一种水性聚氨酯乳液的制备方法与流程

文档序号:17839140发布日期:2019-06-05 23:56阅读:244来源:国知局

本发明属于高分子材料领域,尤其涉及一种水性聚氨酯乳液的制备方法。



背景技术:

水性聚氨酯,具有非常多的优点,所以被广泛应用在:涂料、油墨、胶粘剂、皮革涂饰剂、人造革、手套润滑剂等方面。以皮革涂饰剂为例:涂饰是皮革制造过程中的一个重要环节。它可增加皮革的美观和耐用性能,提高档次,增加花色品种、扩大使用范围。其中聚氨酯类涂饰剂的成膜性能好、遮盖力强、粘结牢固,涂层的物理性能优异,可大大提高成革的等级,为此受到高度重视和广泛的关注。近年来,水性聚氯酯(wpu)乳液作为一种新型的高分子环保材料,其具有无毒、不易燃、气味小、环保、节能、操作加工方便等优点,已成为国内外众多学者研究的重要方向。当前,国内制备的wpu胶粘剂结构中含有亲水性基,虽然,得到的体系稳定性较好,但是在成膜过程中所得胶膜的耐水性及耐溶剂较差。为了解决这一问题.目前采用较多的方法是使用多官能度的交联剂,但是该方法只能控制轻度交联,若交联度过火,会直接导致前期合成的聚氯颅聚休黏度过大,后期乳化分敞时较为困难。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明提供一种水性聚氨酯乳液的制备方法。

为了实现上述目的,本发明提供的水性聚氨酯乳液的制备方法,具体包括以下步骤:(1)首先,四口烧瓶中先加入一定量的tea及dmba进行中和应30-40min(或在整个反应结后,再对dmba进行中和反应成盐处理,然后加入一定量的预先脱水处理过的pcl-1000;(2)将称量好的ipdi加入上述烧瓶中,再加入2-3滴的催化剂dbtidi,在有冷凝及温度计的条件下,80-90℃下反应2-2.5h,期间根据体系黏度情况适量加入丙酮降黏;(3)称取一定量的bdo加入上述反心体系.在80℃条件下反应1h,期间加入适量的丙酮以降低体系的黏度:(4)再称取一定量的fmp、kh一550加入上述反应体系,80-90℃下反应l-1.5h,期间加入适量的丙酮;(5)降低上述反应体系的温度至室温,在高速搅拌下缓慢加入一定量的纯净水(先把eda和碳酸锆铵加入纯净水中,再用该纯净水对体系进行乳化分散),反应20-30min停止搅拌:(6)将得到的丙酮-水体系的聚氨酯乳液置于旋转蒸发仪中,控制水浴温度为50-55℃,使体系中的丙酮脱除,直至体系中不再有丙酮味,即认为丙酮已脱除干净,最后得到水性聚氨酯乳液。

所述的tea及dmba的摩尔用量为1:3-5;所述pcl-1000添加摩尔量为tea的2-3倍。

所述的ipdi摩尔用量为tea的1-1.5倍;所述的bdo摩尔用量为tea的1-1.2倍。所述的fmp和kh-550摩尔用量为3-4:1-2。

本发明的显著效果。

本发明考虑到水性聚氮酯乳液以水为分敞介质,水的挥发相比于有机溶剂的挥发需要更长的时问,而固含量的高低既影响水性聚氨酯乳液在成膜过程中的干燥速率,也影响水性聚氨酯乳液的贮存运输成本。本发明在采用常规多官能度交联剂羟甲基丙烷的同时,成功引入金属型交联剂碳酸锆铵,碳酸锆铵是一种离子型的碱性溶液,二羟基与连接锆原子上的羰能发生桥联作用,使其十分微弱的相互作用变得相当强。本发明首先对羧酸型扩链剂进行中和成盐处理,再合成聚氨酯预聚体,后引入金属型交联剂碳酸锆铵作为后交联剂,成功合成水基羧酸型锆盐的聚氨酯乳液。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1。

