一种干发酵沼气工程进料及加热装置的制作方法

本实用新型涉及沼气工程技术领域，特别是涉及一种干发酵沼气工程进料及加热装置。

背景技术：

沼气是一种可再生的 生物能源,是一种优质、卫生、廉价的气体燃料,开展农村沼气建设,推广"三沼"综合利用,能推动农村经济发展,使农民得到实惠,促进农业产业结构调整。

在沼气工程中，由于沼气干发酵工艺的限制，其原料在加入发酵罐内带来很大的难度，进料难和加热难，以及发酵罐内温度不均匀等问题，制约着沼气工程干发酵工艺的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种干发酵沼气工程进料及加热装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种干发酵沼气工程进料及加热装置，包括发酵罐，发酵罐的顶部设有四周进料口，其罐顶中间设有储气室，所述发酵罐的内顶中间连接过滤网，过滤网上方与储气室形成一体内腔，所述过滤网上方设置抽液管，抽液管贯穿储气室壁后连接抽液泵，抽液泵通过机架安装在发酵罐顶部，抽液泵连接供液管，供液管贯穿发酵罐后通到发酵罐内底并连接带有多个孔眼的圆形出液管，所述发酵罐的内部还设置圆弧形供热管，供热管一端连接出水管，出水管贯穿发酵罐的立壁后连接到锅炉，锅炉的出水管连接水泵，水泵连接进水管并贯穿发酵罐立壁后连接到供热管另一端。

作为对上述方案的进一步改进，一种所述的干发酵沼气工程进料及加热装置，还包括进料装置，所述进料装置由垂直进料机构、水平进料机构和多孔进料机构组成，所述的进料装置安装在发酵罐的外部，其中垂直进料机构的出料端连接水平进料机构的中料斗的侧壁，水平进料机构的出料端连接并贯穿多孔进料机构的上端，多孔进料机构的多个出料管分别连接发酵罐顶部的四周进料口。

作为对上述方案的进一步改进，所述的供热管和出液管均设置在发酵罐的内底部，所述供热管位于出液管的上方。

作为对上述方案的进一步改进，所述的供热管的管径大于进水管和出水管的管径。

作为对上述方案的进一步改进，所述的垂直进料机构由外架、大料斗、下电机、下筒体及下螺旋叶片组成，所述下筒体下端安装下电机，下电机的输出轴贯穿下筒体的端部连接设置在下筒体内的下螺旋叶片一端，所述下筒体的下端外侧贯穿连接大料斗，大料斗和下筒体的下端通过连接外架进行悬空，外架置于地面，所述下筒体的上端的出料端连接水平进料机构的中料斗侧壁。

作为对上述方案的进一步改进，所述的水平进料机构由中料斗、中螺旋叶片、中电机、外筒体组成，所述中料斗的一侧安装中电机，中电机的输出轴贯穿中料斗后连接设置在中料斗内的中螺旋叶片，中螺旋叶片另一端贯穿中料斗另一侧壁，并伸出到中料斗外后套装外筒体，外筒体一端连接中料斗的另一侧壁，外筒体的另一端的出料端连接多孔进料机构。

作为对上述方案的进一步改进，所述的垂直进料机构由立电机、立筒体、立螺旋叶片及出料管组成，所述立电机安装在立筒体的上端，立电机的输出轴贯穿立筒体的上端并连接设置在立筒体内的立螺旋叶片，立筒体的上部外侧连接水平进料机构的出料端，立筒体的下部侧壁连通倾斜连接多个出料管，多个出料管下端连接发酵罐顶部的四周进料口。

作为对上述方案的进一步改进，所述的立筒体的下部侧壁连接四个出料管。

作为对上述方案的进一步改进，所述发酵罐的顶部还设有溢流池，溢流池连接溢流管，溢流管贯穿发酵罐顶部伸入到发酵罐内。

作为对上述方案的进一步改进，沼气原料送入到大料斗内，启动下电机驱动下螺旋叶片转动，推动沼气原料向上输送到中料斗内，中电机工作驱动中螺旋叶片旋转推动中料斗内的沼气原料入多孔进料机构推送，然后进入到多孔进料机构，立电机工作驱动立螺旋叶片旋转，再推送沼气原料从四个出料管进入到发酵罐内。

作为对上述方案的进一步改进，通过锅炉提供热水，利用水泵抽吸经进水管向发酵罐的供热管加水，由于供水管比进水管粗，热水在供热管内停留时间长，来加热发酵罐内底的沼气原料，然后供热管内降温后的水从其另一端流出，经出水管流回到锅炉内，形成供热循环，另外，发酵罐内底部加热后的沼气原料通过抽液泵工作，由抽液管来抽吸发酵罐内顶部的沼液，利用外循环经供液管回流到发酵罐内底的出液管内，再从出液管上设置的多个孔眼内流出，达到发酵罐内的温度均匀。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，设计合理，上料方便，快捷省时，节省人工，上料均匀，进料从发酵罐顶部四个进料口进料，沼气原料在电机带动螺旋筒四个出料管推动，使原料干物质达到干发酵要求，提高干物质含量，从而提高产气率，另外通过设置锅炉向发酵罐内从底部向上加热，再通过抽液泵抽吸发酵罐内顶部沼液后，从其外部循环送到发酵罐内底，使沼液在发酵罐内从下向上流动，解决了沼气干发酵工艺中干物质含量高，加难困难的难题。

