絮状膨化聚乙烯醇及其制备方法与流程

本发明涉及一种膨化聚乙烯醇及其制备方法。

背景技术：

聚乙烯醇，无味。溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。

聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。

目前，工业品聚乙烯醇，其纯度为92％，其余为低沸点挥发物，为白色片状、絮状或粉末状固体。

在作为工业原料时，需要将其溶解成为水溶液。由于片状、絮状或粉末状固体的聚乙烯醇的密度为1.27～1.31g/cm³。因此，在水中溶解时，会沉降在溶解设备底部，甚至粘结在溶解设备底部，而且与水的接触面积小，溶解速度受到影响。

为了解决上述的问题，申请人在先的专利号为201210586471.6的中国专利，提供了一种膨化聚乙烯醇，但是，该专利产品在实际使用中，特别是工业化生产使用过程中，出现完全悬浮在液体上面，造成浸润速度慢，直接影响到溶解速度，需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种絮状膨化聚乙烯醇及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷。

本发明所述的絮状膨化聚乙烯醇，其堆积密度为0.02～0.1g/cm³，浸润速度为1～10分钟，97～100℃下的溶解速度为5～20分钟所述的堆积密度可采用如下的方法:从0.20～0.40米的高度让样品通过一漏斗定量自由落下，填充于某一容器中，在刚填充完成后所测得的单位体积质量。

所述的浸润速度可采用如下的方法进行检测：

在一装有2/3液位的常温水容器中，将小于液体体积2/3的样品投入到容器中察样品全部浸入水中的时间。

所述的溶解速度可采用如下的方法进行检测：

将浸润的样品放在一容器中(小于液体体积2/3的样品)，对容器进行加热，温度达到97℃以上时开始计时，观察样品溶解情况，观察到容器没有样品的固态物时，为全部溶解，计时结束。此段时间为溶解速度。

术语“浸润”指的是絮状膨化聚乙烯醇浸入水中，吸足水份充分溶胀；浸润与溶解是完全不同的，溶解后的絮状膨化聚乙烯醇是无色透明的，浸润后的絮状膨化聚乙烯醇是半透明状的；

本发明所述的絮状膨化聚乙烯醇的制备方法，包括如下步骤：

将膨化聚乙烯醇，通过破碎设备进行破碎至堆积密度为0.02～0.1g/cm³，即可获得所述的絮状膨化聚乙烯醇；

所述的膨化聚乙烯醇可采用中国专利，专利号为201210586471.6公开的方法进行制备；

本发明提供的膨化聚乙烯醇絮状物，不仅克服了聚乙烯醇溶解过程沉降、粘壁、抱团、结块等影响溶解速度的缺点，而且浸润速度和溶解速度也大为提高，将其压制成为块状物后，断裂强度大幅度减低，便于使用，操作方法简单易行，便于工业化实施。

附图说明

图1为实施例1的产物的电镜照片。

具体实施方式

实施例1

采用的原料：

专利号为201210586471.6的中国专利公开的方法制备的膨化聚乙烯醇，

比表面积是工业品聚乙烯醇(pva)，牌号为1799颗粒的4倍，粒密度为0.85g/cm³；

采用的破碎设备为山阳化工设备厂有限公司制造的产品；

将原料膨化聚乙烯醇在所述的破碎设备中，破碎至堆积密度为0.1g/cm³，即可获得所述的絮状膨化聚乙烯醇；

检测结果如下：

堆积密度为0.1g/cm³，浸润速度为2分钟，98℃下的溶解速度为10分钟。

实施例2

采用的原料：

专利号为201210586471.6的中国专利公开的方法制备的膨化聚乙烯醇，比表面积是工业品聚乙烯醇(pva)，牌号为2499颗粒的3.5倍，粒密度为0.86g/cm³。

采用的破碎设备为转盘破碎机，采用山阳化工设备厂有限公司制造的产品；

将原料膨化聚乙烯醇在所述的破碎设备中，破碎至堆积密度为0.02g/cm³，即可获得所述的絮状膨化聚乙烯醇；

检测结果如下：

堆积密度为0.02g/cm³，浸润速度为9分钟，99℃下的溶解速度为15分钟。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种絮状膨化聚乙烯醇及其制备方法，絮状膨化聚乙烯醇，堆积密度为0.02～0.1g/cm3，浸润速度为1～10分钟，97～100℃下的溶解速度为5～20分钟。本发明提供的膨化聚乙烯醇絮状物，不仅克服了聚乙烯醇溶解过程沉降、粘壁、抱团、结块等影响溶解速度的缺点，而且浸润速度和溶解速度也大为提高，将其压制成为块状物后，断裂强度大幅度减低，便于使用，操作方法简单易行，便于工业化实施。

技术研发人员：朱建军
受保护的技术使用者：朱建军
技术研发日：2017.11.28
技术公布日：2019.06.04