差，使用过程中经擦拭成水洗得容易失去抗静电性；后者的持久性好，但从根本上改变了材料的电绝缘性能，在电绝缘要求较高的场合不适用。
聚酯由于其优异的成型加工性、电绝缘性和耐热性能被广泛应用于电子、电器和家电等行业。近年来，随着社会对环境问题的高度关注，聚酯中的环境友好型聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt）被广泛用于电气绝缘材料领域。电气领域通常指高温、高压环境，而普通的pbt材料因机械强度、耐热性和介电性能欠佳，在上述环境中易发生击穿破坏。
综上所述，因此，需要一种更好的绝缘材料来改善现有技术的不足，从而推动电气化产业的发展。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于仪器设备上的新型环保绝缘材料的制备方法，本发明的制备方法简便，容易实现，所制备的绝缘材料的力学强度高、耐热性好，具有良好的耐击穿性能，还具有抗静电性能持久，不改变绝缘材料电绝缘性能的优点，具有广阔的应用前景。
本发明提供了如下的技术方案：
一种用于仪器设备上的新型环保绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：
一、在搅拌装置中加入表面干燥的pbt树脂和磷酸盐，混合均匀后，在搅拌下将硅烷偶联剂逐滴加入其中，升温至80-100℃，保温搅拌20-40min，得到混合物一；
二、将天然无机矿粉和增容剂混炼20-30min，再依次加入功能性添加剂和白炭黑，其中白炭黑分三次加入，以使其分散均匀，控制温度为120-150℃，然后加入混合物一，搅拌均匀，最后加入过氧化二异丙苯，压制成混合物三；
三、将混合物三进行压光处理，温度为110-130℃，时间为20-30min，然后用20-40mpa进行压制成型，即可得到绝缘材料。
优选的，所述绝缘材料包括以下重量份的原料：pbt树脂10-28份、磷酸盐15-22份、硅烷偶联剂12-21份、天然无机矿粉8-18份、增容剂10-16份、功能性添加剂12-23份、白炭黑20-26份和过氧化二异丙苯10-25份。
优选的，所述绝缘材料包括以下重量份的原料：pbt树脂20份、磷酸盐19份、硅烷偶联剂12份、天然无机矿粉8份、增容剂15份、功能性添加剂12份、白炭黑25份和过氧化二异丙苯10份。
优选的，所述步骤一的磷酸盐为磷酸二氢钠、磷酸二氢镁或磷酸二氢铝。
优选的，所述步骤二的天然无机矿粉为未经煅烧碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、高岭土、白土、云母粉、硅藻土、二氧化钛、氧化锌、白云石粉、二氧化硅、硅酸钙、滑石粉、颜料、玻璃纤维、空心玻璃微珠、硅石粉、膨润土和白垩粉中的任一种或多种的混合。
优选的，所述步骤二的增容剂为耦合剂、滑剂和抗静电剂中的任一种或多种的混合。
优选的，所述步骤二的功能性添加剂为抗氧剂、润滑剂、光稳定剂、耐寒性增塑剂和阻燃剂中的任意两种。
优选的，所述步骤三压制的绝缘材料的厚度为2-3cm。
本发明的有益效果是：
本发明的制备方法简便，容易实现，所制备的绝缘材料的力学强度高、耐热性好，具有良好的耐击穿性能，还具有抗静电性能持久，不改变绝缘材料电绝缘性能的优点，具有广阔的应用前景。
本发明的材料成本低廉，节能环保，制备过程中不会产生二次污染物，并且适用范围广，适合工业化大批量生产制造。
本发明的步骤四的压光处理是在保温材料表面涂抹一层厚度为8-10mm的石灰砂浆层，该处理方法可以增强材料的表面韧性和强度，延长材料的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种用于仪器设备上的新型环保绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：
一、在搅拌装置中加入表面干燥的pbt树脂和磷酸盐，混合均匀后，在搅拌下将硅烷偶联剂逐滴加入其中，升温至100℃，保温搅拌40min，得到混合物一；
