一种醇溶性快干防锈漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种醇溶性快干防锈漆，其原料按重量百分比包括：醇溶性快干树脂35-60％，氧化铁红10-20％，三聚磷酸铝1-6％，超细云母粉1-6％，滑石粉1-6％，乙醇20-30％，防沉剂0.2-1％，催干剂0.2-1％。本发明还公开了一种醇溶性快干防锈漆的制备方法，包括配料、砂磨分散、调漆、过滤，得到醇溶性快干防锈漆。本发明中，所述醇溶性快干防锈漆具有快干，无毒，对基材处理要求低且具有优异的防锈、防腐蚀性能。
【专利说明】一种醇溶性快干防锈漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及防锈漆【技术领域】，尤其涉及一种醇溶性快干防锈漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混 合物涂料，其广泛应用于我们的工农业生产和日常生活中。油漆最主要的一个应用就是在 家庭装修中，随着人们生活水平的提高，人们对油漆的要求也越来越高，除了传统上起覆盖 和装饰作用以外，油漆也越来越多地扮演着其他角色，例如现代油漆品种能提供防霉、杀 菌、杀虫等生物化学方面的作用；导电、屏蔽电磁波、防静电产生等电学方面的作用；耐高 温、保温、示温和温度标记、防止延燃、烧蚀隔热等热能方面的作用；反射光、发光、吸收和反 射红外线、吸收太阳能、屏蔽射线、标志颜色等光学性能方面的作用；防滑、自润滑、防碎裂 飞溅等机械性能方面的作用；还有防噪声、减振、卫生消毒、防结露、防结冰等各种不同作用 等。随着国民经济的发展和科学技术的进步，油漆涂料将在更多方面提供和发挥各种更新 的特种功能。然而传统的油漆涂料户外耐候性较差、干性慢、溶剂中含有有害物质，危害人 体健康，污染环境，不利于发展。
[0003] CN 1371409A公开的《基于改性醇酸树脂的快干型高固体含量涂料》是一种丙烯酸 改性醇酸树脂的常温固化高固体组合物，具有良好的性能，但是其涂层结构不够致密，化学 物质容易渗入，防锈性能并不良好，影响涂层的耐久性。
[0004] CN 11257098A公开的《聚苯乙烯快干油漆及稀释剂制造》是一种利用聚苯乙烯塑 料废弃物，采用混溶、过滤、分散、研磨、过滤的方法制造的快干油漆，但是该发明采用的有 机溶剂挥发性大，且对人体伤害较大，不是一种环境友好型的涂料。
[0005] 随着工业的发展和机械技术的进步，制备一种快干，无毒，对基材处理要求低且具 有优异的防锈、防腐蚀性能的油漆涂料是时代发展的趋势。
【发明内容】
[0006] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种醇溶性快干防锈漆及其制备方 法，该防锈漆具有快干，无毒，对基材处理要求低且具有优异的防锈、防腐蚀性能。
[0007] 本发明提出的一种醇溶性快干防锈漆，其原料按重量百分比包括：
[0008] 醇溶性快干树脂 35-60% 氧化铁红 10-20% 三聚磷酸铝 1-6% 超细云母粉 1-6% 滑石粉 1-6% 乙醇 20-30% 防沉剂 0.2-1% 催干剂 0.2-1%。
[0009] 优选地，上述醇溶性快干防锈漆，其原料按重量百分比包括：
[0010] 醇溶性快干树脂 45-55% 氧化铁红 12-17% 三聚磷酸铝 2-4% 超细云母粉 2-5%
[0011] 滑石粉 2-5% 乙醇 22-26% 防沉剂 0. 5-0. 8% 催干剂 （).5-0. 9%。
[0012] 作为本发明中更优选的技术方案，上述醇溶性快干防锈漆，其原料按重量百分比 包括：
[0013] 醇溶性快干树脂 49% 氧化铁红 15% 三聚礴酸铝 3% 超细云母粉 3. 5% 滑石粉 3.5% 乙醇 24.5% 防沉剂 0.7% 催干剂 0.8%。
[0014] 本发明的防锈漆中主要由醇溶性快干树脂作为成膜物质，以氧化铁红、三聚磷酸 铝、超细云母粉及滑石粉作为配方的颜填料，乙醇作为溶剂，再加入防沉剂和催干剂助剂， 由上述原料合成的醇溶性快干防锈漆是一种以乙醇替代有机溶剂的新型环保涂料，其本身 就具有V0C含量低、无毒、环保的特点。
