一种硅丙外墙涂料及制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种硅丙外墙涂料及制备方法，各组分和质量百分含量分别是：GHS98A-2硅丙乳液40-45%，水10-15%，930金红石钛白粉15-20%，超细滑石粉5-7%，超细方解石粉6-12%，超细云母粉4-6%，十二碳醇酯5-8%，高效分散剂C1-50500.15-0.4%，流平剂2﹟0.1-0.2%，润湿剂X-4050.1-0.2%，防腐剂9810.1-0.25%，消泡剂S-2200.1-0.2%，荧光增白剂OB0.1-0.2%。该涂料具有极好的耐水性、耐污染、高光泽、耐碱性、耐擦洗性和耐人工老化性等优点，产品符合并远优于GB/T9755-2001和GB18583-2001国家标准。
【专利说明】一种硅丙外墙涂料及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硅丙外墙涂料及制备方法，属于建筑外墙涂料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]近年来，对硅丙外墙涂料的研究已取得了一定的成果，但还存在耐水、耐污染、光泽、耐候性效果不佳等缺陷。GHS98A-2硅丙乳液是由丙烯酸酯单体与有机硅官能团接枝共聚的树脂乳液，耐污染、光泽好，与各种助剂和超细填料可以形成极好耐水性涂膜，GHS98A-2硅丙乳液和超细填料及各种助剂并用可以优势互补发挥出极佳的耐水性、耐污染、光泽等效果，目前未见相关报道。
【发明内容】
[0003]解决的技术问题:本发明提供一种硅丙外墙涂料及制备方法，采用GHS98A-2硅丙乳液和超细填料及各种助剂制备外墙涂料，提高耐水性、耐污染，光泽度、耐候性等效果。
[0004]技术方案:本发明提供了一种硅丙外墙涂料，各组分和质量百分含量分别是:GHS98A-2硅丙乳液40-45%，水10_15%，930金红石钛白粉(800目)15_20%，超细滑石粉(800目)5-7%，超细方解石粉(800目)6-12%，超细云母粉(800目)4_6%，十二碳醇酯
5-8%，高效分散剂 C1-50500.15-0.4%，流平剂 2#0.1-0.2%，润湿剂 X-4050.1-0.2%，防腐剂9810.1-0.25%，消泡剂 S-2200.1-0.2%，荧光增白剂 0B0.1-0.2%。
[0005]本发明提供的一种硅丙外墙涂料的制备方法，包括以下步骤:
[0006](I)按上述质量百分含量依次将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌29-33min后，再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌14_18min后加入超细云母粉搅拌19-23min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌29_33min均匀混合；
[0007](2)再按上述质量百分含量依次将流平剂2#、十二碳醇酯、高效分散剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S - 220和荧光增白剂OB加入反应器中搅拌49_53min后出料过滤即为硅丙外墙涂料。
[0008]有益效果:由于本发明采用了上述技术方案，研制出的硅丙外墙涂料具有极好的耐水性、耐污染、高光泽、耐碱性、耐擦洗性和耐人工老化性等优点，产品符合并远优于GB/T9755-2001和GB18583-2001国家标准，市场前景看好。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但本发明并不因此局限于下述实施例。实施例中GHS98A-2硅丙乳液购自江阴国联化工有限公司，930金红石钛白粉日本进口，超细滑石粉来源于江西盛泰 化工有限公司，超细方解石粉来源于河北灵寿县李京矿产品加工厂，超细云母粉来源于河北灵寿县华硕云母加工厂，十二碳醇酯来自广州恒宁化工有限公司，高效分散剂C1-5050来自上海科麦德实业有限公司，流平剂2 #来源于阿里巴巴化工，润湿剂X-405来自广州通济贸易，防腐剂981来自上海集益化工有限公司，消泡剂
S - 220来自广州四海化工，荧光增白剂OB来源于东明县海源化工有限责任公司。
[0010]实施例1
[0011]
GHS98A-2硅丙乳液42%
水13%
930金红石钛白粉17%
超细滑石粉6.0%
超细方解石粉12%
超细云母粉4.0%
十二碳醇酯5.0%
高效分散剂C1-50500.4%
流平剂2#0.1%
润湿剂X-4050.1%
`防腐剂9810.1%
消泡剂S-2200.2%
荧光增白剂OB0.1%
[0012](I)按照上述质量百分比含量将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉
加入反应器中搅拌30min后，加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌15min后，加入超细云母
粉搅拌20min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌30min均匀混合。
[0013](2)按照上述质量百分比含量依次将流平剂2 #、十二碳醇酯、高效分散剂
C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S - 220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌
50min后出料过滤即为娃丙外墙涂料。
[0014]实施例2
[0015]GHS98A-2硅丙乳液40%
水15%
930金红石钛白粉19%
超细滑石粉5.0%
超细方解石粉9.0%
超细云母粉5.0%
十二碳醇酯6.0%
高效分散剂C1-50500.3%
流平剂2 #0.2%
润湿剂 X-4050.15%
防腐剂9810.1%
消泡剂S-2200.1%
荧光增白剂OB0.15%
[0016](I)按照上述质量百分比含量将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌29min后，`再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌14min后加入超细云母粉搅拌19min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌29min均匀混合。
[0017](2)按照上述质量百分比含量依次将流平剂2 #、十二碳醇酯、高效分散剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S - 220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌49min后出料过滤即为娃丙外墙涂料。
[0018]实施例3
[0019]
GHS98A-2硅丙乳液45%
水10%
930金红石钛白粉20%
超细滑石粉7.0%
[0020]超细方解石粉6.0%
超细云母粉4.0%
十二碳醇酯7.0%
高效分散剂C1-50500.2%
流平剂2 #0.2%
润湿剂X-4050.1%
防腐剂9810.2%
消泡剂S-2200.1%
