一种甲醇生产甲醛反应‑收集设备的制作方法

文档序号:11766416阅读:232来源:国知局

本发明属于甲醛的制作技术领域,尤其涉及一种甲醇生产甲醛反应-收集设备。



背景技术:

甲醇作为一种重要的基础化工产品,用作农药和消毒剂,制酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇和染料等的原料。工业上生产甲醛主要采用甲醇氧化法和天然气直接氧化法,其中而甲醇氧化制备甲醛得方法中,甲醇和氧反应生成甲醛的主要反应是一个气-固相催化反应,其反应机理虽仍一直是个备受争议的理论。而甲醇脱氢反应都是分子数增加的吸热反应,在低温和高温条件下有利于反应的进行。热力学计算表明,在温度低于720k时,甲醇脱氢的反应自由能δg为正值,是热力学上最不利的反应,要使反应能在低温下进行需使用催化剂,温度在500℃以上才会得到较高的转化率。虽然传统工艺已较为成熟,但是传统设备存在甲醇转化率较低,能耗大等缺点。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供了一种甲醇生产甲醛反应-收集设备。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种甲醇生产甲醛反应-收集设备,包括反应炉、冷却塔和收集装置;其中

所述反应炉包括甲醇管、空气管、反应室,其中甲醇管和空气管连接在反应室的顶部;反应室上有上层加热层,下有下层保温层四周有中层保温层,上层加热层、中层保温层、下层保温层将反应室包裹,下层保温层内安装有下层加热丝;甲醇管、空气管上分别有一阀门;

所述冷却塔为一可装水的水箱,冷却塔的下端有塔入水口,上端有塔出水口,内部有螺旋管道;所述螺旋管道上端入口通过管道与反应室连接,该管道上有阀门;

所述收集装置有与螺旋管道连接的喷洒腔,喷洒腔下端设置有收集池,喷洒腔的四角上安装有喷头,喷头与循环管道连接,循环管道与加压水管连接。

进一步的,所述的反应室上还安装有温度检测表和压力检测表。

进一步的,所述冷却塔内还安装有吸热水管,吸热水管的下端为管入水口,上端为管出水口。

进一步的,所述喷洒腔内部的四角上安装有循环管道,喷头通过转轴安装在循环管道上。

进一步的,所述的上层加热层内安装有上层加热丝。

进一步的,所述的上层加热丝为三层。

进一步的,所述的下层加热丝为三层。

进一步的,所述反应室顶部还安装有蒸汽管,蒸汽管上有一阀门。

进一步的,所述的蒸汽管上还安装有用于加热的加热圈。

本发明的工作原理为:在反应腔中加入催化剂(层状硅酸钠、聚丙烯酸、偏硅酸钠中的一种)和分子筛固载催化剂(mcm-41、mcm-22、hy以及hzsm-5,优选mcm-41、mcm-22分子筛中的任一种),然后在反应腔中加入甲醇和加压空气,使得反应腔内压力大到0.2~0.5mpa,然后开启上层加热层和下层加热层的电热丝对反应腔进行加热,当加热到120-150℃时停止,然后保持该温度反应1-2小时;同时,在反应腔上安装蒸汽管,在反应时通入高温(120-150℃)的蒸汽,使得甲醇的氧化反应更迅速,转化率更高,蒸汽管的加热圈能保证蒸汽进入反应腔的温度;反应完毕后,直接打开反应腔与螺旋管道连接管道的阀门,使得反应物料直接通入螺旋管道进行降温降压,然后经过收集装置进行收集,通过喷头不断喷洒吸收液,使得得到的甲醛吸收为液态,减少了损失,同时避免了环境污染。

