一种啤酒酿造用醪液过滤槽夹层喷冲嘴的制作方法

文档序号:11418800阅读:430来源:国知局

本实用新型属于啤酒设备技术领域,尤其涉及一种啤酒酿造用醪液过滤槽夹层喷冲嘴。



背景技术:

当前啤酒酿造的醪液过滤,一般采用古老的过滤槽方法,方法虽然古老,但槽的结构日新月异,槽底大多是平槽底。平底槽有三层底,最上部是水平筛板,接着是麦汁收集底。水平筛板开孔率仅15%左右,孔为上窄下宽的条形孔,上孔仅宽0.6mm——0.7mm,下孔宽3—4mm,孔长20——30mm,筛底间距20—40mm。醪液过滤过程结束后,由于渗漏沉积在筛板和麦汁收集底之间形成部分泥状沉积物,过滤工艺操作结束后需要将其清洗干净。夹层的卫生清洗,一般不宜采用每次揭开筛板的刷洗方式,大都采用筛板上面喷水冲洗方法,由于筛板开孔率低,从筛板上面进行冲洗,很难将夹层中沉积在槽底面和筛板条形孔中的附着物冲洗干净,一般采用夹层内设置喷冲嘴的方法清洗。

现行的冲洗嘴,大都采用圆形环状水流冲洗嘴,该形式的冲洗嘴存在固有的冲洗盲区,导致清洗工艺质量欠佳,无法达到预期的清洗目的。



技术实现要素:

针对以上现有存在的问题,本实用新型提供一种啤酒酿造用醪液过滤槽夹层喷冲嘴,能够形成扇形状冲刷水流,将扇面状冲刷范围内的筛板面和夹层内的附着物,通过扇形水流冲扫入带入过滤槽底板排污管中,使过滤槽夹层空间达到洁净卫生的要求。

本实用新型的技术方案在于:

本实用新型提供一种啤酒酿造用醪液过滤槽夹层喷冲嘴,包括定向扇面喷冲嘴、锁紧螺母、密封圈、过滤槽底板、底座、管件和扇面喷冲口,通过所述锁紧螺母下端与所述底座的螺纹连接,将所述定向扇面喷冲嘴下端紧压在所述底座内,所述底座焊接在所述过滤槽底板上,所述密封圈安装在所述锁紧螺母和所述底座上端之间,所述管件安装在所述底座下端,所述扇面喷冲口呈扇面孔状且其设置在圆柱状的所述定向扇面喷冲嘴上部侧壁上,所述定向扇面喷冲嘴、锁紧螺母、密封圈、底座和管件的中心线处于同一直线。

进一步地,所述扇面喷冲口的上表面为斜面,且其与水平面的夹角为3°。

进一步地,所述扇面喷冲口的下表面为斜面,且其与水平面的夹角为3°。

进一步地,所述扇面喷冲口的左面为与喷射方向成60°夹角的斜面。

进一步地,所述扇面喷冲口的右面为与喷射方向成60°夹角的斜面。

本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:

1、本实用新型能够形成扇形状冲刷水流,将扇面状冲刷范围内的筛板面和夹层内的附着物,通过扇形水流冲扫入带入过滤槽底板排污管中,使过滤槽夹层空间达到洁净卫生的要求。

2、本实用新型设置在过滤槽内,对过滤夹层的工艺卫生清洗,完全符合工艺卫生的要求,无附着物,洁净卫生。

3、本实用新型便于使用,方便快捷。

4、本实用新型结构简单,安全可靠,具有良好的市场前景。

5、本实用新型产品性能好,使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1-定向扇面喷冲嘴,2-锁紧螺母,3-密封圈,4-过滤槽底板,5-底座,6-管件,7-扇面喷冲口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例:为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

如图1所示,本实用新型提供一种啤酒酿造用醪液过滤槽夹层喷冲嘴,包括定向扇面喷冲嘴1、锁紧螺母2、密封圈3、过滤槽底板4、底座5、管件6和扇面喷冲口7,通过锁紧螺母2下端与底座5的螺纹连接,将定向扇面喷冲嘴1下端紧压在底座5内,底座5焊接在过滤槽底板4上,密封圈3安装在锁紧螺母2和底座5上端之间,管件6安装在底座5下端,扇面喷冲口7呈扇面孔状且其设置在圆柱状的定向扇面喷冲嘴1上部侧壁上,定向扇面喷冲嘴1、锁紧螺母2、密封圈3、底座5和管件6的中心线处于同一直线。

本实用新型进一步设置为:扇面喷冲口7的上表面为斜面,且其与水平面的夹角为3°。

本实用新型进一步设置为:扇面喷冲口7的下表面为斜面,且其与水平面的夹角为3°。

本实用新型进一步设置为:扇面喷冲口7的左面为与喷射方向成60°夹角的斜面。

本实用新型进一步设置为:扇面喷冲口7的右面为与喷射方向成60°夹角的斜面。

通过采用上述技术方案,每只定向扇面喷冲嘴1(以下简称喷冲嘴)负责喷射冲洗一定的槽底面,通过喷嘴的上下导流面的导流作用,形成前薄后厚的喷射水流,既能喷刷筛板底面又能喷刷槽底面;通过喷嘴的左右导流壁形成一定夹角的扇形喷冲水流,喷冲洗面积大,且喷冲面积内的洗刷效果佳,实际使用效果显示,本实用新型所提供的喷射形成的冲洗水流呈扇面形,且越来越厚,符合设计预期喷射水流形态。同时本实用新型所提供的喷冲嘴,通过多个喷冲嘴合理的位置布置方式,喷冲扇形朝向可调整固定,每一个喷嘴的喷冲区域可调整固定,通过交叉喷洗,灭失喷洗盲区,消除喷嘴固有的喷洗盲区,常用的喷嘴难以有效地消除喷嘴喷洗盲区。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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