一种生物医药发酵罐的制作方法

本实用新型涉及生物医药技术领域，具体为一种生物医药发酵罐。

背景技术：

发酵是生物医药中的重要环节，发酵设备是生物工程配套设备的重要设备，发酵设备给工程菌或工程细胞提供最佳的生长繁殖条件，包括温度、酸碱度、搅拌速度和溶解氧含量等外部条件，使工程菌或工程细胞生长繁殖后，以包含体或上清液的形式最大量地产出人们需要的各种生化物质，酵罐是利用微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，其广泛应用于医药化工、生物工程、酿造等行业，其能够提供温度、可控的温度、压力，并且能够提供良好的搅拌条件，但是现有技术中的发酵罐因搅拌以及空气分布效果不好，导致发酵不均一，发酵水平不高，生产效率低下，同时液面形成无氧气层，不便保证培养过行程中的温度和压力在规定范围内，以及不便提供丰富的溶氧，进而会降低培养效率。

所以，如何设计一种生物医药发酵罐，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物医药发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物医药发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶端设置有顶盖，所述顶盖中部的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧贯穿安装有增压阀，所述增压阀的一侧贯穿安装有泄压阀，所述伸缩杆的底部位于罐体的内部安装有第一温度传感器，所述第一温度传感器的下方安装有空气压力传感器，所述伸缩杆的底端套接有漂浮杆，所述伸缩杆的顶端设置有显示屏，所述漂浮杆的底端均匀分布有锯齿，所述顶盖的一侧设置有培养液进口，所述培养液进口的一端连接有进液管，所述罐体的外侧设置有调温水层，所述调温水层的顶端连接有出水管，所述调温水层的底端连接有进水管，所述罐体的底端设置有稳定平台，所述稳定平台的底端安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的顶端连接有位于罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的外侧均匀开设有圆形通孔，所述罐体内部的底端安装有泡沫发生器，所述稳定平台的内部安装有控制器，所述控制器的一侧安装有散热器，所述散热器的一侧安装有第二温度传感器，所述稳定平台的底端位于电机箱的一侧设置有支撑架，所述第一温度传感器、空气压力传感器和第二温度传感器均电性连接控制器的输入端，所述控制器的输出端电性连接增压阀、泄压阀、散热器和显示屏，所述搅拌电机和泡沫发生器均与外置控制面板的输出端电性连接。

进一步的，所述伸缩杆的底端设置有漂浮杆挡板。

进一步的，所述调温水层呈U型。

进一步的，所述搅拌电机与所述电机箱的连接处设置有保护垫板。

进一步的，所述支撑架的底端设置有固定脚，固定脚底端开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伸缩杆和漂浮杆，便于使漂浮杆随着液面而漂浮，同时通过锯齿，便于消除液面表面的泡沫，防止形成无氧气层，方便实用，通过第一温度传感器、空气压力传感器和第二温度传感器便于感应罐内的温度、罐内的气压和控制器周围的温度，并通过控制器传递给显示屏，进而方便了解温度和气压的具体数值，当罐内的温度或罐内的气压或控制器周围的温度不在规定范围内时，控制器会控制相应的调温水层或增压阀和泄压阀或散热器，进行调节，进而便于保证培养过行程中的温度和压力在规定范围内，以及便于对控制器进行散热，便于提高控制器的使用寿命，其中调温水层是通过进水管和出水管往调温水层中流入不同温度的水来调节水温的，通过外置控制面板开启搅拌电机，进而便于对培养液进行充分搅拌，便于使空气分布均匀，同时通过开启泡沫发生器和圆形通孔，便于提供丰富的溶氧，便于提高培养效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌扇叶的安装结构示意图；