水性聚氨酯乳液的制备方法,具体包括以下步骤:(1)首先,四口烧瓶中先加入1moltea及3moldmba进行中和应40min(或在整个反应结后,再对dmba进行中和反应成盐处理,然后加入2mol的预先脱水处理过的pcl-1000;(2)将称量好的3.5molipdi加入上述烧瓶中,再加入3滴的催化剂dbtidi,在有冷凝及温度计的条件下,85℃下反应2.5h,期间根据体系黏度情况适量加入丙酮降黏;(3)称取1.7mol的bdo加入上述反心体系.在80℃条件下反应1h,期间加入适量的丙酮以降低体系的黏度:(4)再称取一定量的fmp、kh-550加入上述反应体系,80℃下反应lh,期间加入适量的丙酮;(5)降低上述反应体系的温度至室温,在高速搅拌下缓慢加入适量的纯净水(先把eda和碳酸锆铵加入纯净水中,再用该纯净水对体系进行乳化分散),反应28min停止搅拌:(6)将得到的丙酮-水体系的聚氨酯乳液置于旋转蒸发仪中,控制水浴温度为50℃,使体系中的丙酮脱除,直至体系中不再有丙酮味,即认为丙酮已脱除干净,最后得到水性聚氨酯乳液。

所述的tea及dmba的摩尔用量为1:3;所述pcl-1000添加摩尔量为tea的3倍;所述的ipdi摩尔用量为tea的1.5倍;所述的bdo摩尔用量为tea的1.2倍。所述的fmp和kh-550摩尔用量为4:1。

水性聚氨酯乳液的制备方法,具体包括以下步骤:(1)首先,四口烧瓶中先加入一定量的tea及dmba进行中和应40min(或在整个反应结后,再对dmba进行中和反应成盐处理,然后加入一定量的预先脱水处理过的pcl-1000;(2)将称量好的ipdi加入上述烧瓶中,再加入3滴的催化剂dbtidi,在有冷凝及温度计的条件下,90℃下反应2.5h,期间根据体系黏度情况适量加入丙酮降黏;(3)称取一定量的bdo加入上述反心体系.在80℃条件下反应1h,期间加入适量的丙酮以降低体系的黏度:(4)再称取一定量的fmp、kh-550加入上述反应体系,85℃下反应l.2h,期间加入适量的丙酮;(5)降低上述反应体系的温度至室温,在高速搅拌下缓慢加入一定量的纯净水(先把eda和碳酸锆铵加入纯净水中,再用该纯净水对体系进行乳化分散),反应25min停止搅拌:(6)将得到的丙酮-水体系的聚氨酯乳液置于旋转蒸发仪中,控制水浴温度为53℃,使体系中的丙酮脱除,直至体系中不再有丙酮味,即认为丙酮已脱除干净,最后得到水性聚氨酯乳液。

所述的tea及dmba的摩尔用量为1:4;所述pcl-1000添加摩尔量为tea的2.5倍;所述的ipdi摩尔用量为tea的1.2倍;所述的bdo摩尔用量为tea的1.1倍。所述的fmp和kh-550摩尔用量为2:1。



技术特征:

技术总结
本发明属于高分子材料领域,尤其涉及一种水性聚氨酯乳液的制备方法。本发明在采用常规多官能度交联剂羟甲基丙烷的同时,成功引入金属型交联剂碳酸锆铵,碳酸锆铵是一种离子型的碱性溶液,二羟基与连接锆原子上的羰能发生桥联作用,使其十分微弱的相互作用变得相当强。本发明首先对羧酸型扩链剂进行中和成盐处理,再合成聚氨酯预聚体,后引入金属型交联剂碳酸锆铵作为后交联剂,成功合成水基羧酸型锆盐的聚氨酯乳液。

技术研发人员:葛秋红
受保护的技术使用者:沈阳益泰科信息咨询有限公司
技术研发日:2017.11.26
技术公布日:2019.06.04
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