[0015] 本发明配方中的成膜物质选用了醇溶性快干树脂，这种树脂大多对传统的树脂进 行改性，以得到一种秉承传统树脂的优点，且同时克服其不足。例如对传统的醇酸树脂、酚 醛树脂、聚丙烯酸树脂以及聚氨酯进行改性，主要方法是通过接枝法以及引入不饱和双键， 例如醋酸改性丙烯酸树脂、丙烯酸脂改性醇酸树脂、松香改性酚醛树脂等，与传统的树脂相 t匕，这种树脂除具有一般树脂具有的优点外，还具有耐候性较好，干性快，对底材要求较低 等优点，同时醇溶性树脂所需溶剂不含有害物质，因此该种树脂具有低毒、安全、环保以及 施工方便等特点。
[0016] 其中颜填料选用了氧化铁红、三聚磷酸铝、超细云母粉及滑石粉轻质填料，可以得 到较低的干密度，减少漆液在贮藏过程中的沉底。
[0017] 氧化铁红是一种惰性颜料，具有很高的化学稳定性，耐酸、耐碱、耐水，耐热性高达 1200°C，对光的作用很稳定，可强烈吸收紫外线，从而保护基料，使被涂物体免受紫外线破 坏，是一种很好的物理防锈颜料。
[0018] 三聚磷酸铝具有优异的化学防锈性能，是水性防锈颜料的首选，其结构式为：
【权利要求】
1. 一种醇溶性快干防锈漆，其特征在于，其原料按重量百分比包括： 醇溶性快干树脂 35-60% 化铁红 10-20% 三聚磷酸铝 1-6% 超细云母粉 1-6% 滑石粉 1-6% 乙醇 20-30% 防沉剂 0.2-1% 催干剂 0.2-1%。
2. 根据权利要求1所述的醇溶性快干防锈漆，其特征在于，其原料按重量百分比包括： 醇溶性快干树脂 45-55% 氧化铁红 12-17% 三聚磷酸铝 2-4% 超细云母粉 2 - 5% 滑石粉 2-5% 乙醇 22-26% 防沉剂 0. 5-0. 8% 催干剂 0. 5-0. 9%。
3. 根据权利要求2所述的醇溶性快干防锈漆，其特征在于，其原料按重量百分比包括： 醇溶性快干树脂 49% 氧化铁红 15% 三聚磷酸铝 3% 超细云母粉 3. 5% 滑石粉 3.5% 乙醇 24.5% 防沉剂 0.7% 催干剂 0.8%。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的醇溶性快干防锈漆，其特征在于，所述醇溶性快干 树脂为XTlOO醇溶性快干防锈漆树脂。
5. 根据权利要求1-3任一项所述的醇溶性快干防锈漆，其特征在于，所述乙醇是质量 分数为95-97%的工业乙醇。
6. 根据权利要求1-3中任一项所述的醇溶性快干防锈漆，其特征在于，所述超细云母 粉是1000-1500目的z?母粉。
7. 根据权利要求1-3中任一项所述的醇溶性快干防锈漆，其特征在于，所述催干剂是 稀土复合催干剂。
8. -种根据权利要求1-7任一项所述的醇溶性快干防锈漆的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： 51、 配料：称取以醇溶性快干树脂为基准的60-80wt%醇溶性快干树脂、以乙醇为基准 60-80wt%的乙醇、氧化铁红、三聚磷酸铝、超细云母粉及滑石粉加入配料罐内混合搅拌，在 转速为300-500转/分钟的条件下搅拌5-15分钟，然后提高转速至600-800转/分钟继续 搅拌5-15分钟； 52、 砂磨分散：将Sl中搅拌均匀的物料放入砂磨机中，在研磨温度不超过35°C条件下 研磨分散至细度为40-60微米； 53、 调漆：将S2中研磨分散加工后的物料放入搅拌釜内，加入剩余的醇溶性快干树脂 和乙醇，在300-500转/分钟的搅拌条件下将催干剂和防沉剂缓慢加入到搅拌釜中，搅拌均 匀后得到漆浆，用涂-4杯在25°C条件下测定粘度为70-90秒； 54、 过滤：将S3中调漆后的漆浆经120-180目絹布过滤得到醇溶性快干防锈漆。
【文档编号】C09D7/12GK104449390SQ201410682684
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】王和山, 朱建林 申请人:天长市开林化工有限公司