图3是本实用新型的漂浮杆的结构示意图；

图4是本实用新型的散热器的安装结构示意图；

图中：1、罐体；2、顶盖；3、伸缩杆；4、增压阀；5、泄压阀；6、第一温度传感器；7、空气压力传感器；8、漂浮杆；9、锯齿；10、培养液进口；11、进液管；12、调温水层；13、出水管；14、进水管；15、稳定平台；16、电机箱；17、搅拌电机；18、搅拌轴；19、搅拌扇叶；20、圆形通孔；21、泡沫发生器；22；控制器；23、散热器；24、第二温度传感器；25、支撑架；26、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种生物医药发酵罐：包括罐体1，罐体1的顶端设置有顶盖2，顶盖2中部的顶端安装有伸缩杆3，伸缩杆3的一侧贯穿安装有增压阀4，增压阀4的一侧贯穿安装有泄压阀5，伸缩杆3的底部位于罐体1的内部安装有第一温度传感器6，第一温度传感器6的下方安装有空气压力传感器7，伸缩杆3的底端套接有漂浮杆8，伸缩杆3的顶端设置有显示屏26，漂浮杆8的底端均匀分布有锯齿9，顶盖2的一侧设置有培养液进口10，培养液进口10的一端连接有进液管11，罐体1的外侧设置有调温水层12，调温水层12的顶端连接有出水管13，调温水层12的底端连接有进水管14，罐体1的底端设置有稳定平台15，稳定平台15的底端安装有电机箱16，电机箱16的内部安装有搅拌电机17，搅拌电机17的顶端连接有位于罐体1内部的搅拌轴18，搅拌轴18的外侧连接有搅拌扇叶19，搅拌扇叶19的外侧均匀开设有圆形通孔20，罐体1内部的底端安装有泡沫发生器21，稳定平台15的内部安装有控制器22，控制器22的一侧安装有散热器23，散热器23的一侧安装有第二温度传感器24，稳定平台15的底端位于电机箱16的一侧设置有支撑架25，第一温度传感器6、空气压力传感器7和第二温度传感器24均电性连接控制器22的输入端，控制器22的输出端电性连接增压阀4、泄压阀5、散热器23和显示屏26，搅拌电机17和泡沫发生器21均与外置控制面板的输出端电性连接。

进一步的，伸缩杆3的底端设置有漂浮杆挡板，便于防止漂浮杆8的滑落。

进一步的，调温水层12呈U型，便于包裹罐体1。

进一步的，搅拌电机17与电机箱16的连接处设置有保护垫板，便于保护搅拌电机17。

进一步的，支撑架25的底端设置有固定脚，固定脚底端开设有防滑纹，便于使整体更加稳定。

工作原理：首先，罐体1的顶端设置有顶盖2，顶盖2中部的顶端安装有伸缩杆3，伸缩杆3的底端套接有漂浮杆8，漂浮杆8的底端均匀分布有锯齿9，通过伸缩杆3和漂浮杆8，便于使漂浮杆8随着液面而漂浮，同时通过锯齿9，便于消除液面表面的泡沫，防止形成无氧气层，方便实用，其次，伸缩杆3的一侧贯穿安装有增压阀4，增压阀4的一侧贯穿安装有泄压阀5，伸缩杆3的底部位于罐体1的内部安装有第一温度传感器6，伸缩杆3的顶端设置有显示屏26，第一温度传感器6的下方安装有空气压力传感器7，顶盖2的一侧设置有培养液进口10，培养液进口10的一端连接有进液管11，罐体1的外侧设置有调温水层12，调温水层12的顶端连接有出水管13，调温水层12的底端连接有进水管14，稳定平台15的内部安装有控制器22，控制器22的一侧安装有散热器23，散热器23的一侧安装有第二温度传感器24，稳定平台15的底端位于电机箱16的一侧设置有支撑架25，通过第一温度传感器6、空气压力传感器7和第二温度传感器24便于感应罐内的温度、罐内的气压和控制器22周围的温度，并通过控制器22传递给显示屏26，进而方便了解温度和气压的具体数值，当罐内的温度或罐内的气压或控制器22周围的温度不在规定范围内时，控制器22会控制相应的调温水层12或增压阀4和泄压阀5或散热器23，进行调节，进而便于保证培养过行程中的温度和压力在规定范围内，以及便于对控制器22进行散热，便于提高控制器22的使用寿命，其中调温水层12是通过进水管14和出水管13往调温水层12中流入不同温度的水来调节水温的，通过外置控制面板开启搅拌电机17，进而便于对培养液进行充分搅拌，便于使空气分布均匀，同时通过开启泡沫发生器21和圆形通孔20，便于提供丰富的溶氧，简单方便最后，罐体1的底端设置有稳定平台15，稳定平台15的底端安装有电机箱16，电机箱16的内部安装有搅拌电机17，搅拌电机17的顶端连接有位于罐体1内部的搅拌轴18，搅拌轴18的外侧连接有搅拌扇叶19，搅拌扇叶19的外侧均匀开设有圆形通孔20，罐体1内部的底端安装有泡沫发生器21，通过外置控制面板开启搅拌电机17，进而便于对培养液进行充分搅拌，便于使空气分布均匀，同时通过开启泡沫发生器21和圆形通孔20，便于提供丰富的溶氧，便于提高培养效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。