本发明涉及一种油脂加工设备领域，具体是一种芝麻油精加工用打浆榨油装置。
背景技术：
目前，芝麻油的生产工艺有水代法、压榨法。传统的水代法工艺为：清籽、润籽、炒籽、扬烟、兑浆搅油、震荡分油等步骤，制取的小磨香油风味浓郁、柔和，但其劳动强度大，产生大量的废水且不能实现连续化生产，发展受到制约。后来发展起来的机榨工艺为：清籽、炒籽、扬烟、调质、压榨、过滤、沉淀等步骤，虽然弥补了水代法的不足，具有自控程度高，可以连续化生产等优点，但是制取的芝麻油风味没有水代法制取得小磨香油柔和、纯净。传统的芝麻油加工大多是将芝麻经过烘炒成熟后，经高温压榨而产出芝麻油，所产油的营养成份和活性物质会受到损失，且产油率和油质都会受到影响，其天然的清香味也会受到影响。为了解决目前芝麻油生产过程中存在的问题，最大限度地保留芝麻油中芝麻素和维生素e等原有营养成分，减少和避免反式脂肪酸的形成，确保芝麻油产品的营养、安全；提高了产品质量和得率，降低了能耗和废弃物排放，实现了芝麻油生产的减损增效。急需一种芝麻油生产加工方法。
技术实现要素：
本发明目的是提供了一种结构简单，减少油脂氧化，降低有害添加剂成分使用，工艺流程快，产品颜色浅、有芝麻的特殊气味以及保留了营养成分的芝麻油精加工用打浆榨油装置。
本发明解决技术问题提供如下方案：
一种芝麻油精加工用打浆榨油装置，包括机座，其特征在于：所述机座上固定安装有立柱，所述立柱上固定安装有横梁板，所述横梁板上固定安装有芝麻浸泡箱，所述芝麻浸泡箱的底部设有排料管道，所述排料管道连通打浆罐，所述打浆罐的顶部固定安装有电机，所述电机的转轴下端侧壁上设有多个打浆刀片，所述打浆罐的侧壁上设有蒸汽熏蒸管道，所述蒸汽熏蒸管道连接外部气源，所述打浆罐的底部侧壁上设有输浆管道，所述输浆管道连接压榨罐，所述压榨罐的中心设有压榨叶片，所述压榨罐的内壁上设有限位槽，所述压榨叶片在电机的带动下可在限位槽内转动，所述压榨罐的底部连通滤油筒，所述滤油筒的底部设有排油嘴，所述排油嘴通过吸油泵连接储油箱，所述储油箱的侧壁上设有香气成分检测装置。
所述压榨罐的顶部固定安装有电机。
所述滤油筒的底部排油嘴上设有可以拆卸的滤油芯。
所述滤油筒的侧壁上设有超声波震荡器，便于杂质分散，提高滤油效果。
本发明在机座上固定安装有立柱，在立柱上固定安装有横梁板，在横梁板上固定安装有芝麻浸泡箱，对芝麻进行快速浸泡，且浸泡液中加入维生素，提高了芝麻油中维生素的含量，且在浸泡箱的一侧设有打浆罐，便于快速对芝麻颗粒进行打浆处理，在打浆罐的一侧设有压榨罐，便于将芝麻浆压榨出油，且在下方设有滤油筒，提高了滤油效率，且在一侧设有储油箱，在储油箱的顶部设有香气检测装置，便于及时了解麻油的品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种芝麻油精加工用打浆榨油装置，包括机座1，所述机座1上固定安装有立柱2，所述立柱2上固定安装有横梁板3，所述横梁板3上固定安装有芝麻浸泡箱4，所述芝麻浸泡箱4的底部设有排料管道5，所述排料管道5连通打浆罐6，所述打浆罐6的顶部固定安装有电机7，所述电机7的转轴8下端侧壁上设有多个打浆刀片9，所述打浆罐6的侧壁上设有蒸汽熏蒸管道10，所述蒸汽熏蒸管道10连接外部气源11，所述打浆罐6的底部侧壁上设有输浆管道12，所述输浆管道12连接压榨罐13，所述压榨罐13的中心设有压榨叶片14，所述压榨罐13的内壁上设有限位槽15，所述压榨叶片14在电机的带动下可在限位槽15内转动，所述压榨罐13的底部连通滤油筒16，所述滤油筒16的底部设有排油嘴17，所述排油嘴17通过吸油泵18连接储油箱19，所述储油箱19的侧壁上设有香气成分检测装置20。
所述压榨罐13的顶部固定安装有电机。
所述滤油筒16的底部排油嘴上设有可以拆卸的滤油芯21。
所述滤油筒16的侧壁上设有超声波震荡器22，便于杂质分散，提高滤油效果。