本发明涉及包装材料技术领域，具体为一种epe珍珠棉包装材料制备方法。
背景技术：
epe由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。epe具有较高的弹性，外观洁白。由于是完全独立气泡体，它轻便，灵活，并能弯曲，以吸收撞击力分散外，缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎，变形和恢复的缺点,epe有保温，隔水防潮，隔热，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蚀等特点。抗老化能力强，具有很好的加工性，加入静电剂的粉红色epe原料，还具有显著的防静电功能；与po薄膜，铝膜，编织品等材料贴合，还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能。epe是一种环保材料可以回收。防震、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品。
现在的epe包装材料往往是在制备成型以后，由人工进行切割和处理，进而达到各种形状，满足人们的使用，但是因为人工切割的局限性，导致各种边角成型效果不是很好，最后的包装效果也较为不美观。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种epe珍珠棉包装材料，具备切割方便且加工快速的优点，解决了目前epe包装材料切割不便，导致最后包装成型效果不美观的问题。
(二)技术方案
为实现上述一种epe珍珠棉包装材料切割方便且加工快速的目的，本发明提供如下技术方案：一种epe珍珠棉包装材料制备方法，包括以下重量份数配比的原料：聚乙烯75-90份、抗静电剂5-10份、发泡剂1-5份、内润滑剂1-5份和抗收缩剂1-5份。
优选的，所述聚乙烯为低密度聚乙烯。
优选的，所述抗静电剂为环氧乙烷和聚氧化乙烯。
优选的，所述发泡剂为乙醚和丁烷。
优选的，所述内润滑剂为低分子量聚丙烯和聚乙烯蜡。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：聚乙烯80份、抗静电剂8份、发泡剂3份、内润滑剂4份和抗收缩剂5份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：聚乙烯82份、抗静电剂5份、发泡剂3份、内润滑剂5份和抗收缩机5份。
优选的，包括以下重量份数配比的原料：聚乙烯85份、抗静电剂2份、发泡剂3份、内润滑剂5份和抗收缩机5份。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种epe珍珠棉包装材料制备方法，包括以下步骤：
1)材料准备，选取聚乙烯、抗静电剂、发泡剂、内润滑剂和抗收缩剂若干。
2)材料处理，聚乙烯经过风选处理。
3)初加工，将聚乙烯、内润滑剂和抗收缩剂进行搅拌混合，并且按照顺序加入，首先加入聚乙烯，其次是内润滑剂和抗收缩剂，并且采取转速在一百转一分钟的搅拌机，顺时针搅拌与逆时针搅拌胶体进行，每次一分钟，最长搅拌时间不超过十分钟。
4)将步骤3)加工出来的材料加入发泡机，并且在已经融化时，高压注入发泡剂，并且继续加工混合搅拌均匀。
5)在步骤4)将相关原料均匀混合以后使用挤出机挤出，其中发泡机加工时间不超过四十五分钟。
6)挤出机挤出以后经过牵引机牵引成型。
7)最后加工，将已经牵引冷却成型的epe进行切割。
8)根据需要，将已经成型的epe进行印花加工，预留切割印。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种epe珍珠棉包装材料，具备以下有益效果：
1、该epe珍珠棉包装材料，通过添加了抗静电剂和抗收缩剂，能够避免包装材料在使用和放置过程中，因为摩擦产生静电，从而增加了运输和使用的难度，并且在包装材料的表面预留了切割印，为后续人工进行处理提供了帮助，增加了整体包装效果的美观程度。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：材料准备，选取聚乙烯、抗静电剂、发泡剂、内润滑剂和抗收缩剂若干，其中聚乙烯80份、抗静电剂8份、发泡剂3份、内润滑剂4份和抗收缩剂5份。
2)材料处理，聚乙烯经过风选处理。
3)初加工，将聚乙烯、内润滑剂和抗收缩剂进行搅拌混合，并且按照顺序加入，首先加入聚乙烯，其次是内润滑剂和抗收缩剂，并且采取转速在一百转一分钟的搅拌机，顺时针搅拌与逆时针搅拌胶体进行，每次一分钟，最长搅拌时间不超过十分钟。
4)将步骤3)加工出来的材料加入发泡机，并且在已经融化时，高压注入发泡剂，并且继续加工混合搅拌均匀。
5)在步骤4)将相关原料均匀混合以后使用挤出机挤出，其中发泡机加工时间不超过四十五分钟。
6)挤出机挤出以后经过牵引机牵引成型。
7)最后加工，将已经牵引冷却成型的epe进行切割。
8)根据需要，将已经成型的epe进行印花加工，预留切割印。
实施例二：材料准备，选取聚乙烯、抗静电剂、发泡剂、内润滑剂和抗收缩剂若干，其中聚乙烯80份、抗静电剂8份、发泡剂3份、内润滑剂4份和抗收缩剂5份。
2)材料处理，聚乙烯经过风选处理。
3)初加工，将聚乙烯、内润滑剂和抗收缩剂进行搅拌混合，并且按照顺序加入，首先加入聚乙烯，其次是内润滑剂和抗收缩剂，并且采取转速在一百转一分钟的搅拌机，顺时针搅拌与逆时针搅拌胶体进行，每次一分钟，最长搅拌时间不超过十分钟。
4)将步骤3)加工出来的材料加入发泡机，并且在已经融化时，高压注入发泡剂，并且继续加工混合搅拌均匀。
5)在步骤4)将相关原料均匀混合以后使用挤出机挤出，其中发泡机加工时间不超过四十五分钟。
6)挤出机挤出以后经过牵引机牵引成型。
7)最后加工，将已经牵引冷却成型的epe进行切割。
8)根据需要，将已经成型的epe进行印花加工，预留切割印。
实施例三：材料准备，选取聚乙烯、抗静电剂、发泡剂、内润滑剂和抗收缩剂若干，其中聚乙烯85份、抗静电剂2份、发泡剂3份、内润滑剂5份和抗收缩机5份。
2)材料处理，聚乙烯经过风选处理。
3)初加工，将聚乙烯、内润滑剂和抗收缩剂进行搅拌混合，并且按照顺序加入，首先加入聚乙烯，其次是内润滑剂和抗收缩剂，并且采取转速在一百转一分钟的搅拌机，顺时针搅拌与逆时针搅拌胶体进行，每次一分钟，最长搅拌时间不超过十分钟。
4)将步骤3)加工出来的材料加入发泡机，并且在已经融化时，高压注入发泡剂，并且继续加工混合搅拌均匀。
5)在步骤4)将相关原料均匀混合以后使用挤出机挤出，其中发泡机加工时间不超过四十五分钟。
6)挤出机挤出以后经过牵引机牵引成型。
7)最后加工，将已经牵引冷却成型的epe进行切割。
8)根据需要，将已经成型的epe进行印花加工，预留切割印。
本发明的有益效果是：该epe珍珠棉包装材料，通过添加了抗静电剂和抗收缩剂，能够避免包装材料在使用和放置过程中，因为摩擦产生静电，从而增加了运输和使用的难度，并且在包装材料的表面预留了切割印，为后续人工进行处理提供了帮助，增加了整体包装效果的美观程度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。