毛油脱臭机构的制作方法

本实用新型涉及脱臭机构技术领域，具体为毛油脱臭机构。

背景技术：

所谓脱臭机构，是一种用于毛油脱臭的设备，毛油的生产基本都是采取压榨或者是浸提得到的，在其生产过程中，由于毛油的原料成熟的程度不一，加工的时候温度、加入的一些试剂量的过剩等诸多因素，在得到的毛油中，会有一些臭味物质没有完全去除，达不到营养的标准，生产出来的毛油的色泽、口感都不是很好。

但现有的脱臭机构，在对毛油进行脱臭处理时，由于脱臭机构内部的工作部件之间的联动性差，导致脱臭机构的脱臭效果差，脱臭机构在对毛油进脱臭处理之前没有很好的过滤效果，导致毛油的纯度低。

所以，如何设计毛油脱臭机构，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供毛油脱臭机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：毛油脱臭机构，包括脱臭箱，所述脱臭箱的侧面安装有显示屏，且所述显示屏嵌入设置在脱臭箱中，所述显示屏的底端安装有多个均匀分布的操作键，且所述操作键呈一字状分布，所述脱臭箱的一侧安装有毛油进管，所述毛油进管的对立面安装有毛油出管，且所述毛油出管嵌入设置在脱臭箱中，所述脱臭箱的一侧安装有活动门，所述脱臭箱的顶部安装有多个均匀分布的排臭管，所述脱臭箱的底部安装有支撑脚架，且所述支撑脚架之间平行设置，所述脱臭箱的内部安装有脱臭桶，所述脱臭桶的底端安装有毛油导管，所述毛油导管的一端安装有过滤器，且所述毛油导管的另一端嵌入设置在毛油出管中，所述毛油导管的底部安装有多个均匀分布的加热器，所述脱臭桶的一侧安装有流量阀，所述流量阀的顶部和底部均安装有进气管。

进一步的，所述毛油进管的底部安装有承托架，且所述毛油进管分别嵌入设置在脱臭箱和承托架中。

进一步的，所述活动门的侧面安装有活动轴承，且所述活动门与脱臭箱通过活动轴承活动连接。

进一步的，所述排臭管的顶部安装有密封胶套，且所述臭管嵌入设置在密封胶套中。

进一步的，所述脱臭桶侧面安装有多个均匀分布的固定条，且所述脱臭桶与脱臭箱通过固定条固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种毛油脱臭机构，将脱臭箱嵌入设置在脱臭箱的内部，在毛油经过脱臭箱时，流量阀开始工作，调节毛油的流通速度，脱臭箱对毛油进行脱臭处理，这种部件间联动的工作方式，大大的提高了毛油脱臭机构的脱臭效果，安装了密封胶套，密封胶套能在排臭管接通其它设备时，为两者之间的导通做密封处理，防止臭气泄漏，对环境造成影响，安装了过滤器，过滤器能在毛油进入到毛油导管中时，对毛油进行过滤处理，有利于提高毛油的纯度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的脱臭箱剖视图；

图中：1-排臭管；2-显示屏；3-密封胶套；4-毛油进管；5-承托架；6-支撑脚架；7-操作键；8-脱臭箱；9-活动门；10-活动轴承；11-毛油出管；12-进气管；13-流量阀；14-毛油导管；15-过滤器；16-加热器；17-脱臭桶；18-固定条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：毛油脱臭机构，包括脱臭箱8，所述脱臭箱8的侧面安装有显示屏2，且所述显示屏2嵌入设置在脱臭箱8中，所述显示屏2的底端安装有多个均匀分布的操作键7，且所述操作键7呈一字状分布，所述脱臭箱8的一侧安装有毛油进管4，所述毛油进管4的对立面安装有毛油出管11，且所述毛油出管11嵌入设置在脱臭箱8中，所述脱臭箱8的一侧安装有活动门9，所述脱臭箱8的顶部安装有多个均匀分布的排臭管1，所述脱臭箱8的底部安装有支撑脚架6，且所述支撑脚架6之间平行设置，所述脱臭箱8的内部安装有脱臭桶17，所述脱臭桶17的底端安装有毛油导管14，所述毛油导管14的一端安装有过滤器15，且所述毛油导管14的另一端嵌入设置在毛油出管11中，所述毛油导管14的底部安装有多个均匀分布的加热器16，所述脱臭桶17的一侧安装有流量阀13，所述流量阀13的顶部和底部均安装有进气管12，所述流量阀13能有效地控制毛油的流通速度。

进一步的，所述毛油进管4的底部安装有承托架5，且所述毛油进管4分别嵌入设置在脱臭箱8和承托架5中，所述承托架5能有效地加固毛油进管4。

进一步的，所述活动门9的侧面安装有活动轴承10，且所述活动门9与脱臭箱8通过活动轴承10活动连接，所述活动门9的打开与闭合，方便了脱臭箱8进行维修处理。

进一步的，所述排臭管1的顶部安装有密封胶套3，且所述臭管1嵌入设置在密封胶套3中，所述密封胶套3能有效地为排臭管1做密封处理。

进一步的，所述脱臭桶17侧面安装有多个均匀分布的固定条18，且所述脱臭桶17与脱臭箱8通过固定条18固定连接，加固了脱臭桶17，防止脱臭桶17工作中发生松动现象。

工作原理：首先，工作人员将毛油脱臭机构通过脱臭箱8底端的支撑脚架6水平放置在地面上，然后通过脱臭箱8一侧的毛油进管4接通毛油生产设备，完成后，按下操作键7，脱臭箱8接通电路，使毛油脱臭机构进入工作状态，在工作过程中，毛油生产设备通过毛油进管4为脱臭箱8传输毛油，毛油经过毛油进管4进入到毛油导管14中开始流动，当毛油流通到脱臭桶17底端时，流量阀13开始工作，通过顶部和底部的进气管12进气，减缓毛油导管14内部毛油的流通速度，而毛油导管14底端的加热器16开始对毛油导管14内部的毛油做加热处理，脱臭桶17对毛油做脱臭处理，臭气通过排臭管1导出，脱臭后的毛油通过毛油出管11传输到其它加工设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。