本实用新型涉及酵素生产设备领域，具体而言，涉及一种酵素生成系统。
背景技术：
酵素，也称酶，是具有生物催化功能的高分子物质，大多为蛋白质。虽然酶大多是蛋白质，但少数具有生物催化功能的分子并非为蛋白质，有一些被称为核酶的RNA分子也具有催化功能。此外，通过人工合成所谓人工酶也具有与酶类似的催化活性，包括人工合成的DNA。 有人认为酶应定义为具有催化功能的生物大分子，即生物催化剂。酵素可以支配生物的新陈代谢、营养和能量转换等多种催化过程。
酵素发生器是生物工程生产中常用的一种酵素生产设备，酵素发生器设计的是否合理，直接影响产品质量，但现有的设备设计较为简单，只能实现简单的发酵功能，无法有效促进生产效率和产品质量的提高。
技术实现要素：
为了解决一般的生物发酵装置设计简单，功能较为单一，无法促进生产效率和产品质量提高的问题，提供一种酵素生成系统。
一种酵素生成系统，包括发酵罐体和烘干机构，所述发酵罐体位于烘干机构的上方，发酵罐体上设置有进料口和自动排气阀，发酵罐体内设置有搅拌装置，发酵罐体底部设置有出料口，所述烘干机构包括一具有防护门的真空干燥仓，所述真空干燥仓上设置有投料口，所述投料口上安装有真空阀，投料口与出料口之间通过一电控阀门连接，真空干燥仓内部对应投料口设置有酵素烘干盘，真空干燥仓还连接有加热装置和抽真空装置。
进一步地，所述搅拌装置包括固定在发酵罐体内部的安装架，所述安装架上安装有电机，所述电机下方连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多块搅拌叶片。
进一步地，所述搅拌轴下方对应出料口设置有过滤装置。
进一步地，所述发酵罐体上安装有控温装置，所述控温装置与设置在发酵罐体内部的温度传感器和红外加热器电性连接。
进一步地，所述自动排气阀连接有空气过滤器。
进一步地，所述真空干燥仓内对应防护门设置有移动轨道，所述酵素烘干盘安装于移动轨道上。
进一步地，所述真空干燥仓上设置有泄压阀。
本实用新型的优点在于：
1、自动化程度高，结合了烘干步骤，可直接生产出酵素粉。
2、由于采用一体化设计，生产效率高，适用于大规模生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种酵素生成系统的结构示意图。
附图标识：
1-发酵罐体，2-进料口，3-自动排气阀，4-出料口，5-防护门，6-真空干燥仓，7-投料口，8-真空阀，9-电控阀门，10-酵素烘干盘，11-加热装置，12-抽真空装置，13-安装架，14-电机，15-搅拌轴，16-搅拌叶片，17-过滤装置，18-控温装置，19-温度传感器，20-红外加热器，21-空气过滤器，22-移动轨道，23-泄压阀。
具体实施方式
为了解决一般的生物发酵装置设计简单，功能较为单一，无法促进生产效率和产品质量提高的问题，提供一种酵素生成系统。
使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种酵素生成系统，包括发酵罐体1和烘干机构，所述发酵罐体1位于烘干机构的上方，发酵罐体1上设置有进料口2和自动排气阀3，发酵罐体1内设置有搅拌装置，发酵罐体1底部设置有出料口4，所述烘干机构包括一具有防护门5的真空干燥仓6，所述真空干燥仓6上设置有投料口7，所述投料口7上安装有真空阀8，投料口7与出料口4之间通过一电控阀门9连接，真空干燥仓6内部对应投料口7设置有酵素烘干盘10，真空干燥仓6还连接有加热装置11和抽真空装置12。实际使用时，先通过进料口2将原料加入发酵罐体1中，并利用搅拌装置对原料进行搅拌加速发酵过程。自动排气阀5可排出发酵罐体1内因发酵生成的气体，保证发酵罐体1内压力稳定。待发酵完成后，出料口4上的电控阀门9打开，随后真空阀8打开，将液体酵素填充到酵素烘干盘10中。填充完成后，电控阀门9和真空阀8关闭，同时关闭防护门5，并利用抽真空装置12对真空干燥仓6进行抽真空，最后带加热装置11将液体酵素在真空环境下烘干为酵素粉后，即可重新对真空干燥仓6灌入空气，打防护门5，获得酵素粉产品。
所述搅拌装置包括固定在发酵罐体1内部的安装架13，所述安装架13上安装有电机14，所述电机14下方连接有搅拌轴15，所述搅拌轴15上设置有多块搅拌叶片16。搅拌装置设计的搅拌叶片16可均匀搅拌发酵原料，保证发酵效率，防止原料沉积。
所述搅拌轴15下方对应出料口4设置有过滤装置17。过滤装置17可在出料口输出酵素液前进行过滤处理，防止原料等异物经出料口4排出，保证产品纯净度。
所述发酵罐体1上安装有控温装置18，所述控温装置18与设置在发酵罐体1内部的温度传感器19和红外加热器20电性连接。温度传感器19可监测发酵罐体1内部的温度，通过控温装置18对红外加热器20进行控制，使温度保持在适宜发酵的范围。
所述自动排气阀3连接有空气过滤器21。空气过滤器21可对从发酵罐体1排出的气体进行过滤，防止发酵时产生的异味或有害气体排出到外界。
所述真空干燥仓6内对应防护门5设置有移动轨道22，所述酵素烘干盘10安装于移动轨道22上。
所述真空干燥仓6上设置有泄压阀23。泄压阀23可及时平衡真空干燥仓6内的气压，防止事故发生。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。