二、将天然无机矿粉和增容剂混炼30min，再依次加入功能性添加剂和白炭黑，其中白炭黑分三次加入，以使其分散均匀，控制温度为150℃，然后加入混合物一，搅拌均匀，最后加入过氧化二异丙苯，压制成混合物三；
三、将混合物三进行压光处理，温度为130℃，时间为30min，然后用20mpa进行压制成型，即可得到绝缘材料。
绝缘材料包括以下重量份的原料：pbt树脂28份、磷酸盐22份、硅烷偶联剂21份、天然无机矿粉18份、增容剂16份、功能性添加剂23份、白炭黑26份和过氧化二异丙苯25份。
步骤一的磷酸盐为磷酸二氢镁。
步骤二的天然无机矿粉为未经煅烧碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、高岭土、白土、云母粉、硅藻土、二氧化钛、氧化锌、白云石粉、二氧化硅、硅酸钙、滑石粉、颜料、玻璃纤维、空心玻璃微珠、硅石粉、膨润土和白垩粉的混合。
步骤二的增容剂为耦合剂、滑剂和抗静电剂的混合。
步骤二的功能性添加剂为润滑剂和阻燃剂。
步骤三压制的绝缘材料的厚度为2cm。
实施例2
一种用于仪器设备上的新型环保绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：
一、在搅拌装置中加入表面干燥的pbt树脂和磷酸盐，混合均匀后，在搅拌下将硅烷偶联剂逐滴加入其中，升温至100℃，保温搅拌40min，得到混合物一；
二、将天然无机矿粉和增容剂混炼30min，再依次加入功能性添加剂和白炭黑，其中白炭黑分三次加入，以使其分散均匀，控制温度为150℃，然后加入混合物一，搅拌均匀，最后加入过氧化二异丙苯，压制成混合物三；
三、将混合物三进行压光处理，温度为130℃，时间为30min，然后用40mpa进行压制成型，即可得到绝缘材料。
绝缘材料包括以下重量份的原料：pbt树脂20份、磷酸盐19份、硅烷偶联剂12份、天然无机矿粉8份、增容剂15份、功能性添加剂12份、白炭黑25份和过氧化二异丙苯10份。
步骤一的磷酸盐为磷酸二氢钠。
步骤二的天然无机矿粉为未经煅烧碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、高岭土、白土、云母粉、硅藻土、二氧化钛、氧化锌、白云石粉、二氧化硅、硅酸钙、滑石粉、颜料、玻璃纤维、空心玻璃微珠、硅石粉、膨润土和白垩粉的混合。
步骤二的增容剂为耦合剂、滑剂和抗静电剂的混合。
步骤二的功能性添加剂为光稳定剂和阻燃剂。
步骤三压制的绝缘材料的厚度为3cm。
实施例3
一种用于仪器设备上的新型环保绝缘材料的制备方法，包括以下步骤：
一、在搅拌装置中加入表面干燥的pbt树脂和磷酸盐，混合均匀后，在搅拌下将硅烷偶联剂逐滴加入其中，升温至100℃，保温搅拌20min，得到混合物一；
二、将天然无机矿粉和增容剂混炼20min，再依次加入功能性添加剂和白炭黑，其中白炭黑分三次加入，以使其分散均匀，控制温度为150℃，然后加入混合物一，搅拌均匀，最后加入过氧化二异丙苯，压制成混合物三；
三、将混合物三进行压光处理，温度为110℃，时间为30min，然后用20mpa进行压制成型，即可得到绝缘材料。
绝缘材料包括以下重量份的原料：pbt树脂20份、磷酸盐19份、硅烷偶联剂12份、天然无机矿粉8份、增容剂15份、功能性添加剂12份、白炭黑25份和过氧化二异丙苯10份。
步骤一的磷酸盐为磷酸二氢铝。
步骤二的天然无机矿粉为未经煅烧碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、高岭土、白土、云母粉、硅藻土、二氧化钛、氧化锌、白云石粉、二氧化硅、硅酸钙、滑石粉、颜料、玻璃纤维、空心玻璃微珠、硅石粉、膨润土和白垩粉的混合。
步骤二的增容剂为耦合剂、滑剂和抗静电剂的混合。
步骤二的功能性添加剂为耐寒性增塑剂和阻燃剂。
步骤三压制的绝缘材料的厚度为2cm。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。