本发明涉及塑料领域，具体是一种阻燃性能好的特种塑料。
背景技术：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。随着人们使用需求的增多，人们研制出来了工程塑料，工程塑料是可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。
随着工程塑料在技术上的突破，人们已经在电子电器、汽车和机械领域广泛应用，工程塑料具有良好的耐高温、耐腐蚀以及耐辐射性能，但是现有工程塑料的阻燃性能达不到人们的预期，限制了其在航空航天等高科技领域的应用，因此生产工序简单并且阻燃效果好的特种塑料具有广阔的市场前景。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种阻燃性能好的特种塑料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种阻燃性能好的特种塑料，由以下原料按照重量份组成：石墨纤维6-14份、页岩8-15份、聚丙烯35-45份、聚苯乙烯25-32份、金银花5-10份、海松7-17份、环氧树脂20-26份、交联剂1-3份、发泡剂0.5-1.5份、填充剂2-5份、稳定剂4-8份、聚碳酸酯5-8份和二氧化钒0.5-2份。
作为本发明进一步的方案：环氧树脂采用聚丁二烯环氧树脂或者溴化环氧树脂。
作为本发明进一步的方案：二氧化钒的粒径为8-25um，填充剂采用滑石粉、碳酸钙、云母和玻璃微珠的至少一种。
所述阻燃性能好的特种塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将金银花和海松分别粉碎，然后将金银花颗粒和海松颗粒放在超临界流体萃取仪中，在萃取釜压力为60-85mpa、萃取釜温度为30-50摄氏度、分离器压力为60-85mpa、分离器温度为30-50摄氏度的条件下，以二氧化碳为介质进行超临界流体萃取2-4小时，分别得到金银花萃取物和海松萃取物；
步骤二，将页岩研磨成细粉，再将石墨纤维、聚丙烯、聚苯乙烯、环氧树脂和聚碳酸酯在球磨机中球磨至粒径为20-45um，得到第一混合物；
步骤三，将第一混合物浸泡在金银花萃取物中1.5-3小时，得到改性第一混合物；
步骤四，将二氧化钒和页岩细粉混合均匀，得到第二混合物；
步骤五，将改性第一混合物、第二混合物、海松萃取物、交联剂、发泡剂和稳定剂置于混合机中混合搅拌得到混合物，将所得混合物从双螺杆挤出机的主加料口加入，将填充剂从侧加料口加入，进行混炼、挤出、冷却和切粒，挤出机的前段温度为320-360摄氏度，中段温度为305-340摄氏度，后段温度为300-320摄氏度，得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤三的浸泡温度为40-48摄氏度，步骤五中螺杆的转速为450-600rpm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，制备工艺简单，适用于大规模的工业化生产；本发明中各组分起协同作用，制备的材料不仅具有良好的阻燃性能，还提高了材料的比强度和耐磨性，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种阻燃性能好的特种塑料，由以下原料按照重量份组成：石墨纤维6份、页岩8份、聚丙烯35份、聚苯乙烯25份、金银花5份、海松7份、聚丁二烯环氧树脂20份、交联剂1份、发泡剂0.5份、填充剂2份、稳定剂4份、聚碳酸酯5份和二氧化钒0.5份。
所述阻燃性能好的特种塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将金银花和海松分别粉碎，然后将金银花颗粒和海松颗粒放在超临界流体萃取仪中，在萃取釜压力为65mpa、萃取釜温度为34摄氏度、分离器压力为65mpa、分离器温度为40摄氏度的条件下，以二氧化碳为介质进行超临界流体萃取3小时，分别得到金银花萃取物和海松萃取物；
