强化橡胶部件散热性能的方法与流程

文档序号:13195621阅读:934来源:国知局

本发明属于橡胶部件改性技术领域,尤其涉及一种强化橡胶部件散热性能的方法。



背景技术:

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一,它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。

橡胶部件通常都有严格的质量要求,如拉伸强度、弹性模量、延伸率、耐老化以及散热性能。其中,关于橡胶的散热性能,虽然传统的橡胶部件本身也具有一定的散热性能,但是这些年随着工业的不断发展,其原来本身具有的散热性能已越来越无法满足工业发展的要求。因此,人们试图通过从不同途径来进行改性以提高其相应的散热性能,例如从其生产原料、加工工艺等方面。



技术实现要素:

本发明提供一种强化橡胶部件散热性能的方法,该方法可以解决传统橡胶部件的散热性能不够优异的问题。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

在橡胶部件的制备过程中,按重量份计,每100份原料橡胶,加入5份~10份高岭土、4份~6份钾长石、1份~5份二氧化钛、2份~4份线型低密度聚乙烯、10份~15份乙二醇、1份~5份凝胶、5份~8份氨基树脂、2份~6份醋酸铵、1份~5份炭黑以及1份~5份蛇纹石作为添加剂。

上述技术方案中,更具体的技术方案是:在将所述钾长石、二氧化钛、炭黑、蛇纹石加入到橡胶部件的制备过程之前,先将所述钾长石、二氧化钛、炭黑、蛇纹石混合,然后研磨,并使研磨后得到的颗粒达到如下级配:

30目~40目:25%~40%;

40目~60目:30%~50%;

120目以上:≤10%。

由于采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

1.本发明主要是通过在橡胶部件的制备过程中加入一定量的高岭土、钾长石、二氧化钛、线型低密度聚乙烯、乙二醇、凝胶、氨基树脂、醋酸铵、炭黑以及蛇纹,特别是其中的线型低密度聚乙烯、乙二醇、凝胶、氨基树脂、醋酸铵的加入使得橡胶部件本身也拥有冷却吸热的功效,进而强化其散热性能;此外,钾长石可以有效的促进各原料之间的相互渗透,减少空隙,进一步的提高其散热性能。

2.本发明通过加入所加入的固体的颗粒级配,从而尽可能的促进各原料之间的相互渗透,减小空隙,同样起到进一步的提高其散热性能的作用。

具体实施方式

以下结合具体实例对本发明作进一步详述:

实施例1——强化橡胶部件散热性能的方法

在橡胶部件的制备过程中,按重量计,每100份原料橡胶,加入5份高岭土、4份钾长石、1份二氧化钛、2份线型低密度聚乙烯、10份乙二醇、1份凝胶、5份氨基树脂、2份醋酸铵、1份炭黑以及1份蛇纹石作为添加剂;

其中,在将所述钾长石、二氧化钛、炭黑、蛇纹石加入到橡胶部件的制备过程之前,先将所述钾长石、二氧化钛、炭黑、蛇纹石混合,然后研磨,并使研磨后得到的颗粒达到如下级配:

30目~40目:25%;

40目~60目:30%;

120目以上:10%。

经测试,本实施例制得的橡胶部件散热性能表现为散热量达到80%。

实施例2——强化橡胶部件散热性能的方法

在橡胶部件的制备过程中,按重量计,每100份原料橡胶,加入8份高岭土、5份钾长石、4份二氧化钛、3份线型低密度聚乙烯、12份乙二醇、3份凝胶、7份氨基树脂、4份醋酸铵、3份炭黑以及3份蛇纹石作为添加剂;

其中,在将所述钾长石、二氧化钛、炭黑、蛇纹石加入到橡胶部件的制备过程之前,先将所述钾长石、二氧化钛、炭黑、蛇纹石混合,然后研磨,并使研磨后得到的颗粒达到如下级配:

30目~40目:30%;

40目~60目:40%;

120目以上:9%。

经测试,本实施例制得的橡胶部件散热性能表现为散热量达到80%。

实施例3——强化橡胶部件散热性能的方法

在橡胶部件的制备过程中,按重量计,每100份原料橡胶,加入10份高岭土、6份钾长石、5份二氧化钛、4份线型低密度聚乙烯、15份乙二醇、5份凝胶、8份氨基树脂、6份醋酸铵、5份炭黑以及5份蛇纹石作为添加剂;

其中,在将所述钾长石、二氧化钛、炭黑、蛇纹石加入到橡胶部件的制备过程之前,先将所述钾长石、二氧化钛、炭黑、蛇纹石混合,然后研磨,并使研磨后得到的颗粒达到如下级配:

30目~40目:40%;

40目~60目:50%;

120目以上:10%。

经测试,本实施例制得的橡胶部件散热性能表现为散热量达到80%。

比较例1

在橡胶部件的制备过程中,按重量计,每100份原料橡胶,加入5份高岭土、4份钾长石、1份二氧化钛、1份炭黑以及1份蛇纹石作为添加剂。

经测试,本比较例制得的橡胶部件散热性能表现为散热量达到40%。

比较例2

在橡胶部件的制备过程中,按重量计,每100份原料橡胶,加入8份高岭土、5份钾长石、4份二氧化钛、3份炭黑以及3份蛇纹石作为添加剂;

其中,在将所述钾长石、二氧化钛、炭黑、蛇纹石加入到橡胶部件的制备过程之前,先将所述钾长石、二氧化钛、炭黑、蛇纹石混合,然后研磨,并使研磨后得到的颗粒达到如下级配:

30目~40目:30%;

40目~60目:40%;

120目以上:9%。

经测试,本比较例制得的橡胶部件散热性能表现为散热量达到50%。

比较例3

在橡胶部件的制备过程中,按重量计,每100份原料橡胶,加入10份高岭土、6份钾长石、5份二氧化钛、4份线型低密度聚乙烯、15份乙二醇、5份凝胶、8份氨基树脂、6份醋酸铵、5份炭黑以及5份蛇纹石作为添加剂

经测试,本比较例制得的橡胶部件散热性能表现为散热量达到70%。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种强化橡胶部件散热性能的方法,它包括在橡胶部件的制备过程中,按重量份计,每100份原料橡胶,加入5份~10份高岭土、4份~6份钾长石、1份~5份二氧化钛、2份~4份线型低密度聚乙烯、10份~15份乙二醇、1份~5份凝胶、5份~8份氨基树脂、2份~6份醋酸铵、1份~5份炭黑以及1份~5份蛇纹石作为添加剂。本发明主要是通过在橡胶部件的制备过程中加入一定量的线型低密度聚乙烯、乙二醇、凝胶、氨基树脂、醋酸铵的加入使得橡胶部件本身也拥有冷却吸热的功效,进而强化其散热性能;此外,钾长石可以有效的促进各原料之间的相互渗透,减少空隙,进一步的提高其散热性能。

技术研发人员:陈永亮
受保护的技术使用者:柳州市中配橡塑配件制造有限公司
技术研发日:2017.08.24
技术公布日:2017.12.15
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