本发明的有益效果在于:使用本发明的设备制作的甲醛的转化率高,经过试验证,甲醇的转化率达到90%以上;同时通过冷却塔和收集装置的设置,使得在反应腔反应完毕的物料可以不经过降压降温而及时排出,降低了单次生产时间,节约了成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中:1-反应炉,11-甲醇管,12-空气管,13-蒸汽管,131-加热圈,14-上层加热层,141-上层加热丝,15-中层保温层,16-反应室,17-下层保温层,171-下层加热丝,18-温度检测表,19-压力检测表,2-冷却塔,21-螺旋管道,22-塔出水口,23-塔入水口,24-吸热水管,25-管出水口,26-管入水口,3-收集装置,31-喷洒腔,32-收集池,33-加压水管,34-喷头,35-转轴,36-支架,37-循环管道。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示,本发明公开了一种甲醇生产甲醛反应-收集设备,包括反应炉1、冷却塔2和收集装置3;其中所述反应炉1包括甲醇管11、空气管12、反应室16,其中甲醇管11和空气管12连接在反应室16的顶部;反应室16上有上层加热层14,下有下层保温层17四周有中层保温层15,上层加热层14、中层保温层15、下层保温层17将反应室16包裹,下层保温层17内安装有下层加热丝171;甲醇管11、空气管12上分别有一阀门;所述冷却塔2为一可装水的水箱,冷却塔2的下端有塔入水口23,上端有塔出水口22,内部有螺旋管道21;所述螺旋管道21上端入口通过管道与反应室16连接,该管道上有阀门;所述收集装置3有与螺旋管道21连接的喷洒腔31,喷洒腔31下端设置有收集池32,喷洒腔31的四角上安装有喷头34,喷头34与循环管道37连接,循环管道37与加压水管33连接。所述的反应室16上还安装有温度检测表18和压力检测表19。所述冷却塔2内还安装有吸热水管24,吸热水管24的下端为管入水口26,上端为管出水口25。所述喷洒腔31内部的四角上安装有循环管道37,喷头34通过转轴35安装在循环管道37上。所述的上层加热层14内安装有上层加热丝141。所述的上层加热丝141为三层。所述的下层加热丝171为三层。所述反应室16顶部还安装有蒸汽管13,蒸汽管13上有一阀门。所述的蒸汽管13上还安装有用于加热的加热圈131。

使用时,在反应腔中加入催化剂(层状硅酸钠、聚丙烯酸、偏硅酸钠中的一种)和分子筛固载催化剂(mcm-41、mcm-22、hy以及hzsm-5,优选mcm-41、mcm-22分子筛中的任一种),然后在反应腔中加入甲醇和加压空气,使得反应腔内压力大到0.2~0.5mpa,然后开启上层加热层和下层加热层的电热丝对反应腔进行加热,当加热到120-150℃时停止,然后保持该温度反应1-2小时;同时,在反应腔上安装蒸汽管,在反应时通入高温(120-150℃)的蒸汽,使得甲醇的氧化反应更迅速,转化率更高,蒸汽管的加热圈能保证蒸汽进入反应腔的温度;反应完毕后,直接打开反应腔与螺旋管道连接管道的阀门,使得反应物料直接通入螺旋管道进行降温降压,然后经过收集装置进行收集,通过喷头不断喷洒吸收液,使得得到的甲醛吸收为液态,减少了损失,同时避免了环境污染。



技术特征:

技术总结
本发明提供的一种甲醇生产甲醛反应‑收集设备,包括反应炉、冷却塔和收集装置;其中所述反应炉包括甲醇管、空气管、反应室,其中甲醇管和空气管连接在反应室的顶部;反应室上有上层加热层,下有下层保温层四周有中层保温层,上层加热层、中层保温层、下层保温层将反应室包裹,下层保温层内安装有下层加热丝;甲醇管、空气管上分别有一阀门;使用本发明的设备制作的甲醛的转化率高,经过试验证,甲醇的转化率达到90%以上;同时通过冷却塔和收集装置的设置,使得在反应腔反应完毕的物料可以不经过降压降温而及时排出,降低了单次生产时间,节约了成本。

技术研发人员:杨春显
受保护的技术使用者:册亨荣畅化工科技发展有限公司
技术研发日:2017.07.24
技术公布日:2017.10.20
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1