步骤二，将页岩研磨成细粉，再将石墨纤维、聚丙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯环氧树脂和聚碳酸酯在球磨机中球磨至粒径为25um，得到第一混合物；
步骤三，将第一混合物浸泡在金银花萃取物中1.5小时，得到改性第一混合物；
步骤四，将二氧化钒和页岩细粉混合均匀，得到第二混合物；
步骤五，将改性第一混合物、第二混合物、海松萃取物、交联剂、发泡剂和稳定剂置于混合机中混合搅拌得到混合物，将所得混合物从双螺杆挤出机的主加料口加入，将填充剂从侧加料口加入，进行混炼、挤出、冷却和切粒，挤出机的前段温度为335摄氏度，中段温度为320摄氏度，后段温度为310摄氏度，得到成品。
实施例2
一种阻燃性能好的特种塑料，由以下原料按照重量份组成：石墨纤维9份、页岩11份、聚丙烯39份、聚苯乙烯30份、金银花7份、海松12份、环氧树脂24份、交联剂2份、发泡剂1份、填充剂3.5份、稳定剂6份、聚碳酸酯7份和二氧化钒1.5份。二氧化钒的粒径为15um，填充剂采用滑石粉、碳酸钙、云母和玻璃微珠的混合物。
所述阻燃性能好的特种塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将金银花和海松分别粉碎，然后将金银花颗粒和海松颗粒放在超临界流体萃取仪中，在萃取釜压力为70mpa、萃取釜温度为50摄氏度、分离器压力为65mpa、分离器温度为40摄氏度的条件下，以二氧化碳为介质进行超临界流体萃取4小时，分别得到金银花萃取物和海松萃取物；
步骤二，将页岩研磨成细粉，再将石墨纤维、聚丙烯、聚苯乙烯、环氧树脂和聚碳酸酯在球磨机中球磨至粒径为30um，得到第一混合物；
步骤三，将第一混合物浸泡在温度为45摄氏度的金银花萃取物中2小时，得到改性第一混合物；
步骤四，将二氧化钒和页岩细粉混合均匀，得到第二混合物；
步骤五，将改性第一混合物、第二混合物、海松萃取物、交联剂、发泡剂和稳定剂置于混合机中混合搅拌得到混合物，将所得混合物从双螺杆挤出机的主加料口加入，将填充剂从侧加料口加入，进行混炼、挤出、冷却和切粒，挤出机的前段温度为350摄氏度，中段温度为330摄氏度，后段温度为320摄氏度，螺杆的转速为480rpm，得到成品。
实施例3
一种阻燃性能好的特种塑料，由以下原料按照重量份组成：石墨纤维14份、页岩15份、聚丙烯43份、聚苯乙烯30份、金银花10份、海松15份、溴化环氧树脂26份、交联剂3份、发泡剂1.5份、填充剂5份、稳定剂8份、聚碳酸酯8份和二氧化钒2份。二氧化钒的粒径为20um，填充剂采用滑石粉、碳酸钙、云母和玻璃微珠的混合物。
所述阻燃性能好的特种塑料的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将金银花和海松分别粉碎，然后将金银花颗粒和海松颗粒放在超临界流体萃取仪中，在萃取釜压力为75mpa、萃取釜温度为45摄氏度、分离器压力为80mpa、分离器温度为50摄氏度的条件下，以二氧化碳为介质进行超临界流体萃取4小时，分别得到金银花萃取物和海松萃取物；
步骤二，将页岩研磨成细粉，再将石墨纤维、聚丙烯、聚苯乙烯、溴化环氧树脂和聚碳酸酯在球磨机中球磨至粒径为40um，得到第一混合物；
步骤三，将第一混合物浸泡在46摄氏度的金银花萃取物中3小时，得到改性第一混合物；
步骤四，将二氧化钒和页岩细粉混合均匀，得到第二混合物；
步骤五，将改性第一混合物、第二混合物、海松萃取物、交联剂、发泡剂和稳定剂置于混合机中混合搅拌得到混合物，将所得混合物从双螺杆挤出机的主加料口加入，将填充剂从侧加料口加入，进行混炼、挤出、冷却和切粒，挤出机的前段温度为360摄氏度，中段温度为340摄氏度，后段温度为320摄氏度，螺杆的转速为560rpm，得到成品。
海松具有良好的阻燃性能，将石墨纤维、聚丙烯、聚苯乙烯、溴化环氧树脂和聚碳酸酯形成的基体浸泡在金银花萃取物中，再与海松萃取物、填充剂、交联剂等组分配合，不仅大大提高了材料的阻燃性能，还提高了材料的比强度和耐磨性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。