附图说明

图1为一种干发酵沼气工程进料及加热装置的结构示意图。

图2为多孔进料结构示意图。

图3为供热管连接结构示意图。

图4为出液管结构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-4中所示，一种干发酵沼气工程进料及加热装置，包括发酵罐12，发酵罐12的顶部设有四周进料口，其罐顶中间设有储气室，所述发酵罐12的内顶中间连接过滤网8，过滤网8上方与储气室形成一体内腔，所述过滤网8上方设置抽液管901，抽液管901贯穿储气室壁后连接抽液泵9，抽液泵9通过机架安装在发酵罐12顶部，抽液泵9连接供液管10，供液管10贯穿发酵罐12后通到发酵罐12内底并连接带有多个孔眼1101的圆形出液管11，所述发酵罐12的内部还设置圆弧形供热管7，供热管7一端连接出水管6a，出水管6a贯穿发酵罐12的立壁后连接到锅炉4，锅炉4的出水管连接水泵5，水泵5连接进水管6b并贯穿发酵罐12立壁后连接到供热管7另一端。

作为对上述方案的进一步改进，一种所述的干发酵沼气工程进料及加热装置，还包括进料装置，所述进料装置由垂直进料机构1、水平进料机构2和多孔进料机构3组成，所述的进料装置安装在发酵罐12的外部，其中垂直进料机构1的出料端连接水平进料机构2的中料斗201的侧壁，水平进料机构2的出料端连接并贯穿多孔进料机构3的上端，多孔进料机构3的多个出料管301分别连接发酵罐12顶部的四周进料口。

作为对上述方案的进一步改进，所述的供热管7和出液管11均设置在发酵罐12的内底部，所述供热管7位于出液管11的上方。

作为对上述方案的进一步改进，所述的供热管7的管径大于进水管6b和出水管6a的管径。

作为对上述方案的进一步改进，所述的垂直进料机构1由外架101、大料斗102、下电机103、下筒体104及下螺旋叶片105组成，所述下筒体104下端安装下电机103，下电机103的输出轴贯穿下筒体104的端部连接设置在下筒体104内的下螺旋叶片105一端，所述下筒体104的下端外侧贯穿连接大料斗102，大料斗102和下筒体104的下端通过连接外架101进行悬空，外架101置于地面，所述下筒体104的上端的出料端连接水平进料机构2的中料斗201侧壁。

作为对上述方案的进一步改进，所述的水平进料机构2由中料斗201、中螺旋叶片202、中电机203、外筒体204组成，所述中料斗201的一侧安装中电机203，中电机203的输出轴贯穿中料斗201后连接设置在中料斗201内的中螺旋叶片202，中螺旋叶片202另一端贯穿中料斗201另一侧壁，并伸出到中料斗201外后套装外筒体204，外筒体204一端连接中料斗201的另一侧壁，外筒体204的另一端的出料端连接多孔进料机构3。

作为对上述方案的进一步改进，所述的垂直进料机构3由立电机302、立筒体301、立螺旋叶片303及出料管304组成，所述立电机302安装在立筒体301的上端，立电机302的输出轴贯穿立筒体301的上端并连接设置在立筒体301内的立螺旋叶片303，立筒体301的上部外侧连接水平进料机构2的出料端，立筒体301的下部侧壁连通倾斜连接多个出料管304，多个出料管304下端连接发酵罐12顶部的四周进料口。

作为对上述方案的进一步改进，所述的立筒体301的下部侧壁连接四个出料管304。

作为对上述方案的进一步改进，所述发酵罐12的顶部还设有溢流池，溢流池连接溢流管，溢流管贯穿发酵罐顶部伸入到发酵罐内。

作为对上述方案的进一步改进，沼气原料送入到大料斗内，启动下电机驱动下螺旋叶片转动，推动沼气原料向上输送到中料斗内，中电机工作驱动中螺旋叶片旋转推动中料斗内的沼气原料入多孔进料机构推送，然后进入到多孔进料机构，立电机工作驱动立螺旋叶片旋转，再推送沼气原料从四个出料管进入到发酵罐内。

作为对上述方案的进一步改进，通过锅炉提供热水，利用水泵抽吸经进水管向发酵罐的供热管加水，由于供水管比进水管粗，热水在供热管内停留时间长，来加热发酵罐内底的沼气原料，然后供热管内降温后的水从其另一端流出，经出水管流回到锅炉内，形成供热循环，另外，发酵罐内底部加热后的沼气原料通过抽液泵工作，由抽液管来抽吸发酵罐内顶部的沼液，利用外循环经供液管回流到发酵罐内底的出液管内，再从出液管上设置的多个孔眼内流出，达到发酵罐内的温度均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。