本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种改性云母粉的制备方法。
背景技术：
一直以来，云母粉在高分子材料中有着广泛的应用。云母粉增韧增强聚合物是近年来新研究开发出来的一种热门技术。但由于云母粉表面能高，容易发生团聚，并且与聚烯烃基体的结合力差，难以在其中均匀分散，影响了使用效果，故作为填料加入到聚合物中之前，需对云母粉的表面进行改性。
但是在云母粉表面通过化学键合包覆上一层聚乙烯蜡，这种改性后的云母粉在聚烯烃基体分散性良好，很好地解决了云母粉与聚烯烃基体相容性差的难题，相关文献并未见于报道。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种改性云母粉的制备方法及其应用，以解决云母粉与聚烯烃之间相容性差的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种改性云母粉的制备方法，包括以下步骤：
1)称取原料云母粉、丙酮、过氧化二苯甲酰及丙烯酸；
2)将所述云母粉加入到所述丙酮中，并在搅拌下加入所述过氧化二苯甲酰和所述丙烯酸后，在60-80℃反应2-4h，将反应所得产物过滤，置于80-100℃烘箱中干燥6-8h，既得丙烯酸表面修饰后的云母粉a；
3)将a和聚乙烯蜡按照一定的质量比加入至挤出机中挤出造粒，既得产物改性云母粉。
优选地，步骤1)中的云母粉、丙酮、过氧化二苯甲酰及丙烯酸的质量比为(60-80)∶(240-360)∶(1-3)∶(4-8)。
更优选地，步骤1)中的云母粉为金云母，粒径为5μm-10μm。
优选地，步骤3)的a与所述聚乙烯蜡的质量比为(40-60)∶(6-12)。
本发明的有益效果是：
丙烯酸aa的反应活性很高，其一端是强酸性的羧基，可与云母粉表面发生化学键合，生成丙烯酸盐结合在云母粉表面；另一端带有双键，可与不饱和单体或聚合物发生共聚或接枝反应。因此，可利用它的“桥梁”作用将云母粉和聚乙烯蜡连接起来，使聚乙烯蜡牢固地包覆在云母粉表面，形成云母粉为核，聚乙烯蜡为核的核壳型填料。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
本技术：
提供一种新型云母粉的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取一定量的云母粉、丙酮、过氧化二苯甲酰(bpo)、丙烯酸(aa)。
(2)将云母粉加入到装有丙酮的三口烧瓶中，快速搅拌下加入aa和bpo，60-80℃反应2-4h，将反应所得产物过滤，置于80-100℃烘箱中干燥6-8h，既得丙烯酸表面修饰后的云母粉a。
(3)将a、聚乙烯蜡按照一定的质量比加入至挤出机中挤出造粒，既得产物改性云母粉。
优选地，步骤(1)中的云母粉、丙酮、bpo、aa的质量比为(60-80)∶(240-360)∶(1-3)∶(4-8)，bpo的作用是引发剂。
更优选地，步骤(1)中的云母粉为金云母，粒径为5μm-10μm。
优选地，步骤(3)的a和聚乙烯蜡的质量比为(40-60)∶(6-12)。
实施例1
1)称取600g云母粉、2.4kg丙酮、10gbpo及40gaa。
2)将云母粉加入到装有丙酮的三口烧瓶中，快速搅拌下加入aa和bpo，60℃反应2h，将反应所得产物过滤，置于80℃烘箱中干燥6h，既得丙烯酸表面修饰后的云母粉a。
3)将400g云母粉a和60g聚乙烯蜡加入至挤出机中挤出造粒，既得产物改性云母粉p1。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度140℃，二区温度180℃，三区温度180℃，四区温度180℃，五区温度180℃，六区温度180℃，机头温度180℃，螺杆转速180r/min。
实施例2
1)称取800g云母粉、3.6kg丙酮、30gbpo及80gaa。
2)将云母粉加入到装有丙酮的三口烧瓶中，快速搅拌下加入aa和bpo，80℃反应4h，将反应所得产物过滤，置于100℃烘箱中干燥8h，既得丙烯酸表面修饰后的云母粉a。
3)将600g云母粉a和120g聚乙烯蜡加入至挤出机中挤出造粒，既得产物改性云母粉p2。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度160℃，二区温度230℃，三区温度230℃，四区温度230℃，五区温度230℃，六区温度230℃，机头温度230℃；螺杆转速260r/min。
实施例3
1)称取700g云母粉、3kg丙酮、20gbpo及60gaa。
2)将云母粉加入到装有丙酮的三口烧瓶中，快速搅拌下加入aa和bpo，70℃反应3h，将反应所得产物过滤，置于90℃烘箱中干燥7h，既得丙烯酸表面修饰后的云母粉a。
(3)将500g云母粉a、90g聚乙烯蜡加入至挤出机中挤出造粒，既得产物改性云母粉p3。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度150℃，二区温度205℃，三区温度205℃，四区温度205℃，五区温度205℃，六区温度205℃，机头温度205℃；螺杆转速220r/min。
以上仅是本发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。