荧光增白剂OB0.2%
[0021](I)按照上述质量百分比含量依次将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌31min后，再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌16min后加入超细云母粉搅拌21min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌31min均匀混合。
[0022](2)按照上述质量百分比含量依次将流平剂2 #、十二碳醇酯、高效分散剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S - 220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌51min后出料过滤即为娃丙外墙涂料。
[0023]实施例4
[0024]
GHS98A-2硅丙乳液43%
水11%
930金红石钛白粉18%
超细滑石粉5.0%
超细方解石粉8.0%
超细云母粉6.0%
十二碳醇酯8.0%
高效分散剂C1-50500.2%
流平剂2 #0.2%
润湿剂 X-4050.15%
防腐剂9810.25%
消泡剂S-2200.1%
[0025]
荧光增白剂OB0.1%
[0026](I)按照上述质量百分 比含量依次将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌32min后，再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌17min后加入超细云母粉搅拌22min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌32min均匀混合。
[0027](2)按照上述质量百分比含量依次将流平剂2 #、十二碳醇酯、高效分散剂
C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S - 220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌
52min后出料过滤即为娃丙外墙涂料。
[0028]实施例5
[0029]
GHS98A-2硅丙乳液44%
水12%
930金红石钛白粉15%
超细滑石粉7.0%
超细方解石粉10%
超细云母粉5.0%
十二碳醇酯6.0%
高效分散剂C1-50500.15%
`流平剂2 #0.1%
润湿剂X-4050.2%
防腐剂9810.2%
消泡剂S-2200.2%
荧光增白剂OB0.15%
[0030](I)按照上述质量百分含量依次将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石
粉加入反应器中搅拌33min后，再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌18min后加入超细
云母粉搅拌23min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌33min均匀混合。
[0031](2)按照上述质量百分含量再分别依次将流平剂2 #、十二碳醇酯、高效分散
剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S - 220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌
53min后出料过滤即为硅丙外墙涂料。
[0032]表1:普通外墙涂料与硅丙外墙涂料常规性能测试结果对比
[0033]並诵外.士也
项H 技术要求曰:；1 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5___徐枓______
无硬块、搅无硬块、无硬块、搅无硬块、搅无硬块、搅无硬块、搅无硬块、搅容器中状态拌后呈均搅拌后呈拌后呈均拌后呈均拌后呈均拌后呈均拌后呈均
__旬状态均匀状态匀状态匀状态匀状态匀状态匀状态
~刷涂二道刷涂二道刷涂二道刷涂二道刷涂二道刷涂二道刷涂二道
无障碍无障碍无障碍无障碍无障碍无障碍无障碍
低温稳定性不变质不变质不变质不变质不变质不变质不变质干燥时间
^ <2 !.61,21.1I1.1I
(表干，h)________
涂膜外观正常正常 正常正常正常止常正常对比率(白
Λ1.、? Λ >0.90 0.910.930.940.930.940.95
色和浅色)
d & 96h 无异 120h 无异1500h 无1520h 无1540h 无1530h 无1550h 无
耐水性
常__常异常异常异常异常异常
48h 无异 70h 无异I200h 无1220h 无1240h 无12301ι 无1250h 无
常__常异常异常异常异常异常
耐洗刷性/
I >1000 100030003100330032003400
次__^_______
耐人工气候 245011不 460h不起 550h不起 560h不起 5801ι不起 570h不起 600h不起
老化性/h 起泡泡泡泡泡泡泡
耐污染性
<20 20 12 11 10 11 10
/% -
涂层耐温变
化(5次循无异常无异常无异常无异常无异常无异常无异常 环)
贮存期 / 月661212121212
挥发性有机
化合物 ￡2001505045464847
Zg-L4________
游离甲BI"
,<0.1O IOOOOO
Zg-Kg1-_______
可溶性铅
' <90 <20 O O O O O/mg-kg'1—__^______
可溶性镉
, <75 <15 O O O O O/mg'kg________
口J'溶性铬
I<60<10OOOOO
/mg-kg 可溶性萊
!<60<SOOOOO
/mg-kg
【权利要求】
1.一种硅丙外墙涂料，其特征在于各组分和质量百分含量分别是:GHS98A-2硅丙乳液40-45%，水10-15%，930金红石钛白粉15_20%，超细滑石粉5_7%，超细方解石粉6_12%，超细云母粉4-6%，十二碳醇酯5-8%，高效分散剂C1-50500.15-0.4%，流平剂2 # 0.1-0.2%，润湿剂 X-4050.1-0.2%,防腐剂 9810.1-0.25%,消泡剂 S-2200.1-0.2%,荧光增白剂 0B0.1-0.2%。
2.如权利要求1所述的硅丙外墙涂料的制备方法，其特征在于步骤如下: (1)按照上述质量百分比含量依次将水、930金红石钛白粉、超细滑石粉、超细方解石粉加入反应器中搅拌29-33min后，再加入1/2的GHS98A-2硅丙乳液，搅拌14_18min后加入超细云母粉搅拌19-23min，再加入剩余的1/2的GHS98A-2硅丙乳液搅拌29_33min均匀混合； (2)按照上述质量百分比含量依次将流平剂2#、十二碳醇酯、高效分散剂C1-5050、润湿剂X-405、防腐剂981、消泡剂S-220、荧光增白剂OB加入反应器中搅拌49_53min后 出料过滤即为硅丙外墙涂料。
【文档编号】C09D7/12GK103483962SQ201310371317
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】郭文录, 张秀荣 申请人:江苏科技大学